基于 Windows平台的开放式并联机床数控系统

以5坐标并联机床为依托，面向不同构型并联机床，采用“PMAC＋IPC”双CPU为硬件平台，VisualC 6.0O为软件平台，开发了基于Windows操作平台的开放式并联机床数控系统，本文介绍了本数控系统的硬件结构，软件构件，并对数控软件开发的关键技术进行了阐述。     

基于Windows下数控软件的设计与实现

基于Windows的CNC，是数控技术发展的必然趋势。提出了在Windows环境下实现实时多任务处理的方法，介绍了数控软件的体系结构和实现的相关技术。实践证明，采用这些方法和技术较好地实现了数控系统的实时多任务控制，开发的数控软件具有开放性。     

多工位弹簧成型机数控系统开发

通过对多工位弹簧成型机机械结构及工作原理的分析,提出基于IPC+PMAC+QT的数控系统软硬件总体设计方案。采用分层思想,对数控系统前台控制层、通讯层和后台管理层进行设计。基于PMAC运动控制卡,设计了下位机运动程序和PLC程序。介绍了IPC与PMAC的Ethernet接口通讯方式。基于QT图形界面开发工具,在Windows平台上开发出一套弹簧成型机数控软件,并对软件功能模块与实现方法进行了详细说明。该数控软件人机界面友好,功能齐全,操作便捷,经过实践检验能够满足弹簧成型机实际工作需要。     

基于840D的凸轮轴磨床数控OEM软件的开发

西门子840D数控系统提供了OEM软件的开发环境。文章系统阐述了通过VB开发特殊的系统界面。利用VC编制出和西门子数控系统相联系的语言动态数据链接库,利用西门子数控系统提供的VB、VC接口实现特殊的界面及加工方法嵌入到西门子数控系统这一OEM软件设计的全过程,开发出了能满足特殊控制需求的凸轮轴磨床数控OEM软件。     

面向计算机数控系统的领域建模设计和应用

提出一种面向计算机数控领域的视图-特征-构件建模方法,该方法采用多视角的方式捕获计算机数控领域的共性特征,将特征映射到多视图平面容器,并依据特征在视图容器中建立相应的领域元模型.基于所构建语言,分别在结构视图、行为视图、系统视图中进行层次化结构、动态行为、硬件平台建模.数控系统应用模型可通过仿真在没计早期实现形式化的系统性能验证,在此基础上,通过模型解释器实现面向目标平台的代码自动生成.以两轴车床数控系统和三轴铣床数控系统为实施对象进行了验证,结果表明了基于特定领域建模的视图-特征-构件建模方法的有效性.     

数控软件质量控制

分析了我国数控软件开发过程中所存在的问题,提出了从技术和管理两个方面着手,采用复用技术,面向对象的软件工程学设计方法及构件技术,运用国际通用的软件质量管理方法,有益于提高数控软件的质量和可重用性。     

通用数控程序解析方法研究

针对虚拟加工系统的数控程序解析问题,提出一种通用数控程序解析方法.通过分析不同数控系统的数控程序格式,设计了规则数据库.利用正则表达式进行语法分析,提出了建立语法规则方法和语法分析算法,以及基于调用堆栈的子程序处理算法.设计了数控系统定制界面,以便将现有的解析器扩展到新的数控系统.开发出一个通用数控程序解析器,并验证了所提方法的有效性,为虚拟加工系统的实现提供了技术支持.     

基于FPGA的硬件可重构数控系统的研制

可重构要求是21世纪制造系统的核心能力,为了实现数控系统的重构,提出了一种硬件实现方法将数控系统模块化,各模块采用硬件描述语言设计为数控IP(NC Intellectual Protocol),通过数控IP的集成完成数控系统的设计,改变下载到现场可编程逻辑器件中的配置数据来完成数控系统功能的重构.通过一经济型可重构数控系统原型的开发验证这种方法的可行性.     

基于．NET构件技术的充水预压系统的设计与实现

基于构件技术的软件技术开发模式是实现大规模的代码复用的一条切实可行的途径。是面向对象技术的发展。本文介绍了基于构件的软件复用的基本概念及4种构件技术．着重阐述．NET构件开发的一般方法,并在此基础上完成了充水预压系统的功能描述,设计与实现。     

基于840D的数控磨齿机二次界面的开发

本文在研究西门子840D数控系统OEM软件设计方法的基础上,以840D数控系统为研究平台,数控磨床齿轮磨削控制为对象,利用VB开发窗口界面,用VC创建动态链接库,开发了数控齿轮磨削机床二次界面软件。通过人机界面输入参数,实现参数化自动加工功能,满足了数控磨床齿轮加工的特殊需要,大大提高编程和加工效率。     

数控系统软件芯片的研制和开发

从软件重用的思想出发,对数控系统软件芯片以及利用软件芯片构建数控系统的可行性和必要性进行了深入的研究和探讨,并以数控代码解释芯片为例,详细地介绍了数系统软件芯片的研制和开发过程。     

基于软构件重用的CAD系统开发方法研究

重用是提高软件开发效率和质量的重要途径 ,基于构件的重用是软件重用的主要形式。文中介绍了基于软构件技术的软件重用的优点 ,并以冲模 CA D系统为例 ,从领域构件的提取和开发、构件管理以及基于构件的系统集成等方面 ,论述了基于软构件重用的 CAD系统开发关键技术     

Building Open CNC Systems with Software IC Chips Based on Software Reuse

Based on the concept of software reuse, this paper discusses the feasibility and necessity of developing CNC software IC (SIC) chips and proposes a methodology for building new CNC systems using multiple SIC chips. A SIC chip is an integrated program to execute certain functions in CNC systems. Different SIC chips can be integrated to build a new CNC system for special system requirements. In this paper, the interactive information among different SIC chips is analysed, and related specifications for information exchange are suggested. In addition, a procedure for developing a SIC chip for NC code interpretation is described and its role in building a CNC system is discussed. Lastly, an integrated development platform is presented for building an open CNC system with SIC chips.     

可复用模具行业PDM系统研究与实现

从全面系统的角度来考虑软件复用活动，将软件复用技术分为需求复用、设计复用和组件复用等三个层次，提出了基于软件复用的层次化模具PDM系统开发模型，为软件复用的开发活动提供了理论基础和方法指导，并且依据该模型开发了可复用模具PDM系统。     

基于COM技术和OPC规范的开放式结构数控系统研究

对COM技术和OPC规范进行简要介绍后，指出基于COM技术/OPC规范的开放式数控系统的优势所在。提出了开放式结构数控系统的层次模型和工作流程。并以此为基础。研究了一个实例系统的软硬个结构。该实例的硬件采用自行开发的DSP运动控制卡，软件采用COM技术，硬件驱动程序符合OPC规范。     

渐开线型面专用数控加工系统的开发

介绍了涡旋式空气压缩机涡盘渐开线型面加工专用数控系统,并研究了专用数控系统的硬件结构,以及运用系统工程的思想对其软件进行开发的方法。该数控系统经实际生产运行证明其加工精度和工作可靠性均较高,为我们在专用数控系统软件的开发方面提供了一定的经验。     

基于可编程逻辑器件的可重构数控系统研究

根据可重构制造系统的发展要求，分析了数控系统重构的重要性，讨论了可重构制造系统，可重构数控系统和开放式数控系统之间的关系。在此基础上，总结了目前实现数控系统重构的软硬件途径，然后，重点结合可编程逻辑器件和硬件重构技术，提出将可编程逻辑器件应用于可重构数控系统开发，并进行了可实现性，经济可行性分析，最后，通过一经济型可重构数控系统的研制，验证了实现的可行性与有效性。     

面向复用的信息分类编码系统开发方法研究

软件复用技术是提高软件开发质量,缩短软件开发周期的重要方法之一。文中从编码结构模型、基于构件/构架的开发模式、分类方法设计、半层次化体系结构模型以及构件的变点及其实现机制等方面,研究了信息分类编码系统开发中面向软件复用的若干关键技术及其实现方法。     

基于PartMaker的车铣复合加工技术

车铣复合加工在现代数控加工技术中,发挥着日益重要的作用。针对典型结构件,研究了基于PartMaker的车铣复合加工技术。以典型的轴类零件为例,首先,选择加工机床,进行工艺设计;然后,利用PartMaker软件,编制数控程序并进行后置处理,生成机床加工程序,利用VERICUT软件构建了加工仿真模型,并对机床程序进行了仿真加工;最后,通过实际加工得到了合格的零件,验证了加工方法的可行性。