汽蚀比转速对离心泵性能与可靠性影响的探讨

汽蚀比转速是衡量离心泵对内部回流敏感程度的一个指标,关系到离心泵的吸入水力与吸入性能。汽蚀比转速值的合理选择是保证离心泵平稳高效、可靠性运行的基本数据要求。文章从汽蚀比转速的定义与准确计算及其限值的来历着手,深入分析汽蚀比转速对离心泵性能及可靠性的影响,总结不同工况下离心泵汽蚀比转速限值的合理选择,通过现代科技手段改善离心泵吸入性能,探讨基于汽蚀比转速限值优化设计与合理选用离心泵的方法。     

离心泵叶片进口几何形状和泵汽蚀性能的相关性

对于离心泵来说,影响泵汽蚀性能的因素有很多,而离心泵叶片进口几何形状是其中比较重要的一个因素,加强对离心泵叶片进口几何形状和泵汽蚀性能的相关性研究非常重要。离心泵叶片进口几何形状对于泵汽蚀性能的改善有着重要的作用和意义。通过相关实验,对具有不同几何形状的离心泵叶片进口进行了一系列的汽蚀性能实验,对离心泵叶片进口几何形状和泵汽蚀性能的相关性进行了探究。文章主要就离心泵的叶片进口几何形状和泵汽蚀性能的相关性进行了分析探讨,并提出了一些建议。     

离心泵的汽蚀

本文根据离心泵汽蚀发生的机理阐述了汽蚀的危害,依据汽蚀判别式提出了提高离心泵抗汽蚀性能的措施。     

离心泵汽蚀及防止方法探讨

离心泵技术已经在一些社会的实际操作领域得到广泛的运用,而且发挥着重要的性能。除了一些常见的离心泵障碍之外,离心泵最常见的障碍就是汽蚀。对汽蚀这个问题的研究已经持续了大半个世纪,但是人有很多的未知空间,汽蚀不仅会导致水泵的性能大大降低,流量减小,压力损失加大,能耗增加,同时叶轮及叶片的使用寿命也会大大降低,严重的影响着泵站效益。这恰恰说明了对汽蚀问题研究的重要性。文章就离心泵的工作原理,离心泵汽蚀产生的原因以及应对的办法进行一个浅要的论述。     

离心泵的汽蚀防护技术及其进展

汽蚀及其造成的破坏是离心泵运行、维护和管理工作中的一大难题，为维持泵的正常运行．应采取必要的防护措施。离心泵汽蚀的传统防护方法是：改进泵本身的结构、改善泵的运行条件和采用抗汽蚀材料。文中对表面化学热处理、热喷涂技术、合金粉末喷焊、激光熔覆等表面防护技术和其它防护技术及其进展作了阐述。     

离心泵内部流场性能优化

为了提高离心泵的工作效率,课题组根据设计要求对其进行水力计算,利用CFturbo软件对离心泵进行三维造型设计,将模型导入ANSYS ICEM进行网格划分,利用FLUENT求解器对不同流量工况进行数值模拟计算,比较不同工况下的流场分布。此外,通过数值模拟方法对水泵进行扬程、轴功率和效率等性能参数计算,并将结果与CFturbo的预测值进行对比,结果显示二者的性能曲线趋势基本一致,运用遗传算法对离心泵的水力性能进行优化,对比优化前后的性能曲线,结果表明优化后离心泵的工作效率得到提高。     

定常多相位与非定常计算方法在双吸离心泵数值模拟中的应用

为了比较定常多相位与非定常计算方法在双吸离心泵中的应用情况,文章对150S-50双吸离心泵内部湍流流场进行了模拟计算。数值模拟采用Realizableκ-ε湍流模型,在7种工况下分别用定常多相位和非定常2种方法进行了模拟计算。在数值模拟的基础上计算出扬程、轴功率、效率。研究表明：用非定常模拟所得计算结果与试验值更为接近。图4表3参10     

蒸发站流程泵汽蚀余量及安装高度计算与分析

分析了蒸发站各种泵汽蚀余量的确定方法,据此计算泵的几何吸上高度和确定泵的安装高度,或根据泵的性能要求合理设计蒸发站内各蒸发器及工艺槽或罐的安装高度,或根据工艺布置提出对泵采购时的汽蚀余量要求。提出了提高离心泵抗汽蚀性能的措施。     

大比转速双吸泵吸水室CFD数值模拟

近年来,计算流体力学(CFD)技术已经成功地运用于数值模拟离心泵内部湍流流动。文章以型号为300S19双吸式离心泵为研究对象,使用FLUENT软件分别计算了多种不同工况条件下的双吸泵内部流场,并在原半螺旋吸水室的基础上进行改进,分别测试了在直锥型,鹅颈弯管型吸水室的各工况的内部流场,从而得到大比转速双吸泵理想的吸水室形状。     

平衡鼓间隙对离心泵轴向力平衡的影响

选用DB80-82×7型多级泵的平衡鼓为计算模型,利用SolidWorks对6种不同径向间隙的平衡鼓进行分组建模,基于RNG κ-ε湍流模型和SIMPLE算法,对离心泵的轴向力和间隙处流场进行CFD数值模拟.研究表明：平衡鼓间隙大小对离心泵的轴向力、泄漏量和水力性能有一定的影响,随着间隙的减小,泄漏量减小,平衡鼓平衡轴向力效果得到提高;间隙过小时,入口前侧流动较为复杂,存在一定的涡旋,水力损失增大;为了使离心泵能够获得最佳的轴向力和水力性能,平衡鼓径向间隙的合理取值范围为1.5 ～3.0 mm.     

污水处理池排放系统的改造

中小企业污水处理池排放系统通常采用普通离心泵人工控制 ,由于气缚现象的存在 ,使得普通离心泵不能自吸启动 ,通过增加控制系统 ,采用压力传感器实现液位监测的改造 ,使得普通离心泵具有能够自吸启动的功能。该系统可实现污水处理的自动排放 ,大大减小了维护工作量 ,延长了离心泵的使用寿命     

蜗舌间隙对离心泵流动噪声影响的研究

应用基于声相似律的旋转流体机械噪声声源分离方法,实现离心泵声源特性与管道声响应特性的分离。通过建立离心泵管道试验系统,根据分离得到的声源特性对蜗舌间隙与离心泵流动噪声源的定量关系进行试验研究。结果表明,当蜗舌间隙由2.5mm增加至5mm,各阶次噪声有大于10dB的下降,当蜗舌间隙超过8.5mm后,间隙的增大不会导致各阶次噪声显著下降。     

新型平衡鼓凹槽长度对平衡力和泵性能的影响

提出了一种带凹槽的新型平衡鼓结构,并通过数值模拟和试验研究分析了5种不同凹槽长度对新型平衡鼓间隙泄漏量、2侧压差的影响及泵的性能和残余轴向力变化情况。研究结果表明：凹槽长度是影响新型平衡鼓间隙泄漏量及轴向平衡能力的重要因素,当凹槽长度大约为平衡鼓轴向长度的三分之一时,新型平衡鼓装置间隙处存在最小泄漏量,泵的效率较高,轴向力的平衡效果也最好。图5表1参10     

MC型单叶片中浓浆泵的研究及应用

介绍了根据螺旋式离心泵结构原理而开发的ＭＣ型单叶片中浓浆泵，它结构简单，具有无堵塞，操作稳定、可靠，抗汽蚀性能好，耗电低，效率高的特点     

海岛纤维聚氨酯合成革基布碱减量新技术的研究

涤/锦海岛纤维聚氨酯合成革基布(贝斯革)采用蒸化碱减量处理、甩干COPET的新方法开纤,并以碱液浓度、蒸化温度、蒸化时间为影响因素设计正交实验,经极差分析优化开纤工艺(最优工艺:氢氧化钠浓度15 g/L,蒸化温度105℃,蒸化时间8 min)。在开纤工艺中利用离心力的原理,通过强吸作用把比较厚实的超细纤维非织造基材内溶解的粘稠状可溶性聚合物甩干。该工艺不会因为存在平行于基布的张力破坏非织造布内部纤维的排列结构而影响贝斯革的物理性能。     

离心泵叶轮出口直径的精确计算

为提高离心泵叶轮设计时叶轮出口直径计算的精确性,对离心泵叶轮出口直径的精确计算方法进行了分析和研究,给出了设计计算步骤和相应的计算公式。该设计方法精确、可靠,可作为离心泵的设计依据。     

洗扫车专用风机数值模拟与内流特性分析

针对洗扫车专用风机内流场强旋转和强曲率特点,提出了适宜于分析强旋转和强曲率效应的湍流新模型,并继而建立了针对洗扫车专用风机的CFD数值模拟策略。研究结果表明:专用风机内流呈现复杂的强旋转效应,该效应下叶轮间隙流易造成严重的能量损失,叶轮间隙尺寸是专用风机气动设计的关键要素;专用风机叶轮在强曲率、强旋转效应的作用下,小流量工况时更易出现大面积流动分离甚至回流;不同流量下,回转面静压和总压均呈现出非对称性。随着流量的增加,静压、总压分布的非对称性会逐渐减弱。分析结果对于提高专用风机的性能,改进其气动特性提供了理论支持,更好地为生产实践提供指导。