五种毛巾综合性能研究

探讨五种毛巾综合性能.对市场上常见的纯棉毛巾、棉Modal毛巾、棉大豆蛋白毛巾、棉竹浆毛巾、棉木浆毛巾的性能进行了测试.通过测试毛巾的吸水性、蓬松度、色牢度、脱毛率、拉伸断裂强力,再通过模糊综合评判的方法对五种毛巾的综合性能进行了分析.认为:棉大豆蛋白毛巾、棉Modal毛巾及棉竹浆毛巾的综合性能较好;纯棉毛巾的综合评判结果较差.     

桔瓣型长丝非织造毛巾与棉起圈毛巾性能对比

探讨桔瓣型长丝非织造毛巾与棉起圈毛巾的使用性能。测试并对比了桔瓣型长丝非织造毛巾和两种棉起圈毛巾的吸湿快干性能、抗弯长度及掉毛率。试验结果表明,桔瓣型长丝非织造毛巾的吸湿快干性达到了国标要求,洗涤时间越长,织物越柔软,且掉毛率较小;两种棉起圈毛巾的吸湿快干性未达到国标要求,洗涤时间越长,织物越硬挺,掉毛率相对较大。认为桔瓣型长丝非织造毛巾具有较好的使用性能。     

无捻纱在毛巾织物中的应用

无绍无捻纱的组成、性能、特点。阐述无捻纱在毛巾织物中应用的原理及工艺实践。     

中空纱毛巾与无捻纱毛巾力学与热湿性能的检测分析

通对中空纱毛巾与无捻纱毛巾力学及热湿性能指标的检测分析，结果表明，中空纱毛巾具有质地丰满、富有弹性、耐磨性能好、透气吸湿排汗等特点，可作为毛巾的替代升级产品，其相关产品的开发市场前景广阔。     

弱捻纱线毛巾织物的开发

目前 ,市场上的毛巾类织物普遍存在着柔软性、吸水性较差的缺陷。因此 ,柔软性和吸水性高的毛巾类织物市场潜力巨大 ,特别适合国外高档次产品市场的需求。要提高毛巾织物的柔软性和吸水性 ,就必须降低起圈经纱的捻度 ,改善起圈经纱的内部结构。为此 ,我厂为了自身的生存和发展     

厚密类毛巾产品的开发

介绍厚密毛巾类产品的试制和生产,在现有国产织机上用普通棉纱线,通过合理的工艺设计及设备关键部位的改造等,开发高密厚重型毛巾类产品的技术,并以地巾产品为例,详细介绍了厚重型毛巾产品的研制、开发的具体内容,分析其经济效益及质量情况。     

毛巾脱毛率测试方法研究

文章选取8种毛巾类样品,分别采用《毛巾产品脱毛测试方法》(GB/T 22798—2019)中的水洗失重法、摩擦失重法和《纺织品基于消费者体验的通用技术要求》(GB/T 40270—2021)中所述掉毛程度试验方法进行毛巾脱毛性测试。通过试验分析了摩擦失重法和掉毛程度试验方法的优势与不足,同时着重分析了水洗失重法中试验用水种类、质量称量方式两项因素对脱毛率试验结果的影响。试验结果表明,使用三级水进行试验的同时,采用洗涤前、洗涤后样品干燥质量进行脱毛率计算可避免数据出现负值等异常情况。摩擦失重法和掉毛程度测试方法可较为直观地反映部分样品的掉毛情况,但对于部分样品在测试过程中仍存在问题,且目前没有可用的评价指标,建议有关部门能结合实际,研究不同毛巾产品的适用方法及考核标准。     

无捻纱织物的性能分析

对无捻纱针织物的透气性、吸湿性、缩率等进行测试,并与有捻纱针织物的相应指标进行对比。无捻纱针织物的透气性几乎是传统棉针织物的2倍,说明无捻纱针织物有良好的透气性能。无捻纱针织物的干燥速度要比普通的棉针织物快,说明无捻纱针织物的水分散失能力比普通棉针织物好。同时对无捻纱机织物的透气和透湿性能、拉伸性能、顶破性能、悬垂性等进行测试,证明无捻纱织物具有良好的服用性能与开发前景。     

Madal无捻毛巾纱的研制与开发

论述了采用Madal纤维利用无捻纱复合技术开发毛巾用纱的工艺方案及工艺措施。     

Porel 纤维毛巾织物的生产工艺

Porel纤维是一种超细中空低强力涤纶纤维,具有吸湿、排湿及柔软功能,可与棉混纺后开发Porel纤维毛巾梭织物。Porel纤维毛巾织物的织造工艺与纯棉毛巾的基本相似,染整生产工艺则采用较温和的退、煮、漂一浴法及活性染色工艺,无需采用拉幅、定形工艺,无需添加柔软剂,可获得比纯棉纤维毛巾更好的柔软性和吸湿速干性,且能长久保持。     

竹/棉毛巾织物冷轧堆前处理工艺探讨

对竹/棉毛巾织物冷轧堆前处理工艺进行了探讨,研究了NaOH用量、H2O2用量、堆置时间和堆置温度等对织物处理效果(毛效、白度、断裂强力)的影响,并优化处理条件:NaOH 25～30 g/L、H2O2 12～14 g/L时,在28～30℃打卷堆置20～22 h.冷轧堆优化工艺处理后织物的毛效、白度与传统工艺相当,而强力损失却远小于传统工艺.     

基于机械自锁原理设计的新型毛巾织机起圈机构

为了通过机械结构设计,解决毛巾喷气织机在打纬过程中因机构位置发生偏移而影响毛圈起圈高度的问题,在对布动式起圈机构的起毛圈原理进行介绍的基础上,对打纬过程中影响机构稳定性的原因进行了分析,利用机械机构自锁原理对毛巾喷气织机的起圈机构进行了重新设计。指出:新型起圈机构结构简单,易加工、装配,成本低廉,能被毛巾喷气织机普遍采用,毛巾织物质量稳定,市场前景广阔。     

在普通毛巾织机上织制多断档毛巾的新方法

本文介绍在普通毛巾织机上织制纵向多断档毛巾织物的一种新方法。该方法具有机构、电路简便可靠，能适应不同品处规格断档产品要求的特点。     

无捻纱平纹机织物机械强力研究

使用扯边纱条样法、单舌撕破法、弹子法对无捻纱平纹机织物和有捻纱平纹机织物的拉伸断裂强力、撕破强力以及顶破强力进行了比较研究。发现无捻纱织物的机械强力低于相应的有捻纱织物的机械强力，并分析了原因，提出了改善无捻纱机械强力的方法。     

浅谈经编毛巾机的现状及前景

一、经编毛巾机的设备与 工艺特点 我厂引进的联邦德国KS4FBZ经编毛巾机是代表国际上80年代初期水平的设备,它机构比较简单,与普通4梳栉槽针经编机的机构基本相同,但它不是靠成圈机构编织毛圈(如利巴公司的毛巾机),而是通过工艺产生的,如采用大头针与普通针间隔排列,沉降片不等距排列等,通过脱圈法产生毛圈。用这种方法编织的毛圈能更长;一同时,在卷取机构前,增加了一对刷毛装置,其作用是把毛圈织物的反面毛圈从躺在织物表面     

高白度毛巾织物前处理工艺

介绍了一种高白度毛巾织物前处理工艺。采用单因素控制变量法探讨毛巾前处理工艺,得出优化工艺参数为:高白度前处理剂9 g/L、27.5%双氧水65 g/L、烧碱7 g/L、汽蒸温度102℃、汽蒸时间50 min。在优化工艺下,毛巾织物的白度最佳,毛效、经向断裂强力均达到产品质量要求。同时介绍了高白度前处理剂的性能,通过比较得出高白度前处理剂的优点。     

弱捻纱开发毛巾产品的浆纱实践

采用弱捻纱取代无捻纱开发毛巾织物,对浆纱工艺过程进行了试验分析,保证了较好的可织性,同时又为公司的新产品研发和节能减排做了一定的探讨。     

全棉毛巾酶氧一浴法前处理工艺研究

采用退浆酶DM-9652对全棉毛巾坯巾进行酶氧一浴法前处理,探论了退浆液pH、酶退浆温度和时间、退浆酶和过氧化氢用量、练漂温度和时间等因素对前处理效果的影响,并采用正交试验优化了工艺。结果表明:在优化工艺条件下,采用退浆酶DM-9652对全棉毛巾织物进行酶氧一浴法前处理后,织物毛效7.3 cm,白度77.0,断裂强力312.6 N,相比传统碱氧前处理,毛效、白度相差不大,而断裂强力损失较小。     

两种大提花面料主要性能的对比分析

为了研究莱赛尔大提花面料的基本性能,对比测试了莱赛尔大提花面料与棉与再生纤维素纤维交织大提花面料的拉伸断裂强力、顶破强力、耐磨性、刚柔性、悬垂性、保暖率、透湿性和折皱弹性等主要性能;试验结果表明：莱赛尔纤维大提花面料的经向拉伸断裂强力、抗顶破强力、柔软性、悬垂性、透湿性及折皱弹性均优于棉与再生纤维素纤维交织大提花面料,纬向拉伸断裂强力、耐磨性和保暖率低于棉与再生纤维素纤维交织大提花面料。     

黄麻纤维混纺纱交织物力学性能分析

探讨棉与黄麻棉混纺纱交织物的拉伸性能、顶破强力、耐磨性能,并与棉与亚麻棉混纺纱交织物进行对比。选取了1种亚麻棉混纺纱、5种不同混纺比的黄麻棉混纺纱与棉纱交织成6种试样,测试、分析、对比了其纬向断裂强力、纬向断裂伸长率、顶破强力、织物失重率。结果表明,同混纺比的黄麻棉混纺交织物与亚麻棉混纺交织物相比,其拉伸强力和顶破强力小,但其耐磨性能却较好;黄麻纤维含量的增加使交织物的拉伸强力和顶破强力下降。