汽车起重机主要液压故障与检测维修技术研究

汽车起重机是在现有汽车底盘基础之上改装而来的,制造成本低、经济性好,是现代生产制造过程中十分重要的生产设备.汽车起重机包含了上车与下车底盘,通过液压系统驱动各个执行元件实现相应的动作.汽车起重机液压故障主要表现为系统渗漏、含有空气造成运行振动、液压元件故障以及人为因素和自然因素引发的液压系统故障,为了能够在第一时间排除...     

汽车起重机液压系统常见故障分析和解决

随着经济的发展,汽车起重机的应用越来越广泛。在日常生产过程中,因液压系统而出现的故障问题较多,这些故障问题的出现严重影响了汽车起重机的正常生产运行,故而针对汽车起重机液压系统常见故障问题,给予有效的、正确的分析和探究,以找到最佳解决方案。文中利用＂替代法＂＂排除法＂＂截止法＂＂综合法＂方法解决了液压系统中最常见的＂系统压力不足、液压缸自行回缩、起升机构不动作或动作较慢＂等故障。     

避免起重机吊臂伸缩时抖动的结构设计要点

采用伸缩缸配合钢丝绳驱动的汽车起重机伸缩式吊臂.在伸缩过程中,都会出现不同程度的抖动现象,有时还会出现异响。抖动和异响严重时,调试人员都认为与液压系统有关,因此,分析和处理吊臂伸缩时抖动故障,往往首先排查液压系统内是否有空气、平衡阀工作是否正常等。其实,吊臂结构不合理,也可导致吊臂伸缩时产生抖动和异响。因此,在汽车起重机吊臂结构设计中,应注意控制以下6个要点。     

汽车起重机液压油箱的改进

汽车起重机液压油箱应有足够的容积，以保证液压系统用油和足够的散热面积以提高系统的效率。为保持液压油的清洁，还要求有分离液压油中的泡沫、杂质等功能。近年来，我们在开发液压汽车起重机系列产品过程中，对液压油箱作了如下改进，取得了较好的效果。１变更安装位...     

汽车起重机液压故障及检修技术分析

在搬运或者吊装重型设备时,液压传动以其功率-质量和力-质量比大的特点,使得其应用非常广泛。因此,汽车起重机液压系统稳定性的重要性不言而喻,对整个作业过程的质量、效率和安全性都起到了很大的影响。但在实际作业过程中,由于受到自身和外界恶劣环境等不好因素的影响,液压系统出现故障的可能性较大,严重影响了汽车起重机的正常运转。本文针对汽车起重机液压系统,分析其常见的故障并对检修技术加以研究。     

基于Modelica汽车起重机支腿系统失稳分析的建模仿真

基于Modelica语言的Mworks平台,建立了机械、液压、控制等多领域耦合的汽车起重机动力学模型。对汽车起重机带载回转一周的工作过程进行动态仿真,分析其支腿系统的稳定性。针对起重机可能发生的侧滑或侧翻等失稳情况,在模型中建立了卸载保护控制系统,有效地实现了预防系统翻车的功能。结果表明,该机、液、控耦合仿真模型对汽车起重机的失稳分析,充分考虑机械、液压和控制的能量耦合效应,克服了普遍采用的ADAMS单一领域刚体动力学分析的不足及传统动载系数设计方法的缺陷。     

汽车起重机离合操纵系统故障的解析与排除

汽车起重机多采用重载荷、大扭矩变速箱,这就要求起重机配置的离合操纵系统能够传递较大扭矩,单凭人力进行操作变得相对困难。所以汽车起重机底盘离合操纵系统主要采用气助力式液压离合器操纵机构,其操纵轻巧、反应灵便,但离合器操纵系统也是车辆故障多发部位,如离合器踏板发软、离合器分离不彻底等故障。因此离合操纵系统的可靠性对起重机的性能及使用寿命有极大影响。文中主要对气助力式液压离合器操纵系统的构成及原理进行解析,结合实际案例,给出了该系统的常见故障,并从结构及原理上进行分析与排除,提高诊断的正确率及故障排除效率。     

四川长起TTCR025K型汽车起重机性能优异

正专业底盘技术领先TTCR025K型汽车起重机采用全回转、五节伸缩臂式、液压比例控制技术的右置汽车起重机,符合国Ⅲ排放标准。其采用了专用底盘、液压系统、八边形起重臂、顺序加同步伸缩系统、电气系统、安全装置,TTCR025G汽车起重机的性能充分体现了先进性、可靠性、经济性和高效性,其整机综合性能指标处于国内领先水平。起重能力出众技术难点在于全伸臂及副臂工况下的起重能力,这是对起重机综合性能的全面考验。     

汽车起重机的自动蓄能液压系统

本文论述了在日产ＮＫ系统汽车重起重机中应用的五种形式的自动蓄能液压系统的工作特点，揭示了其改进与发展供设备使用维护修理及液压设计人员参考。西方论     

汽车起重机液压支腿的维修

汽车起重机支腿,是安装在车架上可折叠或收放的支承结构。1.支腿型式 汽车起重机支腿,可分为手动和液压操纵的两类。目前,手动操纵的支腿已不多见,绝大多数汽车起重机都是采用液压支腿。液压支腿又可分为下列几种型式。 (1)蛙式支腿 这种支腿的活动支腿铰接在固定支腿上,其展开动作由液压缸完成。特     

液压汽车起重机电气系统故障诊断与维修研究

液压技术与电子工业及新材料的不断发展和应用,大幅推动了汽车起重机的快速发展。具有较大自重和较长准备时间的传统汽车起重机,逐渐被液压式取代。对于液压式汽车起重机,其液压系统主要借助液压泵和马达使起重机进行各种动作。针对目前常用的液压式汽车起重机,在介绍其种类、构造和电气控制的基础上,对其电气系统的故障诊断和维修进行了深入分析,旨在为实际的检修工作提供参考借鉴。     

汽车起重机吊臂伸缩油路常见故障分析与排除

日产汽车起重机液压系统中,电液换向阀应用较多。如加藤ＮＫ４００、ＮＫ４００Ｅ、ＮＫ５００Ｅ、多田野ＴＧ３５２、ＴＧ４５１型汽车起重机吊臂伸缩油路都是用电液换向阀控制油缸动作,液压油路原理基本相同。常见的液压故障表现为：吊臂不能外伸;吊臂不能缩回;吊臂自动缩回;吊臂伸缩次序混乱等。下面以多田野ＴＧ３５２型汽车液压起重机为例,对其吊臂伸缩油路常见液压故障的原因进行分析,介绍其排除方法。１　吊臂结构形式多田野ＴＧ３５２型汽车液压起重机共有４节臂架,３个伸缩液压缸。液压原理图见图１。第１节…     

基于故障树的汽车起重机液压故障诊断专家系统

根据汽车起重机液压系统故障诊断的特点,建立了汽车起重机液压故障诊断专家系统。该系统提出将故障树和模糊神经网络相融合,并以汽车起重机常见故障为例建立了相应的故障树模型,完成了基于专家规则表示与模糊表示下知识数据库的构建与推理机的实现。解决了传统专家系统知识获取困难的问题;运用模糊神经网络的自学机制,保证知识库的完整性和正确性;实现了对汽车起重机液压系统的故障诊断内容的不断的更新和扩充,并及时将已发生及预测到的的故障写入数据库中,提高了查找故障的准确率及效率,有利于预防和控制汽车起重机液压系统的故障。     

汽车起重机变幅机构液压系统的动态特性研究

分析了汽车起重机变幅机构液压系统的结构及工作原理,运用功率键合图理论建立了汽车起重机变幅机构液压系统的功率键合图模型,并转化为控制工程领域的方块图,建立了动态模型,从而得到了系统的动态特性。运用MATLAB/Simulink工具箱对系统进行仿真,研究响应对整个系统的影响。     

液压传动基础知识(一)

第一讲液压传动技术与起重机一、液压起重机概述工程起重机是获得广泛应用的起重设备，在建筑业、交通运输业、道路工程、海洋作业和航空航天部门发挥重要作用，不仅提高作业的质量和速度，还能大大减轻劳动强度，节省人力，降低成本，在国民经济建设中具有重大作用。汽车起重机是工程起重机中的一员。机械传动汽车起重机（机械式汽车起重机）发展较早，液压传动的汽车起重机（液压式汽车起重机）还是在本世纪五十年代才发展起来的。汽车起重机是将起重机的有关机构安装在汽车底盘上构成，因此能像汽车一样灵活，行驶速度高，能快速转移作业…     

中小型汽车起重机 生产企业的发展方向

双动力汽车起重机 汽车起重机作为一种重要的工程机械,在国民经济各个部门及国防工程中得到广泛的应用,为加快建设速度、实现施工机械化起着重要作用。 我国的汽车起重机生产企业自70年代起,经过20余年的艰苦努力,现已具备了生产160t级的大型液压汽车起重机的生产能力。在整     

汽车起重机液压系统的污染与控制

本文结合QY16、QY20、QY25型汽车起重机液压系统的污染形成过程、污染对系统的危害,阐明对汽车起重机液压油清洁度等级的要求。明确提出了在设计、制造和使用三个阶段控制液压系统污染的措施,从而降低了起重机的故障率,提高了可靠性。     

基于刚柔耦合的起重机柔性臂动力学分析

传统方法在计算起重机工作过程中系统惯性力或载荷摆动臂架系统的冲击存在一定的局限性,利用Adams和Ansys软件建立55 t汽车起重机柔性臂架系统,并使用Adams软件对其在突然卸载、带载变幅和带载回转等工况进行仿真分析,得到臂架系统应力及振动情况,为臂架系统和液压控制系统的设计提供依据。     

国内外轮式起重机生产发展概况

轮式起重机是指装在轮式底盘上，不需轨道而能自行的起重机械。底盘有汽车式与轮胎式之分，吊臂有行架臂与箱形伸缩臂两种。根据使用要求和高新技术的推广应用，目前自行轮式起重机已形成6大类：液压传动的伸缩臂汽车起重机、液压传动全路面起重机、液压传动的越野轮胎起重机、液压传动工业轮胎起重机、大型行架臂汽车起重机和液压传动的随车起重机（装铰接臂或伸缩臂）。轮式起重机市场竞争十分激烈。频繁地通过相互收购、兼并等手段调整产业结构。各主要公司不断增加投资，扩大生产规模，以提高市场竞争能力。日本多田野公司仅1989年就投…     

西德动臂式起重机的生产

近年来,大起重量动臂式起重机在西德的工程建设中得到广泛使用。这些起重机多用于装配式住房建筑的结构安装,作业地点是分散的。许多厂商生产的液压伸缩臂专用底盘汽车起重机,起重量达到125吨。有些厂商生产的柴油机—电力传动的起重机,起重量已达到1000吨,其吊臂为格桁式的,具有塔式和动臂