视频显微镜在纺织测试分析中的应用

采用视频显微镜及与其兼容的图像采集和分析软件进行纱线直径测试、混纺纱线的混纺比测定、浆纱浆液的被覆及渗透测试和织物的密度与紧度测定等,测试方法精确、简便,故视频显微镜在纺织测试分析中具有较好的应用前景。     

无机纳米粒子对浆料的改性作用

为了减少纯棉高细号纱上浆浆料中PVA的用量,在上浆浆液的常规配方中添加不同种类以及不同比例的无机纳米粒子,相应降低PVA的含量,制成纳米改性浆料;测试浆液的黏度、黏附性和浆纱的渗透、被覆效果和浆膜完整率;通过Olmpus BX-51型高倍光学显微镜观察常规浆液和纳米浆液,分析无机纳米粒子对浆料改性的作用机制。结果表明:添加无机纳米粒子可以降低浆液的黏度,增加浆液的黏附性,改善浆纱的渗透和被覆效果,提高浆膜完整率;纳米改性浆液形成明显的网络状蜂巢结构,无机纳米粒子分布在接点处,增加了混合浆料聚合物中各相的混溶效应。     

浆纱显微镜切片快速制作及观测方法研究

研究了浆纱显微镜切片制作及观测方法。采用穿孔夹持法代替哈氏切片法制作切片,此方法快速简便、易掌握、成功率高,一次操作可生成两个切片,一个载片板可同时存储多个切片。采用普通电脑摄像头进行拍摄,通过剪纸称重法比较切片上被覆区域和不同程度浸透区域面积的质量;此外,自制灰度标准样卡用于与实际切片进行对比,从而定性观察和定量描述浆液对经纱的浸透与被覆情况。浆纱显微镜切片制作及观测方法操作简便,适用于生产中分析浆纱质量动态跟踪试验。     

浆液渗透与被覆的定量测定

浆液渗透与被覆的比例关系,是织造上浆工艺中的重要参数之一。因此正确掌握渗透与被覆的关系,使纱线保持良好的弹性和强度,是保证浆纱质量,改善纱线性能,节省浆料的中心环节。本文试用显微镜观察描绘,剪纸称重的方法对浆液的渗透与被覆作出定量的分析。一、浆纱横截面切片的制作方法 1.用具 (1) Y172型哈氏切片机。 (2) 双面刀片、镊子、载玻片、吸水纸等。 (3) 火棉胶、甘油、着色剂(稀碘液或碘硼酸液等)。 2.操作步骤先将浆纱理齐,逐根用羊毛包覆,紧紧夹入切片器的隙缝中间(一枚切片以夹15～20根浆纱为宜),以锋锐的刀片先切去露于外面的纤     

浆纱落物的成因探讨

分析比较了浆液浸透量与被覆量、浆纱覆盖系数、原纱表面毛羽及浆液成分对浆纱落物形成的影响。     

基于计算机图像处理的浆液浸透性测试

探讨定量描述浆液在浆纱中浸透状况的计算方法。浆纱的浸透率、被覆率等参数是衡量上浆工艺合理性的重要指标,但由于浆液渗透图形的复杂性,精确计算有一定的难度,在实际生产中应用较少。通过应用图形处理软件ImageJ辅助分析棉浆纱横截面切片图像,提出了用相对分布半径来定量描述浆液在浆纱中浸透状况的新方法。结果表明:该方法客观性强、处理效率高、计算精确,可作为评定上浆工艺合理性的参考指标。     

用视频显微镜测试棉纤维成熟度

对比分析了用视频显微镜、普通生物显微镜测试棉纤维成熟度的方法和特点。试验表明，视频显微镜法比普通生物显微镜法较为方便和快捷，精确度高，适合棉纤维成熟度测试与分析。     

浆液流变性能与纯苎麻纱上浆

对两种不同配方的纯苎麻纱浆液的流变性能和浆纱毛羽、强度、耐磨次数等参数进行了测试,并且通过扫描电子显微镜对浆纱的浆膜被覆和截面的进行了分析。结果表明,使浆液有较高的结构粘度有助于提高纯苎麻浆纱的性能,并且可有效降低PVA的用量。     

荧光标记田菁胶在上浆检测中的应用

探讨用于检测田菁胶浆液浸透率、被覆率的荧光标记物质的制备与应用效果。针对现有测定方法存在精准度低、品种适应性差等问题,制备出具有不同荧光分子异硫氰酸荧光素标记率的田菁胶荧光浆料,测定了田菁胶浆纱切片横截面和被浆液浸透部分的面积,计算田菁胶浆液对棉纱的浸透率和被覆率。结果表明:当异硫氰酸荧光素-田菁胶的标记率为0.509%时,其荧光性能较为优异,且其浆纱使用性能与未标记田菁胶浆纱十分接近。认为:采用异硫氰酸荧光素对纺织浆料进行荧光标记可为浆液浸透率和被覆率的准确测定提供一条新路径。     

防羽布经纱上浆实践

为提高防羽布经纱上浆质量,根据特细号纱上浆重点是通过浸透以增加强力并应兼顾被覆的特点,对CJ 9.7 tex纱上浆的浆料配方进行了优化,并对浆液、浆膜、浆纱性能进行了测试分析.结果表明:对特细号纱上浆,采用酯化淀粉与CP-L以适当比例混合,并适量加入丙烯酸类浆料,浆液浸透与被覆均匀,浆纱强力提高,满足了防羽布的织造要求.     

测定纱线直径方法的比较

对比分析了采用视频显微镜、生物显微镜和投影仪测定纱线直径的方法和特点。结果表明，视频显微镜法比后两者较为方便和快捷，精确度高，并适合小块布样分析中对纱的细度测定。     

包芯纱包覆效果测试分析

包芯纱市场的扩大和产品的升级，要求包芯纱有更高更稳定的品质。文章介绍了用视频变焦显微镜测试包芯纱包覆量的方法和特点，通过试验比较表明，用视频显微镜测试较为方便快捷、精确度较高，适合包芯纱工艺分析中对包芯纱包覆效果的测定。文章还对影响包芯纱包覆效果的因素以及包覆量大小对包芯纱性质的影响进行分析探讨。     

高质量浆纱切片的制作方法

切片制备是利用显微镜分析浆纱的重要步骤。基于对传统的手工制作浆纱切片技术的改进,探讨了高质量的浆纱切片制作方法。利用该方法不仅可获得薄而均匀的高质量浆纱切片,而且可防止浆纱变形,故大大提高了浆纱切片的切制成功率。该技术同样适合在其他的与显微技术有关的研究活动中制作纱线切片,如纱线原料鉴别、原料混纺比计算以及纱线结构分析等。     

浆纱伸长率的计算及生产应用

浆纱伸长率是影响布机织造效率的一个重要工艺指标。生产实践中,由于经纱上浆过程纱线的拉伸情况不易界定,经常因为概念错误而导致伸长率的结果无法指导生产。本文通过对浆纱生产的工艺过程分析,确定了浆纱过程中的原长纱、伸长纱等,阐述了浆纱伸长率的计算表达;文中分析了生产中习惯采用的回丝计长、回丝称重法所表达的伸长率错误之处,对现有伸长率公式错误进行了理论分析,并说明浆纱的机控伸长率已在生产实际当中应用。     

山羊绒/绵羊毛混纺纱的定量分析

阐述了山羊绒/绵羊毛混纺纱定量分析方法,对比分析了使用视频显微镜、显微投影仪和扫描电子显微镜,根据山羊绒、绵羊毛鳞片结构特征和纤维直径测定山羊绒/绵羊毛混纺纱纤维含量的方法和特点.测试结果表明:采用视频显微镜及与其兼容配套的Pinnacle Studio 8.0图像采集软件和Imager-Proplus图像分析软件测试山羊绒/绵羊毛混纺纱纤维含量,比显微投影仪和扫描电子显微镜测试法较为方便和快捷,且精确度较高,适合山羊绒/绵羊毛混纺纱定量分析测试.     

红外辐射对浆纱干燥规律影响的探讨

分析了红外辐射在浆纱干燥中的应用,试验研究了红外辐射主波长,红外辐射强度、红外辐射源与浆纱间距离对浆纱干燥速率的影响规律,表明红外辐射在浆纱干燥中有良好的应用前景。     

A two-scale attention model for intelligent evaluation of yarn surface qualities with computer vision

In this paper, an intelligent computer method for yarn surface grading is developed to analyze yarn board image and objectively evaluate yarn quality according to ASTM D2255.Both statistical features measuring the overall performance and relative features measuring salient regions are elaborately designed and selected. Statistical features are extracted to characterize the yarn body and hairiness. In relative feature extraction, a two-scale attention model is proposed and developed, which can fully imitate human attention at different observation distances for the whole and detailed yarn information. Global and individual Probabilistic Neural Networks (PNNs) are then designed for yarn quality evaluation based on eight-grade and five-grade classifications. A database, covering eight yarn densities (Ne7~ Ne80) and different surface qualities, was constructed with 296 yarn board images for the evaluation. The accuracy for eight- and five-grade global PNNs are 92.23 and 93.58%, respectively, demonstrating a good classification performance of the proposed method.     

预湿上浆工艺浆纱上浆率的预测

针对预湿上浆工艺浆纱上浆率不能利用浆纱压出回潮率和上浆率直接求得这一问题,探讨依据上浆率与浆纱压出回潮率间的关系式,预测预湿上浆工艺中浆纱上浆率的方法。利用带预湿装置的小样上浆系统,采用质量分数为8%~11%的浆液分别对纯棉纱进行传统上浆和预湿上浆实验,并测试浆纱试样的上浆率,再依据建立的浆纱上浆率与压出回潮率间的关系式,对预湿上浆中的浆纱上浆率进行预测。结果表明:已知浆液质量分数,可依据预湿上浆工艺的浆纱压出回潮率近似值和浆液浓度降低系数的经验值较为准确地预测预湿上浆工艺的浆纱上浆率。     

温湿度对涤/棉浆纱力学性能的影响

针对目前纺织厂织造车间温湿度设置不合理,经停、纬停高,效率低的问题,研究了温度、相对湿度与涤/棉（65/35）浆纱力学性能的关系。通过系统测试不同温度和相对湿度下浆纱的断裂强力、耐磨性能,分析了温湿度对浆纱断裂强力、耐磨性能的影响规律,并采用相关性非参数假设检验进行了证明。结果表明：温湿度对浆纱断裂强力影响不显著、对浆纱耐磨性能有显著影响;当温度在22 ℃、相对湿度为78% 时浆纱的断裂强力及耐磨性能最好,涤/ 棉浆纱在低温高湿条件下比高温高湿条件下具有更好的力学性能,浆纱在不同湿度下的应力屈服点变化和结晶度变化均不明显,表明浆纱断裂强力受湿度影响不显著的原因。