哈密瓜在线检测输送翻转装置的设计与试验

针对目前新疆哈密瓜的检测分级人工劳动强度大,生产成本高且生产率低的问题,设计了一种用于哈密瓜在线检测的输送翻转装置。该装置由双节距链条,输送翻板,翻板底座等组成。通过哈密瓜输送翻板静应力仿真分析,得到输送翻板的最大应力是7.8566×10-2MPa,材料许用应力为105MPa,最大应力小于许用应力,符合机械设计要求。完成装置样机制作后进行哈密瓜输送翻转装置三因素三水平正交试验,试验结果表明该翻转装置翻转卸料时的最佳组合为:电动机转速n为3r/min;电磁推杆的最佳行程时间t为1.8s;输送翻板支撑杆角度θ为15°。     

水果内部品质在线无损检测输送装置设计

基于水果内部品质检测装置输送系统的研究与设计,阐述了近红外光的检测原理,在线检测的方法及整个检测装置中的输送原理等。该输送系统的输送流程和检测装置的设计在保证完成输送任务的前提下又克服了水果在检测时其尺寸对检测结果的影响,同时,不同的尺寸输送系统也加快了输送效率。     

汽车座椅辅助翻转装置设计

提出并设计一种用于提高操作舒适性的汽车座椅辅助翻转装置。首先分析汽车座椅翻转的功能和要求,然后确定辅助翻转装置的核心零件弹簧的参数,再依据该参数及边界条件设计了一种汽车座椅辅助翻转装置结构,以减轻操作者对座椅进行翻转时的操作力,最后对该结构辅助功能进行分析,并将使用辅助翻转装置前后操作者的操作力做了比较。     

废料输送装置的滚子链链轮设计

对双开卷酸洗机组中废料输送装置的滚子链链轮进行了相关的设计和计算。     

基于Inventor的圆形料场刮板链条装置有限元分析

刮板链条装置对于圆形料场刮板输送系统非常重要。介绍刮板链条装置的结构组成,对刮板和链条分别进行力学分析。采用Autodesk Inventor Professional软件对刮板和刮板链条装置分别进行了有限元分析,分析结果显示刮板和刮板链条装置设计合理。整个分析过程为类似刮板输送系统的建模和分析构建了一个工作平台和工具手段。     

带式输送机翻带装置设计要点

随着带式输送机向大型化和环保化方向发展,为提高设备整体性能和输送效率,翻带装置的应用越来越普遍。而翻转段最小距离的确定是翻带装置设计的关键,设计计算时应综合考虑输送带本身的许用强度、工作张力及下垂量的影响,同时还应避免输送带在翻转段出现折迭现象。从带式输送机翻带装置型式出发,列出几种常用的翻转段距离的计算方法,并对几种计算方法进行对比分析,根据分析结果对带式输送机翻转段的设计要点进行总结。     

新型纸堆翻转机的结构设计及研究

针对目前纸堆翻转问题,设计出纸堆翻转机的新型结构,包括夹紧装置、旋转装置、推拉装置和基座4个部分,通过理论分析确定各部分的连接和运行方式,选择合适的动力源。利用SolidWorks软件对新型结构进行三维建模,应用力学公式和理论对翻转机的结构参数进行了计算和校核,然后通过有限元分析功能对翻转机的关键零部件进行了静力学分析,验证结构方案的可行性。同时,对新型结构的功能及特点进行了归纳,总结了纸堆翻转机设计中的关键点,为翻转装置的研究和开发提供了借鉴。     

重型汽车驾驶室电动/手动翻转装置油泵电机的设计

针对重型汽车驾驶室翻转装置要求翻转力较大的现实情况,设计出了钕铁硼永磁直流电机驱动的电动/手动液压翻转装置,并对油泵电机的功率、永磁体和电枢绕组进行了参数化设计,设计的钕铁硼永磁直流电机结构简单、比功率大,可有效提高重型车驾驶室翻转机构的安全性和可靠性.     

压力矫直机棒材传送及翻转机构的设计计算

介绍了卧式液压压力矫直机的设备组成及布局。对上下料台架滚子链及驱动电机功率、输入输出辊道电机功率和翻转机构力矩进行了分析计算和校核,确定了相应部件的设计参数。实际生产效果表明,该卧式液压压力矫直机设计合理,矫直精度高,工作可靠,值得推广使用。     

钢卷翻转输送机液压系统的设计

在各大钢铁企业的冷扎厂、薄板厂等车间中，钢卷翻转输送机必不可少，其性能和质量的好坏直接影响生产的顺利进行。目前物品翻转及输送功能基本是由不同装置实现的，即先由吊钩、吊环等取物装置抓取物体，物体随机械设备动作而被放置在翻转台车上，翻转台车完成物体的翻转后，再由取物装置将其放置到输送台车上，由输送台车将物体送到指定位置。这样的翻转及输送过程起吊次数增多，生产效率低。     

带式输送机纠偏装置液压伺服系统仿真设计

设计了动态监测系统,实时采集、处理带式输送机输送带的跑偏信号,发出指令实施纠偏或报警停机。带式输送机纠偏装置(BCCD)收到纠偏指令后,通过调节带式输送机尾部滚筒的轴线实现纠偏。纠偏液压伺服系统精度的高低、频率特性的好坏,将直接关系到纠偏系统的精度。本文设计带式输送机纠偏装置液压伺服系统数学模型,对系统稳定性和设计方案进行仿真研究,为系统设计提供了理论依据。     

常用辊子输送机的设计与计算

简要介绍了辊子输送机的作用,重点对辊子输送机的主要参数、链传动牵引力理论计算、有效输送宽度、辊子间距、辊子直径进行阐述,为合理地选用辊子输送机提供了参考方法和选取原则。     

大倾角波纹挡边带式输送机的设计与应用

应用关键点简化计算方法,快速准确地对沙沱水电站大坝碾压混凝土输送设备大倾角波纹挡边带式输送机进行设计计算;根据设备输送碾压混凝土运行试验情况,取消了设备原配常规拍打装置,设计配备了1套电机驱动的强制式拍打装置。设备使用情况理想,输送过程不影响碾压混凝土的质量,大倾角波纹挡边带式输送机输送碾压混凝土,将在水电开发建设中产生巨大的经济效益。     

大倾角带式输送机的节能装置设计

介绍一种大倾角上、下运带式输送机发电制动装置的工作原理、驱动滚筒装置理论计算及其特点。该装置能够减小带式输送机布置空间,有效利用下运物料时产生的＂多余＂势能,将其转变成电能输送回电网。     

尾滚筒后置式双液压缸推移重型自移机尾

尾滚筒后置式双液压缸推移重型自移机尾同样用于转载机与顺槽带式输送机机尾的快速推移和搭接,满足工作面高进尺、快推进的需要,同时该装置具有胶带跑偏调整、转载机推移方向校直和自行前移等功能。该机尾采用尾滚筒后置式,中部机架采用高强度箱型分体结构,机尾整体采用托辊支撑,减少了对胶带的磨损。     

散卷空冷运输辊道

着重介绍太矿公司为武汉远方钢铁公司设计制造的空冷运输辊道的结构、性能及其基本参数。     

滑橇式机械化输送系统的优化设计

根据工程实际应用情况,对链式滑橇输送系统中的滚床、链式输送机、旋转台等关键设备从原理、结构、工艺等方面进行了优化设计和技术改进,使其各项性能更趋完善。同时还秉承环保理念,在传统的链式滑橇系统基础上开发研制出带式滑橇输送系统。并借鉴国内外先进技术经验,完成了相关设备的升级改造。     

矿用带式输送机承载托辊的磁性液体润滑与密封性能

托辊密封不可靠会引发轴承润滑失效,进而导致托辊旋转阻力急剧增加直至完全卡阻,已成为煤矿井下带式输送机的主要故障原因之一,提高托辊密封与润滑性能对于提升带式输送机工作效率具有重要现实意义。基于纳米磁性液体密封与润滑理论设计了新型托辊样机,利用可模拟井下环境的托辊旋转阻力试验台在不同试验条件下与普通托辊进行了性能对比试验。结果表明,常规环境定载荷试验中,磁性液体密封润滑托辊的旋转阻力较普通托辊最大降低45%,平均降低17%;常规环境定带速试验中,磁性液体密封润滑托辊的旋转阻力较普通托辊最大降低73%,平均降低54%;模拟井下煤尘环境试验中,磁性液体密封润滑托辊的旋转阻力较普通托辊平均降低26%;煤泥水淋水24 h试验后,普通托辊的旋转阻力增大至原来的7倍,而磁性液体密封润滑托辊的旋转阻力基本无变化。采用磁性液体密封润滑的托辊在不同试验条件下具有低旋转阻力、高抗水淋性等优异性能,可为井下带式输送机向低能耗、高可靠、长寿命方向发展提供有力技术支撑。     

圆管带式输送机直线段托辊间距的确定

在圆管带式输送机中托辊成本约占整机成本的30％,因此合理确定托辊问距十分必要。分析了影响圆管带式输送机直线段托辊间距的因素并给出了合理的确定方法。     

输送带接头剖层机输送辊的优化分析

应用于橡胶输送带接头冷粘结工艺的输送带阶梯剖层机,进给部分主要由上、下输送辊组成,输送辊要求有足够的强度和刚度,且结构轻巧。基于SolidWorks Simulation有限元分析软件对输送辊进行静应力及变形分析,并借助分析结果确定输送辊采用空心结构形式,并对轻质材料铝合金2A11和镁合金AZ61M性能进行比对分析,实现了输送辊的优化设计。