ERP应用中作业调度可视化服务研究

制造信息化服务作为当前重要的研究、应用领域,如何与企业资源计划应用集成,是当前需要着重研究的问题。针对国内航空企业车间作业的实际现状,对其业务流程及管理的分析,提出了作业调度可视化服务集成系统的目标,从产品数据、图形信息和作业调度信息服务共性、共享的角度构建服务集成模型、方法,进行系统集成分析、设计等,探讨了可视化服务及关键技术;切合实际的信息化服务目标、方法,是制造业信息化服务应用的基本前提。     

制造业信息化综合集成技术的开发与应用

以北京石油机械厂(以下简称北石厂)信息化综合集成平台建设为例,阐述了制造业信息化集成系统的目标以及实施方案,重点介绍了实现PDM与ERP系统集成以及实现PDM与DNC系统的集成的技术开发与应用效果。实现了基于集成的管理创新和设计创新,消除了企业在异构信息系统下的信息孤岛问题,以及业务流、数据流无法协同的瓶颈问题。解决了以小批量多品种生产为主要特征的生产企业实现数字化和网络化制造所需要的信息集成问题,初步实现PLM与ERP系统互操作的协同。     

PLM与ERP实施对产品质量提升的研究及应用

从PLM、ERP系统各自质量管理功能及ERP与PLM集成3个方面,深入研究信息化实施对产品质量改善带来的影响,并将PLM、ERP应用于企业生产和管理实际,结果表明,PLM、ERP能够规范质量管理流程,提升产品研发、制造质量。结合企业信息化实施,从产品质量的进一步提升角度对未来信息化实施提出几点建议。     

基于生效日管理的PLM与ERP系统BOM集成

PLM与ERP系统在现代制造企业中得到广泛运用,这两个系统中具有重叠的BOM数据。通过研究PLM与ERP的集成方法,分析了基于生效日管理的PLM的MBOM与ERP的BOM差异性,提出了集成程序处理异构BOM在不同情景下的转换逻辑,定义了集成机制的三层架构各自功能及整体运作。基于该方法和策略,实现了PLM Windchill通过Webmethod集成程序与ERP系统集成。     

飞机制造企业ERP与PDM的集成应用研究

通过对多家飞机制造企业信息化建设工作的总结,列举了ERP和PDM应用中主要存在的问题,随后结合现代飞机生产管理发展趋势,以BOM的建立和管理为主线,以实现生产、工艺及质量管理之间数据协调与资源共享为目标,通过对业务流程、制造数据管理、数据集成和数据采集技术的分析和研究,指出构建以BOM为统一数据源的信息集成平台,能够为实现数字化协同制造提供快捷有效的方法。     

飞机制造企业ERP与PDM的集成应用研究

通过对多家飞机制造企业信息化建设工作的总结,列举了ERP和PDM应用中主要存在的问题,随后结合现代飞机生产管理发展趋势,以BOM的建立和管理为主线,以实现生产、工艺及质量管理之间数据协调与资源共享为目标,通过对业务流程、制造数据管理、数据集成和数据采集技术的分析和研究,指出构建以BOM为统一数据源的信息集成平台,能够为实现数字化协同制造提供快捷有效的方法。     

某型手枪击发机构装配公差分析与信息化集成研究

针对轻武器行业"人工修锉"问题和企业数字化设计与制造需求,利用VSA软件进行了某手枪击发机构三维装配公差分析,得到了与实际装配情况一致的结果,说明基于三维模型的计算机辅助公差设计技术适用于轻武器设计制造公差控制,在轻武器数字化设计制造过程中可以为实际设计、制造提供支持,减少工程更改。在此基础上提出了CAT在数字化协同设计和制造环境下系统信息化集成框架、应用模式、数据模型和数据交互方式等,为后续系统的开发、集成与应用提供了参考。     

我国制造业信息化技术取得进展

目前，我国以三维 CAD 为核心的设计平台和工具集，如三维 CADPDMCAE 已经占 据国内中小企业市场50％以上的份额；国产 ERP 产业的产值已经超过了10亿元，ERP 的应用在套数上在国内占79％以上的份额。在日前召开的制造业信息化工作座谈会 上，制造业信息化工程总体专家组、863计划现代集成制造系统的主题专家组杨海成 表示，制造业信息化工程实施3年来，在两项主导关键技术上取得了突破，开发了3 类集成平台与工具集，实施了4类网络环境下的集成应用工程。 两项主导关键技术：一是在网络环境下的集成化设计与制造管理系统，即通过 集成技术的研究与集成平台的建立，将 CIMS 主题以及广大企业应用的各项单项技 术和单元技术产品通过有效集成，开发面向企业具有业务功能集成、流程可控、异购 信息改换的可视化系统。二是面向流程行业的信息化。制造业信息化工程原创性地 提出了网络通讯技术、总线控电网络安全远距离传输等多项关键技术，这些技术已 经在重庆的四联华控得到了现场的应用。     

基于面向对象技术的制造单元可视化模型研究

制造单元的信息和过程管理是影响产品制造加工的主要问题。本文通过分析企业制造单元的产品加工过程中动态变化信息,并结合面向对象方法和可视化技术,提出了企业制造单元可视化的产品数据管理和过程控制模型,建立了制造单元可视化的过程管理环境,并分析了可视化视图的方式,从而为实现制造单元的信息集成与过程管理奠定了基础。     

化工装备制造企业CAD与ERP集成技术研究

针对某化工装备生产企业存在的生产信息流通问,题,结合该企业生产与管理的特点,对其产品生产信息与ERP系统信息沟通不流畅的问题,提出了CAD与ERP集成的方法。通过对AutoCAD图纸明细栏信息提取技术的应91,实现了产品从图纸信息到ERP中BOM的自动化操作,通过CAD／PDM／ERP系统的初步集成实现了企业生产制造与经营管理的信息集成,消除了企业信息孤岛。能够进行数据共享,及时、准确、方便地获得与处理数据,并对这些数据进行科学、规范地管理．提高企业综合能力．