花生壳/PP复合材料的制备及其性能研究

为了实现对花生壳这一农产品的回收利用,采用花生壳粉末与PP制备应用于家居填充物的复合材料,对其最优工艺条件进行了研究,测试了所制备材料的拉伸、弯曲以及冲击特性.结果表明,随着花生壳粉末质量分数的增加,所制复合材料的拉伸、弯曲强度在花生壳粉末质量分数为40%时取得最大值,而冲击强度随着花生壳粉末质量分数的增加反而变小.所制备复合材料满足家居填充物要求的最优工艺为:当花生壳粉末质量分数为40%,热压温度175℃,热压压力12MPa,热压时间5min时.其弯曲性能、拉伸性能和冲击性能均较好.     

高档纯棉针织纱的纺纱工艺

由于高档纯棉针织纱在织造工艺、织物结构及织物风格等方面有别于其他机织类用纱 ,所以对纱线的质量要求有其特殊性。依据其特殊性进行理论分析、生产实践及实验研究后认为 ,纺制该种纱线首先在原料的选择方面应选择长度长、含杂少、整齐度好、弹性好、细度适中偏细的纯棉做原料 ;应将锡林、刺辊间速比提高到 1.9倍以上 ;应适当提高粗纱捻系数 ;减少细纱后区牵伸倍数、适当增大后区牵伸隔距     

用BTCA对亚麻织物无甲醛免烫整理的工艺条件

为了实现无甲醛整理,采用BTCA剂对亚麻织物进行免烫处理。通过探讨整理过程中各因素对织物折皱回复角和强力保留率的影响,运用正交分析优选出整理剂配方及工艺条件。在BTCA80g/L、SHP60g/L、S 96020g/L、预烘80℃2min、焙烘150℃3min条件下进行免烫整理,亚麻织物的抗皱性能可得到明显的改善,且强力保留率较高。     

废弃黄麻/聚氨酯复合材料的制备及力学性能研究

采用共混塑炼热压法制备了以废弃黄麻为增强材料、以聚氨酯(TPU)为基体的复合材料。以拉伸强度、弯曲强度和冲击强度为检测指标,通过正交实验、极差分析及方差分析,优化出共混塑炼热压法成型工艺条件,即黄麻质量分数为50%、热压温度180℃、热压时间10min。在最优工艺条件下,制得的废弃黄麻/TPU复合材料拉伸强度33.58MPa、弯曲强度45.72MPa、冲击强度7.83kJ/cm2,以期为废旧黄麻、TPU的回收利用新方法提供参考。     

红外光谱法测定纱线混纺比的研究

本文就红外光谱法测定纱线混纺比的方法进行了研究。经过反复探索,为应用该方法测定纱线的混纺比提供了具体的测试方法。并经过密度梯度法的检验证明,该方法的测试误差在允许的范围之内。实践表明该方法是一种快速测定混纺比的好办法。     

原棉除杂效果评价新方法

根据原棉中所含杂质性质的不同，指出了除杂前对纤维除杂难易程度进行考察的必要性，建立了纤维除杂难度系数指标，同时分析了该指标对除杂过程的作用及意义。并提出了对除杂效果评价的新方法，认为，对除杂效果的评价可以从输出品的洁净度、加工过程中可纺纤维的损失率及可纺纤维的损伤情况3个方面进行。     

醚化反应树脂催化剂的物性对使用性能的影响

根据醚化反应机理,探讨了影响树脂催化剂使用性能的几个指标：交换容量、孔结构、交联度、粒度分布等,其中交换容量是影响催化活性和使用寿命的主要指标。     

库存数据平衡恢复算法研究

针对在系统实施过程中常存在的库存数意外损坏后较长时间才发现的问题,提供了库存数的正推、倒推恢复监控算法,并在系统中实现,解决了库存维护的关键问题,保障了系统的成功运行;且此算法对于类似系统具有普遍参考价值。     

QRE-01型醚化树脂催化剂的性能评价

考察了ＱＲＥ－０１型树脂催化剂在合成ＭＴＢＥ反应中的活性及１０００ｈ长周期运转情况;根据醚化反应机理,探讨了影响树脂催化剂活性的主要因素。结果表明：由于该催化剂具有较高的交换容量（５．０ｍｍｏｌ／ｇ以上）,因而在醚化反应中表现出了较高的活性和长周期运转稳定性,是一种综合性能优良的催化剂。     

利用废弃涤棉混纺纤维回收涤纶

对稀酸法分离废弃涤棉混纺纤维,回收涤纶的工艺过程进行了研究。采用正交试验考察了盐酸质量分数、反应时间、反应温度及固液比等因素对分离回收涤纶效果的影响。研究表明,影响因素的显著性大小依次为:反应时间、盐酸质量分数、反应温度、固液比。最优工艺为:盐酸质量分数10%,固液比40g/L,温度95℃,反应时间90min。反应后的涤纶成纤维状,棉纤维水解成细小粉末,通过过滤分离达到了回收涤纶的目的。