浅谈活性黑BES的染色牢度

采用以MegafixBES活性黑为主染料染黑色织物,各项牢度指标均有所提高,从而克服了采用一般活性染料染黑色,干、湿摩擦和白布沾色等牢度差的缺点,而且可降低成本,提高经济效益。     

活性黑D的染色牢度

采用以活性黑D为主要染料染黑色织物,各项牢度指标均有所提高,从而克服了采用一般活性染料染黑色,干、湿摩擦和白布沾色等牢度差的缺点,而且可降低成本,提高经济效益。     

浅谈提高活性黑S-RE染色牢度

采用以Shenxinfix S-RE活性黑为主染料染黑色织物，各项牢度指标均有所提高，从而克服了采用一般活性染料染黑色，干、湿摩擦和白布沾色等牢度差的缺点。     

浅谈活性黑BES的染色牢度

采用以MegafixBES活性黑为主染料染黑色织物，各项牢度指标均有所提高，从而克服了采用一般活性染料染黑色，湿摩擦和白布沾色等牢度差的缺点，而且降低成本，提高经济效益。     

浅谈活性黑BES的染色牢度

采用以Megafix BES活性黑为主染料染黑色织物，各项牢度指标均有所提高，从而克服了采用一般活性染料染黑色，干、湿摩擦和白布沾色等牢度差的缺点，而且降低成本，提高经济效益。     

活性黑F-BES的染色牢度

采用以全顺成F-BES活性黑为主染料染黑色织物，各项牢度指标均有所提高。从而克服了采用一般活性染料染黑色，干、湿摩擦和白布沾色等牢度差的缺点，而且降低成本，提高经济效益。     

活性黑F-BES的染色牢度

采用全顺成F—BES活性黑为主染料染黑色织物，各项牢度指标均有所提高，从而克服了采用一般活性染料染黑色，干、湿磨擦和白布沾色等牢度差的缺点，而且降低成本，提高经济效益。     

古代茶叶染色的试验研究(续一)

<正>2.2.3染色原理探讨试样经媒染后,色相变为黑色、灰色,洗涤牢度明显增加,这些结果验证了茶叶染皂的基本原理是茶多酚与铁离子之间的络合反应。茶多酚在煮染过程中与试样结合,经后媒染处理,铁离子与附着在试样上的茶多酚络合反应生成黑色产物而使试样显黑色,同时也增强了与纤维的结合牢度,耐洗性增强。茶多酚与蛋白质结合能力强、与纤维素结合能力弱,以及茶品种之间的成分差异是造成丝绸与棉、麻染皂黑度不同的主要原因。     

染真丝绸用的黑色染料

黑色向来被认为是最神秘的颜色,它的确切深度还从未标定过。为了生产不带任何其他颜色色光的完美的黑色,需要一种在较高浓度下能吸收100％的光谱组分的染料。 本文评估了黑色染料在真丝上的百分尽染率,L~*,a~*,b~*值,耐光牢度,耐洗牢度,汗渍、摩擦牢度和对各种拔染剂的拔染性等。     

国产色酚AS-SG的应用

黑色为出口提花浴巾主要色谱之一。能染黑色的染料种类很多,采用色酚AS-SG与枣红色基GBC或红色基B偶合成的黑色,匀染性好,各项牢度符合出口要求。所以上海地区出口提花浴巾的黑色,基本上都用色酚AS-SG。 色酚AS-SG的合成较为复杂,过去一向依靠进口,近年来上海染化九厂合成的色酚AS-SG,各项牢度虽能达到出口产品要求,但不易溶解,打底对易发生坏缸,因此各厂都喜欢使用进口产品。为保护国产染料的生存,并减少外汇支出,我厂经过一系列试验,摸索出一套国产色酚AS-SG的溶化方法。不但方法简单,而且溶化后的色酚AS-SG能保持澄清8小时以上。     

汽巴克隆C型染料的纯棉厚织物深色染色

根据汽巴克隆C型活性染料结构的特点，对纯棉厚织物染深灰、橄榄绿色及黑色，采用轧烘轧蒸工艺，对工艺中食盐用量、碱剂用量和汽蒸时间作了系统试验，投产后取得重现性和牢度良好的效果。     

染整中疑难问题解答

染整中疑难问题解答问：我厂染纯羊毛黑色用酸性黑ＡＴＴ染料，湿处理牢度达不到要求，能否用其它染料替代？答：酸性黑ＡＴＴ系由酸性黑１０Ｂ７０％与酸性橙Ⅱ３０％拼混而成，皂洗牢度６０℃，白毛沾色仅２～３级，白布沾色仅２级。由于湿处理牢度很差，在羊毛染色中很...     

古色生香剂与古墨剂的染色工艺

研究了天然染料古色生香剂染丝绸织物棕黄色与黑色的工艺。试验结果表明,使用古色生香剂可直接对丝绸进行棕黄色的浸渍染色,最优工艺为:古色生香剂用量30%,pH值7.5,80℃保温60 min,染色后织物的摩擦牢度和皂洗牢度均能达到3级以上,但日晒牢度仅为2～3级;在最优条件下完成古色生香剂对丝绸的染色后,水洗,再使用古墨剂对丝绸进行后处理,可以得到黑色织物,古墨剂后处理的最优工艺为:古墨剂用量20 g/L,浴比1∶15,室温处理30 min,处理后黑色织物的摩擦牢度、皂洗牢度、日晒牢度均能达到3级以上。并指出天然染料古色生香剂染色工艺绿色环保,在仿古仿旧的个性化织物上的应用具有广阔的发展空间。     

微胶囊化分散染料的拼染

针对适于拼染的微胶囊化分散染料的筛选问题,选用C.I.分散红73、C.I.分散黄211、C.I.分散蓝183进行微胶囊化。通过改变微胶囊化的芯壁比控制分散染料缓释速率,考察微胶囊化分散染料在实施无助剂高温高压染色时的相关染色性能,如上染曲线、初染率、匀染性及提升力等。结果显示:微胶囊化分散染料的染色性能随芯壁比的变化而变化;将筛选出的微胶囊化分散染料组合应用于拼染黑色,匀染性、干湿摩擦牢度及水洗牢度较好。     

改性剂预处理棉织物的黑色活性染料染色

研究了棉织物用聚环氧氯丙烷胺化物改性时,改性剂用量、烧碱用量、改性温度及时间对改性织物染色K/S值的影响,讨论了改性织物染黑色时盐和碱的用量,并对改性和未改性染色织物的乌黑度、上染率、K/S值及染色牢度作了比较。结果表明,棉织物经改性后染黑色乌黑度高,K/S值以及上染率均有较大提高,耐洗和耐摩擦牢度好。     

阻燃整理对深色麂皮绒摩擦牢度的影响

黑色麂皮绒织物浸轧阻燃整理剂AP后，其干摩擦牢度明显下降，采用不同摩擦牢度提升剂和柔软剂以改进摩擦牢度，结果表明，采用聚氨酯类摩擦牢度提升剂YL和柔软剂PS或平滑剂PN组合工艺，可以有效解决其摩擦牢度下降问题。     

染座剂DM-2008在棉涂料浸染中的应用

采用染座剂DM-2008对纯棉织物改性后进行涂料染色.通过测定上染率、摩擦牢度、皂洗牢度及日晒牢度,得到最佳工艺配方:染座剂DM-2008 1.0%(owf)、涂料4.0%(owf)、黏合剂10 g/L、湿摩擦牢度提升剂DM-2588 30 g/L.结果表明,改性处理后的纯棉织物涂料上染率达到98%以上,且湿摩擦牢度和皂洗牢度均达4级以上.     

涤纶用分散性冰染染料一浴染色法

用分散性冰染染料染涤纶,能得到深色,特别是黑色。并且具有经济,匀染,牢度特别是耐摩擦牢度好的特点。过去由于染色需要长时间的循环操作而限制了用分散性冰染染料一浴染色法的使用。经过一系列改进以后,缩短了染色时间,现在用卷染和匹染方法染色,所需要的染色时间并不比用分散染料染色时间长。这类染料应用于涤纶基于偶合组分(β-萘酚)和可重氮的芳香胺的偶合。染色是在提高温度,亚硝酸钠存在下,重氮化和偶合在织物上同时发生而实现。偶合组份和重氮组分在高温下分散并坚牢地固着于织物上。在显色前要去除它们就相当困难,显色后要去除似乎就不可能。因此具有很好的耐洗和耐摩擦牢度。卷染:     

怎样应用直接(混纺)染料染锦/棉(粘胶)交织物?

答:由于受到染色加工费用的限制,目前许多染色企业对锦/棉(粘胶)交织物的染色竞相采用直接(混纺)染料染色,并且有日益增多的趋势.在具体应用中,存在诸多问题,如用单一直接染料能否染匀两种纤维;如何提高部分直接染料的耐洗牢度;染藏青、深棕、铁灰和黑色时,如何提高棉(粘胶)纤维上的提升率等.现分别就这些问题简答如下:     

羊毛低温助染剂HWD的应用

探讨了羊毛低温染色助剂HWD的应用.选择进口酸性染料、中性染料和国产弱酸性染料分别采用常规染色和低温染色方法进行染色,测试了其皂洗牢度和摩擦牢度.试验结果表明:采用低温染色助剂HWD在低温下染羊毛,其得色量和色光、皂洗牢度和摩擦牢度与常规染色相同.