机械信息

本刊讯:由工人发明家邹德骏研制、中国科技大学设计、江苏常熟建设机械厂制造的CJ1系列高效多能工夹具于2月23日在常熟市通过鉴定并投入批量生产。该系列工夹具包括六工位回转夹具、推块式螺旋攻丝夹具、可调定心钻孔夹具等九项快换工夹具.它是一系列在中等规格普通车床上通用性很强的工辅具,具有钻、扩、铰、攻丝、套扣、滚压等多种功能。它构思巧妙、设计合理,工具更换迅速、定位准确、安     

关於夹具设计工作的几个问题

在现代化的大批生产和流水式的作业过程中,工 具、夹具的数量和质量起着极其重要的作用,我们可 以拿它来衡量工厂的生产技术水平。目前在不少机床 工厂中,由於工具、夹具未能合理地广泛地采用,致 使机床制造台时增多和质量不高的主要原因之一。 工具、夹具在生产中的作用: (1)显著的提高了产量,降低了生产机床的制 造台时;这是由於被加工的零件和工具的相对放置极 易於获得,零件的定位、压紧、卸出被简化而缩短 从上表中我们可以根据公式计算出各种生产情况中所应设计的工具、夹具数量。 (2)在新产品试制过程中所应设计的是 那些工具、夹具 …     

面向产品并行设计的敏捷夹具设计系统

敏捷夹具是具有“敏捷”特性的夹具。根据产品并行设计对夹具设计系统的功能需求,提出敏捷夹具设计系统由基于Web的敏捷夹具辅助设计工具和夹具CAD组成。论述了敏捷夹具设计系统的总体结构、设计流程、网络环境和敏捷夹具设计系统等关键技术,最后介绍了敏捷夹具辅助设计工具的实例HT－AFDT。     

加强工夹具设计工作

目前,在工夹具设计工作中还存在许多问题,主要 的表现在工夹具的设计质量低下:一方面是设计出来 的工夹具不能完全保证加工零件的制造质量(如各主要箱体的镗孔夹具,某些较复杂的镗、钻、车、铣、磨等 的工夹具),以致在生产中造成大批废品与回用品;另 方面由於工夹具设计质量低下,不能保证生产效率的提高,不能改善工人劳动条件和不能充份发挥设备能 力,以致使设计好的工夹具在生产中不能为工人乐意使用,形成不应有的浪费现象。其次表现在工夹具设计工作的混乱及其进度的迟缓;目前各厂,虽然在施工科领导下建立了工夹具设计股,但由於没有专业分…     

齿轮加工数字化车间刀夹具管理系统设计

为解决齿轮加工车间刀夹具管理混乱问题,提出一种基于信息模型的全寿命周期管理方法,并设计了齿轮加工数字化车间刀夹具管理系统。通过需求分析进行系统总体设计,包括刀夹具全寿命周期管理方法、管理模式和刀夹具管理系统架构。对包括基于六大原则的刀夹具选配方法等关键技术进行了研究;针对刀夹具信息复杂、管理混乱和多处维护的问题,建立了刀夹具信息模型和一种基于Web Services的刀夹具管理系统集成方法。详细设计了系统使用流程和数据库,开发了刀夹具管理系统并通过案例验证了系统的各项功能,实现了车间刀夹具的全寿命周期数字化管理,满足了企业的应用需求。     

数控机床零点定位模块化夹具管理系统研究

基于数控机床快速换装的需求,使用模块化设计方法研发了一套零点定位模块化夹具系统,为进一步推广应用,基于ASP.NET开发框架和数据库管理软件完成了零点定位模块化夹具管理系统的开发,使其可以实现夹具元器件的出入库管理、采购计划管理、客户管理以及订单管理等。主要的研究工作包括夹具管理系统基本框架的搭建、主要功能模块的设计及基础数据库系统的设计。通过搭建企业级的零点定位模块化夹具管理系统,实现夹具生产企业的信息化转型升级。     

新的工件夹紧方法

随着机床加工速度和精度的提高,近年来工夹具装备的生产商也不断努力改进产品性能以满足生产需求,新型的工夹具已经面市,工夹具正在被改进为精巧的工装系统。 工件夹具的制造商如Kurt Manufacturing Co.和Chick Workholding Solution Inc.推出了新的夹具系统,用于现代数控车床和加工中心,可以一次装夹尽可能多     

基于Oracle的工具管理系统

本文介绍了机械制造厂中的工具管理系统的设计目标、设计思想和主要功能特点,内容涉及工具需求计划、材料需求计划、工艺规程管理、生产计划、采购管理和库存管理以及车间作业管理等.系统基于MRPⅡ需求和Oracle大型数据库管理系统平台.     

三坐标测量辅助工夹具设计

介绍了目前三坐标测量柔性工件安装中存在的问题,有针对性地进行了三坐标测量辅助夹具功能分析,给出了一套工夹具（包括辅助测量工具）的设计方案。     

四工位数控机床安装多把刀具的夹具设计

分析了四工位数控机床的特点,为减少人工劳动强度,方便操作,促进数控机床技术发展,总结了零件加工需求,设计制作和应用了刀具的夹具该夹具实现了,刀架上安装多把刀具的特点从而使生产效率得到了提高。     

基于Microsoft Excel的车间工具管理系统

介绍了基于MicrosoftExcel数据库并利用VBA工具开发工厂车间工具管理系统的原理和方法。该工具管理系统可方便地实现工厂车间的工具领用、库存查询、工具清单打印、汇总报表统计等功能 ,显著提高工厂的刀具管理水平及效率。     

基于特征的数控刀具分类体系及编码系统研究

通过对数控刀具相关信息的分析,明确了数控刀具典型的工艺特征、公共特征和固有特征,并依据数控刀具的相关特征构建了完善的数控刀具分类体系。同时,结合数控刀具管理的相关信息和实际需求,分析了数控刀具型号代码在实际刀具管理过程中的不适用性,并采用字母、数字以及数控刀具特征信息相结合的柔性编码方式,研究开发了一套包含数控刀具典型特征信息和管理信息的数控刀具选择与管理编码系统。该系统为在实际生产中实现数控刀具的合理选择和有效管理提供了参考和依据,也为企业开发自己的刀具管理系统提供了可行条件。     

基于生命库存理论的刀具管理系统研究与开发

针对现有刀具管理系统在库存管理方面研究不足的问题,本文基于生命库存理论研制了一种新型的刀具管理系统。系统的应用可以实现从刀具需求到报废的整个生命周期的信息实时有效的管理。研制的系统能够满足一般制造企业的需求,并从根本上提升刀具的管理品质。     

陶瓷刀具切削数据库管理系统的建立

为实现对陶瓷刀具各种信息的查询及管理，以PowerBuilder8．0为平台，运用Microsoft SQL Server2000数据库管理系统，建立了陶瓷刀具切削数据库管理系统，可快速查询陶瓷刀具的各种加工信息，如切削用量、刀具几何参数，给现场人员提供必要的咨询。使用该数据库可方便实现陶瓷刀具管理，实现了陶瓷刀具加工不同工件时相关信息管理的规范化、科学化。     

面向企业信息化管理的刀具选配系统开发

通过对现代加工企业刀具使用流程的分析,以工件加工过程中刀具需求、刀具组配流程、工件与刀具材料匹配、刀具出入库管理、刀具采购、使用监控等实际使用环节为目标,开发了一套基于刀具使用全程的选配管理系统。系统的使用缩短了工装准备时间,提高了刀具的利用率,节省了加工时间,增强了企业的竞争力。     

自动化加工设备的刀具分组分配方法

在自动化加工系统中,根据零件的加工工艺过程要求和作业计划给各个加工设备分配刀具是刀具管理的重要内容.提出一种基于经验和知识判断算法的启发式刀具分组分配算法.该方法将加工系统所要加工的零件和所要使用的刀具同时进行分组,对每组零件配备一组刀具,从而减少了加工系统的刀具库存量和配送、安装、调整次数.     

Cutting the costs of cutting metal

Too many tools spoil the profits, so it is essential for manufacturing profitability to reduce tool inventories. Work being done at the University of Durham is pointing the way to computer selection of cutting tools and the management of stocks.     

基于零件特征的刀具信息模型研究与应用

针对现有刀具管理系统存在的问题,对刀具管理模型系统功能进行了需求分析,提出了一个基于零件特征信息的刀具管理信息模型,通过建立基于UML的刀具对象模型,并映射为基于XML的刀具数据模型。对现有刀具分类和结构进行了归类分析,设计了一个可应用于实际的基于刀具结构特征的选刀功能模型。     

数控加工中心刀具信息集成技术的研究与开发

本文研究开发的数控加工中心机床刀具信息集成技术，是一个集成化的管理系统软件，可以实现加工中心模块式组合刀具库的管理、多标准刀具系统刀具及切削参数选择的功能，解决了工艺设计中的自动配刀、刀具管理集成和工艺文件自动输出等问题。     

数控刀具管理编码系统的设计与开发

依据数控刀具的工艺、结构及材料等特征信息,结合实际刀具管理的需要,对数控刀具进行信息的分类和排序,采用字母与数字混合的方式进行了数控刀具编码系统的设计与开发,使刀具编码包含了数控刀具所有的特征信息与管理信息,确保了刀具编码符合唯一性、适应性、稳定性、可扩充性、可识别性和可操作性原则,满足了生产过程中数控刀具管理的需要。