数控加工三坐标曲面零件CAD/CAM

介绍了数控加工三坐标曲线零件计算机辅助编程所要进行的图样分析，工艺分析，确定步长和步距，曲面处理，后置处理及其控制介质制作的过程。     

基于前馈控制的数控伺服系统控制方法研究

针对数控伺服系统的控制过程中存在的问题,为减小复杂曲线曲面加工的轮廓误差,提出基于前馈控制的伺服控制方法。首先推导和构建了前馈控制器的传递函数,然后分别采用传统的PID控制方法和前馈控制+PID控制方法对数控机床的伺服控制系统进行仿真验证。实验结果表明所提出的方法能够有效地提高系统的跟踪精度,从而间接提高数控系统的轮廓加工精度。     

PLC在数控曲线封边机上的应用

介绍了数控曲线封边机的设备配置、生产工艺流程和PLC在该机器上的应用。根据数控曲线封边机的加工方式和加工工艺,利用PLC设计了数控曲线封边机的数控系统。使数控曲线封边机具有自动加热、独立加工、自动计算封边差值并补偿的功能。对需要封边的板材进行实时监控并通过PLC计算出所需加工剩余板材的长度并反馈回系统以便补偿进给量。     

泰格集团国泰磨片公司《数控磨片模具加工系统》创国内第一家

国泰磨片公司改革传统的模具加工方法,成功应用CIMS系统加工磨片模具,并使数据传输网络化,使生产效率大幅度提高。此项技术在国内同行业中处于领先地位。国泰磨片公司自主研制开发的磨片模具CIMS加工系统,可以满足客户的个性化需求,实现了磨片模具的无图纸化生产。在模具的加工精度上,比传统意义上的"手摇式"加工方法大大提高,同时加工效率也成倍增加。在生产现场我们看到,技术人员正熟练运用设计软件通过电脑进行平面设计和三维造型,并经计算机后处理,变为加工程序,传送到控制电脑,数控铣床接受指令后一次性将零件毛坯加工成模具成品的…     

谈航空航天薄壁框体零件的高效加工问题

分析航空航天薄壁框体零件的高效加工工艺。针对目前所出现的薄壁零件加工问题,分析其变形原因和有效控制措施,以此得到航空航天薄壁框体零件的高效加工工艺。采用数控高速加工工艺,粗加工-时效处理-半精加工-精加工的工艺原则,"小切深,快刀走"的走刀方式,合理计算精加工余量,能有效提高加工效率,实现薄壁框体零件的高效加工。数控高速加工工艺不但可以提高航天航空薄壁框体零件的加工效率,还可对零件加工变形问题进行有效控制,实现其零件的高效加工,可推广使用。     

数控加工中计算机数控编程技术的二次开发方案研究

制造业作为国民经济的基础行业,正在以前所未有的速度发展。从客观的角度来说,目前的制造业,主要是通过一系列的加工技术来完成的,并且技术趋向于智能化发展,能够通过简单的操作来完成高水平的产品制造。以现有的加工制造技术来看,数控加工中计算机数控编程技术成为了比较主要的一项技术,在很多方面都完成了较高的工作水准。但是,在人口不断增加和社会需求不断提升的基础上,社会已经不能满足于数控加工中计算机数控编程技术所提供的服务。为此,技术人员开始对数控加工中计算机数控编程技术进行二次开发,优化技术体系,从而实现制造业的更大提升。     

SMP-81软件优化等离子切割过程

SMP - 81软件是美国MERRY公司的钣金造型设计及加工编程软件 ,在WINDOWS98的MS -DOS方式下运行 ,具备数控设备计算机自动编程能力 ,通过选用合适的SMP - 81软件命令 ,对传统的切割过程进行了优化设置 ,从而改善了工件的切割质量 ,并在工件排料加工时 ,减少了等离子切割过程中的引弧次数 ,降低了等离子切割中镶嵌电极的损耗。     

数控加工三维仿真系统的研究与开发

文章研究了数控加工三维仿真系统的研究与开发的相关内容。基于数控加工的三维仿真系统主要依靠计算机的相关操作,使用的计算机系统为 windows 系统,并在使用过程中增加 OpenGL 辅助工具进行图形上的辅助,从根本上实现了数控车床、数控铣床、数控钻床三维一体的数控加工系统。     

数控车床加工工艺分析

随着计算机技术与传感器技术的快速发展,数控加工技术已经成为了机械加工现代化的重要基础和关键技术。然而数控车床加工工艺与传统车床的加工工艺有很大不同,针对数控车床的特点,采用适宜数控加工的加工工艺,是获得理想加工效果的关键所在。本文结合数控加工与传统加工的不同之处,分析了数控车床加工的具体加工工艺,对从事数控加工编程设计的工程技术人员有一定指导作用。     

用PCI-1750研华控制卡控制混合式步进电机的实验研究

文章论述了在工业控制广泛应用的PCI-1750研华控制卡的功能,在工业控制计算机上进行安装、调试、基于VC++6.0开发环境下编程控制混合式步进电机的方法及其技术问题。     

数控镂铣和钻孔加工设备

计算机数控铣刀和钻孔加工设备在木材加工业中有着重要的作用,由于用户的要求不用和工艺不断更新,这些设备的设计经常发生变化。近几月里又涌现了许多新型的计算机数控镂铣机。有五同步数控轴的计算机数控加工中心 RANC 101(Reichenbacher 制造),有四数控轴和分离式工作台的计算机数控加工中心 Tandomat(Knoevenagel 制造),计     

轴类零件计算机辅助数控编程系统的设计

零件数控加工程序的编制是零件数控加工工序的重要组成部分．计算机自动编程技术是提高零件数控编程效率的关键．针对轴类零件设计的计算机辅助数控编程系统具有零件信息输入、图形显示、工艺参数输入、加工模拟、数控程序生成、形成工艺信息数据库、打印输出等功能．利用该系统可显著提高轴类零件的数控编程效率．     

数控加工在传统小型木工作坊中的价值和应用研究

把手工木工艺与数控加工技术相结合,是实现木制品现代化制造的重要方式。文章探讨了在传统木工小作坊的发展现状,分析了数控加工在木工制造领域的应用价值,以三维曲面造型的木勺加工为实验案例,结合实验结果阐述采用三维数控加工技术的优势,并提出了数控设备在传统小型木工作坊中推广应用的建议,以供参考。     

基于Vericut的五轴动数控编程及加工仿真研究

叶轮作为动力机械的关键部件,广泛应用于船舶机械、石油化工、能源动力以及航空航天等领域,其加工技术是现代数控多轴加工的重要课题。文章通过叶轮的五轴数控加工,介绍了复杂曲面的计算机辅助程序编制和基于Vericut软件的加工仿真环境设定方法。为复杂零件的高效数控加工提供了借鉴,还解决了实际加工过程设备碰撞等问题。     

对非圆曲线宏程序模块化编程的研究

对非圆曲线的数控加工可编制宏程序来完成,为了能使宏程序的编制既能适合不同非圆曲线加工又能符合数控车加工时对编程原点的设置及直径编程的习惯,以椭圆为例,从数学方程进行分析到变量设置完成坐标转换,达到模块化的宏程序编制。     

浅谈数控铣削的精度控制

数控铣床(CNC铣床),一种能够精确加工零件的功能很强的数控机床,数控铣床的精度由加工精密度和误差控制。文章通过对数控铣床的加工精度和误差的源头分析和研究,来提出实现精密数控铣床控制补偿手段。     

由控制多边形构造的圆弧样条曲线

为CAD系统提出了一种由控制多边形构造的圆弧样条曲线。首先分别为C-型和S-型双圆弧各找到了一种比传统方式更优的缺省约束方式,简化了程序生成曲线的运算过程,并给出了生成算法。然后通过分析曲线的动态生成性能,对新控制顶点的落点区域进行了精确划分,并给出了对应的曲线生成形式,确保了曲线生成的动态连续性。最后还对曲线的局部支撑性、连续性、构造曲面等扩展性能做了一定的探讨,验证了将其应用于CAD系统的可行性。它的应用将为数控加工领域带来许多方便。图11参9     

数控镗床的螺纹加工研究

螺纹加工受到产品结构的影响,传统的加工方法已无法达到加工要求,目前人们通过对数控加工方法的研究实现了高精度的螺纹加工。本文即是从数控模型方面着手研究螺纹加工。     

高新技术在粮机工业中的应用

着重介绍了目前高新技术即：计算机辅助设计、计算机数控、焊接新技术、激光加工、数控折弯和光电技术等的现状以及在粮机工业中的应用与发展前景，有助于粮机工业技术水平的进一步提高。     

滨州市虎森数控设备科技有限公司

滨州市虎森数控设备科技有限公司,位于"黄三角"开发建设的"主战场"和山东半岛蓝色经济区的重要组成城市-山东滨州市。是集数控设备的研发、生产、销售为一体的高新技术企业。滨州虎森数控努力成为中国数控行业知名制造加工企业之一,现产品远销乌克兰、俄罗斯、东南亚,西亚,欧洲、美洲等世界各地。