抗静电整理涤纶织物的开发综述

介绍了涤纶织物产生静电的原因及其抗静电机理及涤纶织物常用的抗静电整理的方法,并分析了影响涤纶织物抗静电整理效果的因素。     

涤纶织物抗静电性能的改善

研究高效抗静电剂FK-221整理涤纶织物改善其抗静电性能的方法.利用正交试验分析确定出整理剂对涤纶织物抗静电整理的最优工艺.对整理前后的织物分别做柔软性和强力测试,其性能有一定的提高.     

抗静电剂LD-5的性能研究

针对涤纶纤维在穿着或生产中易产生静电问题,文中采用聚醚酯、表面活性剂与亲水硅油的复配物抗静电剂LD-5对纯涤纶针织物进行整理。采用浸轧整理方法,探讨了抗静电剂LD-5用量、p H值、焙烘温度对织物性能的影响,测试了整理后织物抗静电性能、透气性、悬垂性和弯曲性。结果表明,抗静电剂LD-5对纯涤纶针织物最佳整理工艺为:抗静电剂LD-5用量20 g/L,p H值为6,烘焙温度160℃,整理后涤纶织物的抗静电性、悬垂性有了明显的改善,且织物透气率没有明显降低。     

纳米ATO整理涤纶的抗静电性研究

采用纳米锑掺杂二氧化锡粉体(ATO)对涤纶织物进行整理,并用绝缘电阻测试仪测试其抗静电性能.通过正交实验选定了纳米ATO粉体整理的最佳工艺条件.在低湿度环境下,比较了ATO和表面活性剂TM整理后涤纶织物的抗静电性能.结果表明:纳米ATO粉体整理涤纶织物的最佳工艺条件为ATO质量浓度100 g/L,粘合剂质量浓度20 g/L轧液率100%;ATO整理涤纶织物的抗静电性能不受环境湿度的影响,其抗静电性为电子导电所致.     

抗静电整理剂PEE对涤纶染色性能的影响

用上染百分率、K／S值、耐摩擦色牢度探讨了抗静电整理剂PEE对染色性能的影响．先染色再抗静电整理的涤纶具有增深效果、良好的摩擦色牢度和抗静电性能．染色、抗静电同浴整理相对涤纶织物直接染色的颜色浅，且抗静电性能和摩擦色牢度良好．     

抗静电剂P在涤纶织物上的应用

研究了自制整理剂P在涤纶织物上的应用工艺和抗静电性能,并对其整理织物的色光、色牢度以及服用性能进行分析探讨.通过测量静电峰值电压、半衰期、接触角分析整理织物抗静电性能,检测经20次洗涤后抗静电性能的耐久性.测定抗弯长度、透气率和断裂强度,分析整理剂对涤纶织物服用性能的影响.测定整理前后织物的K/S值、色差、耐洗牢度和耐摩擦牢度,研究整理剂对染色织物色光和染色牢度的影响.结果表明:抗静电剂P整理的涤纶织物具有优良的抗静电性能和耐洗性能.无需焙烘工艺,最佳应用工艺为整理剂P 5 g/L,二浸二轧,轧余率70%～75%,70℃烘干.整理织物手感好,透气率、断裂强力略有降低,不影响服用性能.整理剂对染色织物色光和染色牢度的影响小.     

聚醚酯(非离子)永久型抗静电剂整理产品的抗静电性

涤纶织物容易产生静电 ,选用聚醚酯 (非离子 )永久型抗静电剂 ,通过后整理工艺赋予织物抗静电的功能。分别采用浸轧法和高温高压法对涤纶织物进行了整理试验 ,并对其耐久性以及在不同相对湿度条件下的抗静电效果及其规律进行了较为深入的研究。     

封端型水系聚氨酯抗静电剂的研制及应用

以PEG-400和MDI为主要原料，NaHSO3为封闭剂，合成封端型水系聚氨酯，再与抗静电剂TN及相关助剂复配成一种耐久型的抗静电整理液，通过该整理液对涤纶织物的抗静电整理，探讨了整理效果，优化了整理工艺条件。     

涤纶织物的抗静电工艺研究

主要采用高效抗静电剂HS-2032对涤纶织物进行抗静电整理,以改善其抗静电性能。设置工艺条件时,以整理剂的浓度、焙烘温度、焙烘时间为参数,讨论了工艺参数对纯涤纶织物抗静电性能的影响,再通过悬垂性测试、强力和透湿性测试来评定整理的效果,最后综合诸多因素,确定出整理剂对涤纶织物抗静电整理的最优工艺：质量浓度为8g/L,焙烘温度175℃,焙烘时间45s。     

壳聚糖在涤纶过滤布抗静电整理中的应用

对经碱减量处理后的涤纶织物采用壳聚糖浸渍进行抗静电整理,利用正交实验分析确定涤纶织物抗静电整理的较优工艺。合适的整理工艺为壳聚糖浓度0.7%,浸渍时间5 min,焙烘温度90℃,催化剂醋酸钠的用量0.7%,该工艺可使涤纶织物具有明显且耐久的抗静电效果。     

涤纶织物的抗静电技术

介绍了涤纶织物的抗静电整理及改性技术,并分析了各自的优缺点;讨论了织物结构对抗静电性能的影响,以及抗静电技术的应用和发展.     

亲水性聚酯整理涤纶织物抗静电性能的研究

通过对亲水性聚酯整理后涤纶织物的抗静电性、亲水性、透气性、白度、强力和耐水洗性等性能的测试,分析了影响抗静电性能的因素,优化了亲水性聚酯对涤纶织物的抗静电整理工艺条件:整理剂质量浓度40 g/L,170℃培烘120 s,pH值控制在5左右.研究了亲水性聚酯抗静电整理对涤纶织物染色性能的影响,初步探讨了抗静电剂的作用机理.     

抗静电剂DM-3723

探讨了热反应型水溶性聚氨酯耐久抗静电剂DM-3723应用于合成纤维整理的工艺,并与市售聚醚酯类耐久抗静电剂A进行对比.结果表明,抗静电剂DM-3723可赋予涤纶和锦纶织物优异的抗静电性,并且手感富有弹性,丰满度好,洗涤后仍能牢固吸附在织物表面.     

壳聚糖用于涤纶织物抗静电整理的研究

采用壳聚糖在涤纶织物经碱减量处理后进行抗静电整理，可使访织物具有明显且耐久的抗静电效果，为壳聚糖在印染行业中的应用开辟了一条新的途径。     

亲水性非离子型抗静电剂的合成及应用性能的研究

以对苯二甲酸二甲酯、乙二醇、聚乙二醇、己二酸和氧化锌为原料，合成了一种亲水性非离子涤纶抗静电剂，得出了最佳的整理工艺条件．经抗静电剂整理过的涤纶织物在较低相对湿度下，仍具有较高回潮率和良好的抗静电性能，而且对织物的色度与白度影响不大．     

封端型水系聚氨酯抗静电剂的研制及对涤纶织物的抗静电整理

采用聚乙二醇(PEG400)和4，4’—二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)为主要原料，以NaHSO3为封闭剂，合成了封端型水系聚氨酯，再与抗静剂KJD—1及相关助剂复配成一种耐久型的抗静电整理液．探讨了影响整理效果的主要因素及其抗静电整理机理．优化了整理工艺条件，试验结果表明，新制整理剂对涤纶织物具有耐久的抗静电整理效果．     

亲水性非离子型抗静电剂在涤纶织物上的应用工艺研究

采用亲水性非离子抗静电剂SE对涤纶织物进行整理,得出了最佳的整理工艺条件:抗静电剂SE 50g/L,190℃焙烘30s.经抗静电剂整理后涤纶织物具有良好的抗静电性能和耐洗性能,而且对织物的白度与色度影响不大.     

涤纶和锦纶织物的抗静电整理

为提高合纤织物抗静电性,选择抗静电剂TF-480分别对染色涤纶和锦纶织物进行整理,探讨整理剂用量、焙烘温度、时间、交联剂的加入及其用量对抗静电性能效果的影响,优化整理工艺.通过测量静电电压峰值和半衰期,分析织物抗静电性能;检测经20次洗涤后织物抗静电性能的耐久性;测定整理前后及水洗前后织物的K/S值,观察色变情况.结果表明:抗静电剂TF-480质量浓度为30～40 g/L,焙烘温度为170～180℃,时间为30～40 s时,抗静电整理效果较好;尤其是整理的涤纶织物,经多次洗涤后抗静电性能保持良好,色泽变化小,在整理锦纶织物中加入交联剂可提高抗静电性能.     

涤纶和锦纶织物的抗静电整理

为提高合纤织物抗静电性,选择抗静电剂TF-480分别对染色涤纶和锦纶织物进行整理,探讨整理剂用量、焙烘温度、时间、交联剂的加入及其用量对抗静电性能效果的影响,优化整理工艺。通过测量静电电压峰值和半衰期,分析织物抗静电性能;检测经20次洗涤后织物抗静电性能的耐久性;测定整理前后及水洗前后织物的K/S值,观察色变情况。结果表明：抗静电剂TF-480质量浓度为30~40g/L,焙烘温度170~180℃,时间30~40s时,抗静电整理效果较好,尤其是整理的涤纶织物,经多次洗涤后抗静电性能保持良好,色泽变化小,在整理锦纶中加入交联剂可提高抗静电性能。     

耐久抗静电剂DM-3748的应用探讨

合成织物易起静电,为赋予织物耐久的抗静电性能,使用耐久抗静电剂DM-3748对涤纶和锦氨纶织物进行整理,探讨DM-3748用量、定形温度、定形时间对抗静电效果的影响,对比抗静电整理前后织物的抗静电效果、色变、湿摩擦牢度和手感。实验证明,DM-3748可以明显改善涤纶和锦氨纶织物的抗静电性能,且耐洗性较好。推荐工艺为抗静电剂用量10~20 g/L,定形温度170~180℃,定形时间40~50 s。