减小托辊外圆径向圆跳动的制造工艺分析和研究

介绍了减小托辊外圆径向圆跳动新的制造工艺,并采用统计学相关系数方法对影响托辊外圆径向圆跳动的因素进行相关分析,验证并优化了新的制造工艺.     

浅析影响托辊性能的几点因素

托辊性能的好坏直接影响带式输送机的性能,径向圆跳动、密封性能、旋转阻力是托辊最主要的性能.在43家企业136档共2720个托辊的试验基础上,总结发现了托辊的径向圆跳动、密封性能、旋转阻力存在差异的原因.     

控制托辊径向跳动的工艺方法

托辊是带式输送机的重要转动部件，托辊辊子外圆径向圆跳动（以下简称托辊径跳），是一个很重要的参数，其大小对带式输送机的运行效果、使用寿命、功率消耗等都有直接的影响。托辊径跳小则振动小、整机运行平稳轻松、使用寿命长、功率消耗小。因此，生产厂家在设计制造托辊时，必须控制该参数在允许范围之内。     

双轴伸微电机转子车夹具

我厂生产的YSK空调器用异步电动机的转子为双轴伸细长轴部件,在车削转子铁心外圆时,遇到了一定困难,转子轴伸细长且外圆对轴承挡的径向圆跳动要求较高,如图1所示。原采用三爪自定心卡盘夹紧,顶尖顶中心孔的加工方法,不易保证其加工精度。为改变工件在切削过程中的受力状态,减少径向圆跳动,我们采取了用     

一种带式输送机磁悬浮托辊的设计与研究

托辊是带式输送机的重要组成部件,其作用是承托输送带,以保证带式输送机平稳运行。为克服传统托辊中机械轴承摩擦磨损带来的旋转阻力大、带速受限、能耗大等难题,设计了一种径向方向采用永磁轴承支承,轴向靠机械力约束的磁悬浮托辊。采用等效磁荷法推导了永磁轴承承载力数学模型,并利用MATLAB对主要参数进行了设计与分析。通过与有限元法比较,验证了等效磁荷法设计的永磁轴承的合理性。磁悬浮托辊的旋转阻力测试结果表明,磁悬浮托辊能有效减少摩擦和降低运行阻力。     

提高托辊径向圆跳动的工艺方法

针对带式输送机关键部件托辊采用常规制造工艺普遍存在的径向圆跳动性能超标的问题，提供了系统的工艺解决方案，着重介绍了一种新型托辊辊体的缩口工艺，并对89×315托辊进行了缩口工艺分析和计算，最后设计出一种托辊辊体专用缩口成形模具及缩口专用机床，生产出的托辊质量显著提高。     

台式钻床主轴检验棒的加工

台式钻床主轴检验棒是用于检测主轴圆锥径向跳动的量具，因此其精度要求高，圆锥孔与外圆的径向跳动为0．001mm，离轴端100mm处为0．0002mm（见图1）。由于其精度高，一般台钻厂进行加工有一定困难。现经过改进，按新工艺制造不需要增加复杂的工艺装备，使圆锥孔与外圆的径向跳动量稳定地控制在0．00lmm以内。图1主轴检验棒的加工，最重要的工序是圆锥孔的研磨，以及保证圆锥孔与外圆的径向跳动，现分别介绍如下。一、圆锥ZL的力b工首先粗磨外圆，然后在内圆磨床上校正外圆跳动不大于0．02mm，磨削圆锥孔，留研磨余量为0．02～0．03mm，表…     

牙科旋转器械径向圆跳动检测装置的研制

为实施医药行业标准YY/T 0874-2013《牙科学旋转器械试验方法》中关于径向圆跳动的检测,介绍了一种基于激光三角测量原理的牙科旋转器械径向圆跳动检测装置,该装置使用方便,数据可靠,可用于牙科旋转器械或类似器械径向圆跳动量的检测。     

顶尖支承件检测精度的分析

分析了用顶尖支承回转工件的圆度及国跳动的检测精度，着重分析了顶尖支承回转轴线的径向回转误差对圆度及径向圆跳动检测精度不可忽视的影响，指出应控制该回转误差以保证圆度及径向国跳动的检测精度。     

皮带机高速托辊方案的设计及试验

分析了皮带机在高速运转条件下托辊装置出现的纵向谐振问题,提出了适用于皮带机高速运转的托醌方案,将新型的密封技术、轴承产品应用于新型托醌装置的制备,对新型托醌装置的旋转阻力、径向圆跳动、轴向载荷等性能参数进行了试验;根据矿井聚合物阻燃性标准,对新型托醌装置的管体进行了酒精灯燃烧试验;试验结果均满足要求,新型高速托醌装置密封性好、噪声低、效能少,能够稳定安全运行.     

矿用带式输送机承载托辊的磁性液体润滑与密封性能

托辊密封不可靠会引发轴承润滑失效,进而导致托辊旋转阻力急剧增加直至完全卡阻,已成为煤矿井下带式输送机的主要故障原因之一,提高托辊密封与润滑性能对于提升带式输送机工作效率具有重要现实意义。基于纳米磁性液体密封与润滑理论设计了新型托辊样机,利用可模拟井下环境的托辊旋转阻力试验台在不同试验条件下与普通托辊进行了性能对比试验。结果表明,常规环境定载荷试验中,磁性液体密封润滑托辊的旋转阻力较普通托辊最大降低45%,平均降低17%;常规环境定带速试验中,磁性液体密封润滑托辊的旋转阻力较普通托辊最大降低73%,平均降低54%;模拟井下煤尘环境试验中,磁性液体密封润滑托辊的旋转阻力较普通托辊平均降低26%;煤泥水淋水24 h试验后,普通托辊的旋转阻力增大至原来的7倍,而磁性液体密封润滑托辊的旋转阻力基本无变化。采用磁性液体密封润滑的托辊在不同试验条件下具有低旋转阻力、高抗水淋性等优异性能,可为井下带式输送机向低能耗、高可靠、长寿命方向发展提供有力技术支撑。     

托辊压装工装设计

在分析影响托辊品质的主要因素的基础上,设计巧妙的工装改变原压装方式,以提高托辊两边轴承座的同心度,提升托辊品质,对比分析采用工装的加工方法并对新旧加工工艺,得到"采用新的制造工艺后,托辊旋转阻力、径跳量远超国家标准"的结论.     

曲轴径向圆跳动误差的工艺试验

通过工艺试验,研究了曲轴在加工过程中产生的径向圆跳动误差,并运用工艺链理论分析法分析了误差的种类和遗传方式 .最后提出了减小曲轴主轴颈径向圆跳动误差的措施.     

车削长管件端面夹具

托辊是皮带输送机的主要部件。我公司年生产量很大。托辊中主要构件长管如图1所示。原工艺方法先在毛坯外圆上车架口,再用中心架支承车削端面和内孔。这种方法效率低,加工出的工件同轴度差,托辊使用寿命短。为此,我们设计了车削专用夹具如图2。     

曲轴径向圆跳动误差的试验研究

本文通过工艺试验,研究了曲轴在加工过程中产生的径向圆跳动误差,并运用工艺链理论分析法分析了误差的种类和遗传方式.最后提出了减小曲轴主轴颈径向圆跳动误差的措施.     

径向圆跳动与圆度误差同轴度误差关系的研究

本文采用统计分析的方法,研究了径向圆跳动与圆度误差同轴度误差的关系,得出了它们之间关系的统计规律,并发现存在径向圆跳动有时会小于同轴度误差的这一特殊情况。     

曲轴径向圆跳动误差的试验研究

本文通过工艺试验，研究了曲轴在加工过程中产生的径向圆跳动误差，并运用工艺链理论分析法分析了误差的种类和遗传方式。最后提出了减小曲轴主轴颈径向圆跳动误差的措施。     

径向圆跳动与圆度误差同轴度误差关系的研究

本文采用统计分析的方法，研究了径向圆跳动与圆度误差同轴度误差的关系，得出它们之间关系的统计规律，并发现存在径向圆跳动有时会小于同轴度误差的这一特殊情况。     

重庆市发明技术开发公司轴承仪器研究所产品简介

重庆市发明技术开发公司轴承仪器研究所产品简介我所是重庆市科委领导下从事轴承仪器研究的机构，并有四川自贡市长江轴承仪器厂为联营生产基地。研制了深沟球轴承、角接触球轴承和圆锥娘子轴承成品旋转精度系列测量仪，可测量内、外圈径向圆跳动，内、外圈对端面圆跳动，...     

巧设计工艺心轴

我公司加工的某系列辊体,外圆与孔圆跳动要求为0.02～0.03mm,圆跳动能否达到图样要求,直接影响到产品的使用性能,如图1所示。根据辊体加工要求及工艺分析,加工此类辊体,需采用心轴,进行车、磨,来达到图样要求,传统心轴已不能满足使用要求。