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通过一系列的复配试验,配制了一种高效的脱墨剂HL-1,并对该脱墨剂的最佳应用条件进行了研究。结果表明:最佳工艺条件为:碎浆浓度10%,碎浆温度60℃,碎浆时间20min,脱墨剂HL-1用量0.1%(70%添加在碎浆机中,30%添加在浮选槽中),过氧化氢用量2%,硅酸钠用量3%,氢氧化钠用量1%,EDTA用量0.2%,保温时间15min,浮选浓度0.8%,浮选时间8min.浮选温度40℃,成浆白度能够满足进一步生产的要求。 相似文献
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通过控制变量法研究办公室废纸脱墨工艺,探究温度、化学药品对纸张脱墨效果的影响,由白度及脱墨纸张的物性来表示;并确定脱墨的最佳温度,在最佳温度条件下,用浮选的脱墨方法来研究脱墨化学品的最佳用量。结果表明,采用较高的脱墨温度有利于办公室废纸的脱墨;氢氧化钠对办公室废纸的有效脱墨是必需的;硅酸钠可以明显促进油墨的脱出;过氧化氢的加入对脱墨浆的白度提高有较大贡献。办公废纸化学法脱墨的最佳工艺:温度60℃,硅酸钠3%(对绝干浆),氢氧化钠1%(对绝干浆),过氧化氢:1%(对绝干浆),EDTA:0,4%(对绝干浆),肥皂:0.5%(对绝干浆)。在最佳脱墨条件下脱墨纸浆的白度为81.37%、耐折度为8次、抗张指数为327.93N·m/g、耐破指数为1.563kP·m2、撕裂指数为6.246mN·m2/g。 相似文献
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脱墨剂SL-1脱墨工艺条件的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
对自配的一种脱墨剂SL-1的最佳应用条件作了研究。结果表明:最佳工艺条件为碎浆浓度10%、碎浆温度60℃、碎浆时间25min、脱墨剂SL-1用量0.2%(30%添加在碎浆机中,70%添加在浮选槽中)、过氧化氢用量2%、硅酸钠用量2%、氢氧化钠用量1%、EDTA用量0.2%、浮选浓度0.8%、浮选时间8min、浮选温度45℃. 相似文献
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碎浆和浮选条件对混合办公废纸脱墨的影响 总被引:5,自引:2,他引:5
研究了美国混合办公废纸(MOW)在不同碎浆浓度以及碎浆时加入脱墨化学品对浮选脱墨的影响,并对实验室浮选操作条件和脱墨化学品的匹配及其用量进行了探讨。结果表明:在碎浆时加入脱墨化学品对提高白度和脱墨效率很重要,在优化的碎浆和浮选条件下,MOW脱墨浆白度由未浮选的71.5%ISO提高到77.3%ISO,残余油墨量由未浮选的29.49mm^2/g浆减少到0.39mm^2/g浆,浆中灰分降低81.2%,纸浆的强度性能也得到改善。 相似文献
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本文采用H2O2及CIO2对两种常见的废纸脱墨纸浆进行漂白处理,从漂白后纸浆的白度及浆中荧光增白剂的含量等两个方面对其漂白效果进行对比。一、试验1.试验原料未试验采用了两种典型的废纸浮选脱墨纸浆A、B,其中脱墨纸浆A的成分为70%rpNP门idNewprint,废旧新闻纸)+300kCGS(CoatingGradeSide,涂布白纸边),脱墨纸浆B为办公室废纸脱墨浆,两种脱墨浆均取自某造纸厂且未经过漂白处理。2.漂白试验为了便于对HZOZ与CIOZ漂白脱墨纸浆的效果进行比较,本试验采用了相同的漂白控制条件:70ap,浓度6.0%,时间90分钟。其中在*… 相似文献
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介绍了美国Utah大学为混合办公废纸研发的磁性脱墨的主要过程与效果。结果认为采用凝聚剂将碎解浆中的铁磁颜料(氧化铁)与非磁化颜料凝聚后进行磁性脱墨,脱墨效率可达90.8%,从而可以代替浮选脱墨而达到了良好的脱墨效果。 相似文献
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本文介绍了四类脱墨化学品对脱墨选择性的研究。结果认为脂肪酸一表面活性剂添加2%硅酸盐能最有效地提高脱墨效率和提高浮选浆得率。 相似文献
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在制浆造纸工业中印刷过的废纸脱墨纸浆仍然是增长速度最快的。最近,欧洲经济共同体供给新闻纸用的纸浆,49%为脱墨纸浆。目前用于废纸脱墨的方法,主要还是浮选脱墨法,过去十年中脱墨能力的增加几乎都是浮选脱墨。印刷废纸是在高浓下(14%—18%S/C)用化学品制浆,然后筛选、净化及在1%浓度下送至浮选槽。由通入空气形成空气泡将墨粒带至表面被除去,再将浆料送去漂白及抄纸。例如用50%胶印新闻纸废纸和50%杂志废纸混合物进行试验。测定了废纸试样的金属杂质;铝:33—45g/kg,铁:800—1200ppm,镁:60—100ppm,铜:30—60ppm,… 相似文献
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主要研究了新闻纸化学法脱墨过程中各个因素对脱墨效果的影响,根据结果优化出最佳工艺条件,得到白度和物理性能优良的纸浆,实验发现,一定的脱墨温度和脱墨药品不仅能够提高脱墨纸浆的白度,也能够提高脱墨纸浆的强度性能,表现为脱墨后的纸浆的耐折度、抗张指数、耐破指数、撕裂指数均有增加。实验得出废旧新闻纸脱墨的最佳工艺条件为:脱墨温度为60℃,NaOH用量为1.0%,H202用量为1.0%,Na2SiO,用量为3.0%,肥皂用量为0.5%,EDTA用量为0.4%。在最佳脱墨条件下脱墨纸浆的白度为56.2%、耐折度为18次、抗张指数为37.14N·m/g、耐破指数为2.08kP·m2、撕裂指数为9.7mN·m2/g。 相似文献
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介绍了自行开发和研制的新一代脱墨浮选设备。实际应用结果表明,脱墨浮选槽能够有效地去除油墨颗粒、提高白度约8~10个百分点,清水用量少,纸浆纤维流失比较少(理论上仅为废纸总量的5%左右),脱墨浆抄造的纸张物理强度较好。 相似文献
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选取3种不同种类的脱墨剂,研究它们在旧报纸(ONP)脱墨过程中对油墨和胶黏物去除的影响。结果表明,油墨的去除方面,以非离子表面活性剂为主要成分的脱墨剂A的洗涤脱墨效果最优,但浮选脱墨效果最差,浮选时纤维流失较低;以无机质为主要成分的脱墨剂C的浮选脱墨效果最优,但洗涤脱墨效果最差,同时,浮选纤维流失最低;以皂类为主要成分的脱墨剂B的浮选和洗涤脱墨效果居中。胶黏物的去除方面,脱墨剂A有利于较大尺寸的胶黏物颗粒的形成,胶黏物的浮选去除效果最好,去除效率为82.8%;脱墨剂B和C对胶黏物颗粒尺寸的影响不大,浮选去除效果较差,尤其是脱墨剂B的胶黏物去除效率仅8.42%。因此,在去除ONP浆中的油墨和胶黏物时,要综合杂质、脱墨剂和处理流程各自的特点,综合考虑各方面因素选取适宜的脱墨剂,以有效提高杂质去除率,提升ONP浆品质。 相似文献
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ONP/OMG脱墨生产线脱墨效率的分析 总被引:7,自引:4,他引:7
介绍了脱墨浆中总油墨粒子浓度、残留油墨粒子浓度和原浆油墨粒子浓度的测量方法,并测定了广州造纸有限公司80t/d和250t/d的ONP/OMG脱墨生产组各主要部位脱墨浆的上述油墨粒子浓度。首次提出理论脱墨效率和实际脱墨率的概念,并推荐作为评价脱墨生产线脱墨效率的方法。根据广纸油墨粒子浓度测定的数据,计算出该厂80t/d和250t/d脱墨生产线各阶段的理论脱墨效率和实际脱墨率,结果表明:不同碎解机、浮选机和精选机的筛缝宽度对理论脱墨效率和实际脱墨率的影响很大。 相似文献
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主要研究了混合办公废纸浮选脱墨时,不同碎浆浓度、碎浆时加入脱墨化学品的用量配比、浮选时的温度、pH值及时间等对脱墨浆的白度的影响,并对实验室浮选操作条件和脱墨化学品的匹配及其用量进行了探讨。结果表明:在优化的碎浆和浮选条件下.混合办公废纸脱墨浆白度,纸浆的强度性能也得到改善。 相似文献