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用木聚糖酶进行生物漂白,能有效降低漂白时有效氯用量,降低对环境污染。本文选用里氏木霉的含不同纤维素酶量的木聚糖酶进行漂前预处理,研究了木聚糖酶活与纤维素酶活的比值(X/C)对浆料性性能的影响,探讨纤维素酶系组成(不同的F/C比值)对浆料强度的影响,结果表明:用于预处理的木聚糖酶中随着X/C比值减小,在相同氯用量时漂白浆白度逐渐上升,裂断长和耐破指数逐渐下降,在X/C比值相近条件下,随着F/C比值增加,浆料白度呈上升趋势,而裂断长和耐破指数则明显下降,因此认为木聚糖酶中存在少量纤维素酶有助于浆料白度的提高,若外切葡聚糖酶和纤维二糖酶含量过高,则会破坏浆料的强度。 相似文献
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木聚糖酶中纤维素酶对麦草浆生物漂白的影响 总被引:9,自引:1,他引:9
选用产自里氏木霉的含不同纤维素酶量的木聚糖酶进行漂前预处理,研究了具有不同木聚糖酶活与纤维素酶活比值(X/C)和不同纤维素酶系组成(F/C比值不同)的复合酶对浆料性能的影响。结果表明:随着X/C比值的减小,在相同用氯量时漂白浆白度逐渐升高,裂断长和耐破指数逐渐下降;在X/C比值相近条件下,随着F/C比值增加,浆料白度升高,而裂断长和耐破指数则明显下降,木聚糖酶中存在少量纤维素酶有助于纸浆漂白,若外切葡聚糖酶和纤维二糖酶含量过高,则对纸浆强度不利。 相似文献
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木聚糖酶的定向制备及其在制浆造纸工业中的应用 总被引:4,自引:0,他引:4
里氏木霉以7g/L木聚糖为碳源制备低纤维素酶活木聚糖酶,木聚糖酶活、CMC酶活和木聚糖酶与CMC酶的酶活比在培养2天时分别为95.11U/mL、0.258IU/mL和368.6;延长产酶时间到第4天,酶活比提高到1401.1.当木聚糖酶用于漂白预处理,且其用量为5IU/g时,可使漂白纸浆白度由76.5%SBD提高至82.0%SBD,而卡伯值由4.31降至2.13;当木聚糖酶用于废纸脱墨且其用量为3IU/g时,与对照浆相比,脱墨浆白度提高了2.8%SBD、尘埃度下降了71.5%,同时在酶用量为1~9IU/g范围内,脱墨浆的裂断长、耐破指数和撕裂指数均比原浆有所提高. 相似文献
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速生杨枝桠材P-RC APMP浆的酶促磨浆 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了纤维素酶和木聚糖酶对速生杨枝桠材P-RC APMP浆酶促磨浆性能的影响.实验结果表明酶预处理可以改善P-RC APMP浆的磨浆性能和成浆质量.纤维素酶和木聚糖酶预处理纸浆打浆度提高3~11°SR,磨浆能耗明显降低.最佳酶用量为25 IU/g.与未经过酶预处理速生杨枝桠材P-RC APMP浆相比,纤维素酶预处理纸浆裂断长提高11%,撕裂指数提高13%,耐破指数提高14%,耐折度提高50%,白度提高1.2个百分点;木聚糖酶预处理纸浆裂断长略有提高,撕裂指数提高15%,耐破指数提高11%,耐折度提高75%,白度提高1.9个百分点.酶预处理可抑制纸浆返黄.纤维素酶的酶促磨浆效果好于木聚糖酶. 相似文献
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研究了纤维素酶和木聚糖酶对速生杨枝桠材P—RCAPMP酶促磨浆性能的影响。实验结果表明酶预处理可以改善P—RCAPMP浆的磨浆性能和成浆质量。纤维素酶和木聚糖酶预处理纸浆打浆度提高3-11°SR,磨浆能耗明显降低。最佳酶用量为25IU/g。与未经过酶预处理速生杨枝桠材P—RCAPMP浆相比,纤维素酶预处理纸浆裂断长提高12%,撕裂指数提高13%,耐破指数提高14%,耐折度提高50%,白度提高1.2%ISO。木聚糖酶预处理纸浆裂断长略有提高,撕裂指数提高15%,耐破指数提高12%,耐折度提高75%,白度提高1.9%ISO。酶预处理可抑制纸浆返黄。纤维素酶的酶促磨浆效果好于木聚糖酶。 相似文献
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脂肪酶和纤维素酶/木聚糖酶混合用于ONP脱墨 总被引:6,自引:0,他引:6
将脂肪酶和纤维素酶/木聚糖酶以不同比例混合用于旧报纸(ONP)的脱墨实验.结果表明,当脂肪酶与纤维素酶/木聚糖酶混合酶(50/50)以40/60的比例混合时,能获得较佳的脱墨效果,浆料的裂断长、耐破指数和撕裂指数分别比纤维素酶/木聚糖酶(C/X)脱墨浆提高3.2%、7.4%、和7.1%,得率高于纤维素酶、木聚糖酶及二者的混合酶脱墨浆,滤水性能也得到了改善.混合酶中脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶用量分别比单一酶脱墨节省了60%、70%和70%. 相似文献
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对稻草酶预处理化机浆工艺进行研究,实验发现木聚糖酶较佳的用量为30 IU/g,化机浆的白度达到27.8%,裂断长为2.01 km,撕裂指数1.29 mN·m2/g;与低温磺化处理相比,NaOH处理更利于提高木聚糖酶的预处理效果且发现在化学处理前应用木聚糖酶处理意义较大,因为经过木聚糖酶预处理后便于药液进入原料内部与木素等成分作用。木聚糖酶、纤维素酶和果胶酶复配使用较佳的用量分别是20 IU/g浆、10 IU/g浆、15 IU/g浆,此时成浆纤维质量和成纸物理强度较好,耐破指数为1.18 kPa·m2/g,裂断长为2.23 km,环压指数为2.27 N·m/g,撕裂指数为4.49 mN·m2/g。 相似文献
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1 试验概况
金湖造纸厂是一家以稻草为主要原料生产卫生纸的企业,制浆方法是烧碱法,漂白工艺为次氯酸盐一段漂。生物漂白试验在容积为30m3的漂白池内进行,投料量为1t绝干浆。生物漂白所用的木聚糖酶由本校化工学院校办工厂提供。木聚糖酶产自于黑曲霉(Aspergillus niger),木聚糖酶活120IU/ml,纤维素酶活(羧甲基纤维素酶活)4IU/ml。
2 结果和讨论
2.1相同用氯量时漂白稻草浆酶处理结果与对照比较
通常生物漂白方法是在浆料漂白前先进行酶的预处理。而在本试验中将酶的处理放在浆料漂白之后进行。即原料蒸煮后,浆料通过洗涤、筛选,然后进行漂白,漂白时用氯量为8%(以此浆为对照浆),漂白结束后再进行酶处理,得到酶解浆,酶处理结果见表1。
由表1可以看出,漂白稻草浆经酶处理后,与对照浆相比白度提高了3.3个百分点,且返黄情况有所改善。 相似文献
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麦草烧碱-AQ浆木聚糖酶与活性氧漂白研究 总被引:2,自引:0,他引:2
木聚糖酶与活性氧协同处理麦草烧碱AQ浆,在达到相当的脱木素能力和白度提高幅度时,纸浆的粘度要高于OP漂后的纸浆。活性氧处理麦草烧碱AQ浆,其残余木素脱除达到37%,白度提高102%(SBD);而酶用于活化氧X处理前可以大幅度提高脱木素率,当酶用量为2U/g时,X处理后纸浆中的残余木素脱除在45%以上,白度较没有酶处理的提高63%(SBD)。木聚糖酶与活性氧协同处理再经H2O2漂白后的纸浆性质与OPP漂后的纸浆相比,在白度相当的情况下,纸浆的硬度相差不大,而纸浆的粘度高于OPP漂后的纸浆 相似文献
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杨木生物预处理碱性过氧化氢机械法制浆 总被引:2,自引:1,他引:2
杨木生物预处理碱性过氧化氢机械法制浆的研究结果表明,白腐菌协同碱性过氧化氢处理杨木片有利于提高浆的物理性能、降低磨浆能耗和废水污染负荷,并提高了成纸的印刷适性;与碱性过氧化氢机械浆比较,生物预处理碱性过氧化氢机械浆的得率和白度仍有待进一步的提高。 相似文献
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