纸张中荧光物质检测方法的对比

以荧光增白剂VBL为标准物质,结合荧光分光光度法和白度法对比检测纸张中荧光增白剂的荧光强度和可迁移荧光物质含量,对按GB/T 5009.78-12003食品包装用原纸卫生标准被判定为荧光不合格的纸产品进行进一步检测.结果表明,荧光分光光度法检测中,标准物质VBL在浓度0～4 mg/L范围内,有较好的线性相关性,可迁移荧光物质含量在5～1055 mg/kg之间;而白度法测试显示,纸张表面的荧光亮度与可迁移荧光物质含最未必一致,两者存在差异.白度法虽然能够测试纸张表面荧光物质是否存在,但是无法反映可迁移荧光物质的情况,同时对于可迁移荧光物质含量在10 mg/kg以下的纸张,白度法灵敏度较低.     

学生作业本中VBL的检测与分析

以16种中小学生作业本为检测对象,首先以白度颜色测定仪进行荧光白度检测,其次以水为溶剂对其中V B L荧光增白剂进行提取,采用紫外分光光度计进行V B L含量分析。同时,以V B L为标样添加到纸页中,抄造含有不同V B L含量的纸张样品。对实验所制备的样品经白度颜色测试仪以及紫外分光光度计测试,验证荧光白度与紫外分光光度计的分析吻合程度,也佐证学生作业本中V B L含量的检验结果。结果表明,荧光白度与紫外分光光度分析方法均可测定纸页中VB L的含量。16种试样中全部含有VB L荧光增白剂,VB L含量最高为0.23%,最少为0.05%;荧光白度最大为14.47%,最小为5.32%。     

聚苯乙烯荧光乳液的制备及其对高得率浆返黄抑制作用的研究

通过乳液聚合法制备了荧光聚合物聚苯乙烯荧光乳液,对其合成条件进行了优化。通过红外光谱仪、凝胶渗透色谱仪确定其结构;利用紫外 可见分光光度计、荧光分光光度计测定其光学性能。将该荧光聚合物涂布于纸张表面后,通过测量接触角对比发现,经过处理的纸张表面接触角比空白纸张大20°,且初始白度提高了16.0 个百分点;在紫外老化箱中老化处理48 h后,涂有该荧光聚合物的纸张白度比空白纸张和涂有荧光单体的纸张分别少下降了8.79个百分点和8.08个百分点。     

荧光分光光度计法测定腊肉中维生素C

样品中的VC用偏磷酸钠提取,经2,6-二氯靛酚氧化成脱氢型抗坏血酸后与邻苯二胺(OPDA)反应,生成具有荧光的喹喔啉(quinoxaline),其荧光强度与脱氢抗坏血酸的浓度在一定条件下成正比,以此测定腊肉中VC含量.荧光分光光度计在激发波长360nm,发射波长430nm测定喹喔啉荧光强度.该方法VC的检出限为0.95mg.kg-1,相对标准偏差(RSD) 2.4％,回收率在87.2％～94.3％之间.用荧光分光光度计法和2,4-二硝基苯肼比色法同时测定腊肉中VC,发现二者结果无显著差异,但荧光分光光度计法精密度高于2,4-二硝基苯肼比色法.实验证明,荧光分光光度计法测量腊肉中VC具有灵敏度高、快速、准确等优点.     

用分光光度计测定CMC水不溶物的探讨

作者分析了CMC中水不溶物的组成和国内普遍采用的容量分析法存在的问题,提出用分光光度计测定CMC中水不溶物含量。通过对三组不同浓度和纯度的CMC溶液用目测与容量分析法比较,证明用分光光度计测定方便、迅速,是可靠的。提出用分光光度计时要注意的问题。     

苹果汁荧光特性的研究

利用荧光分光光度计研究了4种100％苹果汁的荧光特性,结果表明4种市售100％苹果汁都具有荧光特性.对4种苹果汁进行了3D扫描,由图谱分析后可得荧光分光光度计的激发波长为379 nm,发射波长为463 nm,此波长下测定苹果汁的荧光特性最为合适.     

啤酒中草酸含量的测定

对HPLC法、分光光度法和荧光光度法测定啤酒中草酸含量的实验条件进行了比较和优化,实验结果表明,HPLC法和分光光度法的实验重复性较好,回收率较高,检测范围较宽,能较好地满足实际检测的需要,但HPLC法对实验设备的要求较高,而分光光度法不适合于要求较高的场合.荧光光度法由于检测限较低,非常适合于低草酸含量啤酒(如加钙啤酒)的测定.     

反相高效液相法和荧光光度法测定啤酒中草酸含量的应用和比较

对HPLC法、分光光度法和荧光光度法测定啤酒中草酸含量的实验条件进行了优化和比较.结果表明,HPLC法和分光光度法实验重复性较好,回收率较高,检测范围较宽,能较好满足实际检测的需要,但HPLC法对实验设备的要求较高,而分光光度法不适合于要求较高的场合.荧光光度法由于检测限较低,非常适合于低草酸含量啤酒(如加钙啤酒)的测定.     

荧光光度法测定肉及肉制品中维生素B1

本文介绍用荧光分光光度法测定肉类食品中的维生素B1.样品经人造沸石柱纯化后,在碱性铁氰化钾的氧化作用下,维生素B1转化为具有蓝色荧光的硫色素.用荧光分光光度计在激发波长为365nm、发射波长为435nm处测定其荧光强度.荧光强度与硫色素的含量呈正比.测定结果（n=12）变异系数小于5%,回收率为99～101%.本法经济实用,准确度可靠.     

应用紫外分光光度计及其积分球附件测定丝织物白度

当今国内外生产的各种白度仪其精度均低于分光光度计,所以,应用紫外——可见分光光度计及其积分球来评定试样白度不但是可行的而且其精度比普通白度仪高。几年来我们运用日本岛津生产的UV—210A紫外——可见分光光度计及其积分球附件来测定评价丝织物的相对白度,实践证明是完全可行的,它能反映被测丝织物练白的相对程度。我们选用真丝斜纹、03双绉、电力纺、杭纺为样品,分别在UV—210A紫外——可见分光光度计及其积分球上绘出400～800毫微米可见光范围的反射曲线,并选用一些     

棉短绒制绒毛浆H2O2-氧碱蒸煮工艺

介绍了棉短绒制绒毛浆的H2O2—氧碱制浆工艺，对比研究了原料预处理及添加Na2CO3对棉绒制浆得率、纸浆白度及吸水高度的影响。     

棉短绒碱-过氧化氢制浆工艺的探讨

在对棉短绒的成分作了基本分析的基础上进行了碱-过氧化氢制浆工艺的探讨,并对用棉短绒制取具有较高白度和吸水高度的纸浆工艺条件进行了初步的研究.结果表明,使用此种方法所得纸浆的得率为 86%,吸水高度为 58mm/5min,纸浆的白度 88 68% ISO.     

棉短绒制浆新工艺试验报告

介绍了棉短绒制特种浆的碱一过氧化氢法蒸煮漂白一次性在蒸球中成浆的工艺,对工艺的选择性作了对比研究,表明碱与过氧化氢的合理比值及其用量对纸浆的聚合度、白度、耐折度等有较大的影响.     

绒毛浆板解离过程中缠结问题的研究

绒毛浆板在解离过程中纤维缠结会影响绒毛浆的弹性、吸湿性能和无尘纸的外观质量。研究棉短绒绒毛浆板解离过程中的缠结现象，旨在提出评价棉短绒绒毛浆板解离难易程度和解离优劣程度的简易方法。结果证明：两种解离过程对同一样本解离存在差异，但都在解离50s时达到最佳分散状态；棉短绒绒毛浆板的水分对纤维解离程度也有影响，水分为9．2％时解离情况最好；显微观察证明棉短绒绒毛浆的均整性差，纤维表面细小纤维是纤维易缠结的原因，同时也与抄遣工艺条件有关。调节起绒速度和绒毛浆板的水分会减少绒毛浆板解离时纤维的缠结。     

棉短绒先打浆后蒸煮制浆新方法

棉短绒采用先打浆、后蒸煮的新制浆工艺,可去除棉短绒中80%以上的混杂物。浆料进行H₂O₂二步法蒸漂,还可去除油脂蜡质、提高白度、降低COD、节能降耗。     

4种天然纤维素在氢氧化钠/尿素/水体系中的溶解差异

研究了棉短绒浆、竹浆、阔叶木浆和针叶木浆(均为溶解浆)的纤维素在氢氧化钠/尿素/水体系中的溶解差异,棉短绒浆和竹浆的纤维素溶解后可形成均一的液相体系,而阔叶木浆和针叶木浆的纤维素溶液有分层现象,说明同等条件下棉短绒浆和竹浆的纤维素溶解度较大。4种天然纤维素再生后聚合度和结晶度均有一定程度的降低,棉短绒浆和竹浆的纤维素聚合度从549、624降低至474、555,分别降低了13.6%和11.1%;而针叶木浆和阔叶木浆再生后纤维素的聚合度降低不明显,分别从1067、1460降低至989、1419,只降低了7.3%和2.8%;棉短绒浆和竹浆再生后纤维素结晶度降低的幅度比较大,从66.5%和79.7%降低到18.8%和31.8%,分别降低了71.7%和60.1%;阔叶木浆和针叶木浆再生后纤维素结晶度降低的幅度较小,从76.4%和70.4%降低至62.5%和54.7%,分别降低了18.2%和22.3%;阔叶木浆和针叶木浆的纤维素由于聚合度较大,该体系不能降低其结晶度,因而其溶解度小于棉短绒浆和竹浆的纤维素。处理前后纤维素的红外光谱图基本一致,说明纤维素在该体系溶解过程中并未引入新的基团,氢氧化钠/尿素/水体系为非衍生化纤维素溶剂;处理后,几种样品纤维素Ⅰ的峰强度降低甚至消失,纤维素Ⅱ的峰开始出现,说明用该体系进行处理可使纤维素晶体结构发生转变。     

棉短绒制浆过程中杂质的去除

棉短绒制浆蒸煮过程中,不同等级的棉短绒所含杂质的不同在很大程度上决定了用碱量的多少,与在蒸煮过程中采用化学方法去除杂质相比较,采用物理方法去除棉短绒中的杂质能显著节省蒸煮用碱量,降低生产成本.     

蒸球低温区的形成与应对措施

对蒸球在蒸煮时低温区的形成进行了分析研究,并提出了应对措施。结果表明,蒸球内碱液浸润后的棉短绒经上层和自身重力挤压出碱液从而形成低温区,使蒸球内温度分布不均匀,造成蒸煮不均匀。采用三通回转阀对流加温以及大液比浸透、小液比蒸煮的措施,可以消除蒸球内的低温区,增强蒸煮的均匀性,提高蒸煮产品质量。     

棉短绒烧碱蒽醌法制浆工艺的探讨

在对棉短绒进行基本分析的基础上进行了烧碱蒽醌法制浆工艺的探讨。通过正交实验进一步分析了高温度、用碱量、保温时间对得率、纸浆高锰酸钾值及黑液残碱的影响,得出了最佳工艺条件,并进行于验证实验。     

棉浆粕去疵点的新措施

疵点是棉浆粕成品的重要考核指标,也是生产中的一个控制难点.采用加强干法机械清杂、蒸球内焊接刮板、应用三通回转阀、投料后抽真空以及应用快速渗透剂等措施,可大大降低和消除棉浆粕中的疵点,提高棉浆粕的品质.