数控加工程序的正确性检查系统的研制

介绍了数控加工程序正确性检查系统的设计方法和相应的软件研制思想,并通过对数控加工程序的常见错误的分析,用Ｃ语言研制了一个数控加工程序的正确性检查软件系统。它不仅能满足数控加工程序正确性检查的需要,而且具有良好的实用性。     

基于VERICUT的虚拟数控技术

介绍了VERICUT软件的主要功能和建立仿真系统的基本步骤。通过实例讲解了数控铣床仿真系统的构建过程,并结合UG CAM生成的数控程序完成了对工件的加工。结果表明通过验证的数控程序可以直接用于实际加工,降低了加工的风险,提高了加工效率。     

平面凸轮专用微机CAD/CAPT/MNC系统

介绍以IBM PC/XT以及TP801单板机,BF步进电机和专用工作台组成的经济型数控铣床为硬件环境所建立的加工平面凸轮的专用CAD/CAPT/MNC系统。系统利用微型机实现平面凸轮的廓线设计和数控加工程序的自动生成,利用单板机为智能部件实现凸轮的数控加工,并通过数据文件和数据传送(通信)实现了凸轮设计、编程和数控加工的一体化。     

基于数控加工的工艺设计原则及方法研究

为了优化数控程序设计、提高编程效率、合理使用数控机床,我们有必要对数控加工工艺设计等技术问题加以分析、研究,以做好数控机床加工前的技术准备工作.本文重点介绍了数控加工中工艺设计的特点、零件数控加工工艺性分析要点,阐述了基于数控加工的工艺设计和加工路线设计原则,介绍了基于MasterCAM9.0零件的数控加工工艺设计方法实例,为提高数控机床使用率打下基础.     

数控车削加工程序图形仿真系统

本文以数控车削加工为研究对象，利用软件仿真技术。在计算机上实现对数控加工程序的验证。阐述了数控仿真系统的设计基本原理及过程，并给出了系统设计流程图和应用实例。     

基于VC和OpenGL实现虚拟数控铣床及加工过程

提出将虚拟现实技术应用于数控铣削加工仿真系统中,以Visual C 为开发平台,在虚拟场景中,根据数控铣床的结构特点和主要组成单元,以FANUC数控系统为背景,利用OpenGL技术构建出三轴数控铣床的三维虚拟模型,并设计出相应的数控铣削加工仿真系统,详细介绍人机交互界面和数控加工程序执行过程的实现方法,并给出逼真的仿真实例,效果较好,可以应用于数控加工程序的验证、数控技术的教学和培训等场合.     

轮槽铣数控加工程序模块化设计

针对某些数控加工程序的独特性,文中介绍了利用应用软件对其进行模块化设计,通过运行模块化程序自动生成数控加工程序,使数控加工程序编制更加简捷、准确。     

数控车削虚拟仿真系统代码编译器的研究与开发

介绍了数控加工虚拟仿真系统NC代码编译器的功能以及编译器总体结构;针对编译模块,阐述了NC编译器对NC程序进行检查的解释-编译算法及其实现过程;探讨了基于Visual C++环境下的数控加工虚拟仿真系统对NC程序编译的实现过程和NC程序加工仿真的实现过程以及两者之间的接口问题.该编译器不仅能满足数控加工程序正确性检查的需要,而且具有良好的实用性.     

基于虚拟加工技术的数控程序优化

针对传统数控程序中进给速度固定限制加工效率的缺点,开发了面向粗铣加工的数控程序优化系统。系统基于虚拟加工技术,能完成数控程序驱动下的切削过程仿真、切削力预测、碰撞检测等。系统利用粒子群进化算法,在满足加工条件的下,实现了数控程序中进给速度和主轴转速的优化,数控程序加工效率得到显著提高。     

UG-CAM铣削编程与数控加工仿真软件的综合应用

以一个工件的数控加工工艺为例,阐述了UG数铣编程操作过程及UG编程的操作技巧。通过将UG-CAM生成的数控加工程序导入仿真系统进行加工模拟,证实数控加工仿真软件可模拟数控机床的操作及数控加工程序的试切过程,并能对数控加工程序的加工效果进行预评估。     

基于Matlab的数控加工代码仿真检验

为保证实际数控加工的顺利进行 ,需要采用仿真加工技术对数控加工代码的正确性进行检验。在研究数控加工代码仿真检验技术的基础上 ,开发了基于Matlab平台的数控工具磨床仿真加工系统 ,实现了复杂形状刀具数控磨削加工代码的仿真检验。     

基于AutoCAD的数控铣床图形编程中DXF文件的读取

文章阐述了基于AutoCAD的数控铣床图形编程系统设计中DXF文件的读取问题.数控铣床图形编程系统的设计是通过DXF文件,并加入加工工艺信息等,可以自动地生成ISO标准代码的数控加工程序.在此基础上,图形编程系统可以进行加工过程模拟、NC代码检验.文章重点介绍用于图形编程中的DXF文件如何读入与处理.     

基于宏程序华中数控车切槽循环指令开发研究

当前,随着数控机床的发展,数控车切槽循环指令的开发得到了广泛的应用。在指令开发过程中,基于宏程序的指令研究开发,应用效果良好。在本文中,笔者结合自身的工作实际和相关的理论文献,探讨了基于华中数控系统宏程序开发常见的零件加工工序,也就是切槽循环指令的过程,且探讨了该程序在实际生产中的应用,可简化宽槽加工程序,有效满足切槽环指令的要求,应用效果良好。同时,本文还指出了基于宏程序数控车切槽环指令的不足,以及未来的发展方向问题。     

车铣复合加工在《数控编程》教学中的研究

为探讨车铣复合加工在《数控编程》课程中教学方法,以机械零件高效率、高质量数控编程为目标,采用UG CAM模块车铣钻加工类型,采用优化的数控加工工艺对零件进行数控加工编程,并采用自定义的后处理文件生成了相应数控系统的数控代码。实验结果表明该零件的加工质量达到了预期的加工要求,对该课程的教学与研究具有重要的指导意义。     

A study of a universal NC program processor for a CNC system

NC program processing plays a vital role in CNC machining. Existing CNC systems support only CNC builder-specific NC program input and this limits the potential application of many NC programs that have the same functions with different formats. In order to manage the variety of NC programs available, a universal NC program processor was developed that can accept and process any kind of NC program. This processor consists of two main components: the first is an NC dictionary, which is generated by an NC specification dictionary generator from the corresponding NC specification, and the second is an interpreting engine, which checks the different input NC programs and generates canonical machining functions in terms of the NC specification dictionary and the canonical machining function library. Finally, a prototype system is built to evaluate the proposed design followed by a successful case study.     

一种变速箱加工的数控系统设计与实验研究

针对传统的多轴数控机床较难满足变速箱加工过程中精度要求,提出了一种基于“ARM+DSP”硬件结构的参数可重构嵌入式数控系统的设计。所设计的数控系统通过参数化自动编程模块,实现了根据变速箱齿轮的参数、加工刀具参数和加工过程参数自动生成数控加工程序,还能够通过专家数据库优化数控程序中周期性参数的设置,同时在所设计的数控系统中应用了一套新型的软件电子变速器,以达到提高多轴同步运动控制精度的目的。实验结果表明,将所设计的嵌入式数控系统应用于六轴滚齿机,能够有效提高变速箱齿轮的加工精度。     

整体式叶轮的三维造型及数控加工

整体式叶轮的加工应在多轴数控加工中心上进行,并借助CAD/CAM软件和数控加工仿真软件,进行三维造型、自动编程和数控仿真加工.应用CAXA制造工程师和VERICUT软件,对整体式叶轮进行三维造型、自动编程和仿真校验,可在实际数控加工该零件之前,及时检查出多轴数控加工程序中出现的刀具干涉与碰撞等问题;对多轴数控加工程序的不足进行调整和修改,可提高多轴数控加工中NC程序的准确性和可靠性;协助工艺员编制出准确和合理的数控加工工艺,可保证整体式叶轮数控加工的高效率、高质量和高精度.     

数控机床半实物仿真培训系统的研究

为满足数控机床操作人员培训的需要,研究开发数控机床半实物仿真培训系统。该系统可以模拟数控加工的整个过程,包括数控程序的编辑、数控机床的操作控制以及工件材料的去除过程。具有操作真实感强、成本低、便于更新和维护等特点。     

基于参数编程的凸凹椭球面加工

分析了椭球面的数控加工工艺,提出了椭球面的数控加工方案,给出了凸、凹椭球面的加工程序。采用FANUC—Oi—MB型数控系统,主程序直接使用参数编程方式,在DXK45型数控镗铣床上加工凸、凹椭球面的程序编制过程为例予以探讨。以三维曲面的参数编程变量多,变量之间关系复杂,对编程人员空间思维能力、数学应用能力、数控加工工艺综合分析知识、数控系统参数编程语言的掌握及灵活应用能力要求高。     

基于FANUC系统变量程序在数控铣削球面体中的应用

在机械零件的数控加工和学生数控铣削实训中,经常对凹凸球面体类零件进行数控铣削,正确的程序编写显得就很重要,如使用CAD/CAM软件进行实体造型及编程,工作量就较大,而使用变量程序编写是快速完成编程和加工的较好途径,也大大地减少了编程数据量.