三爪卡盘夹四方工件的简易夹具

车床加工四方零件一般用四爪卡盘,校调费工。为此,我们设计制造了通用性较好的三爪卡盘夹持四方零件的简易夹具,满足了使用要求。该夹具如图1所示。加工时,     

三爪卡盘的可调偏心改造

运用车床加工偏心工件的基本原理,对普通三爪卡盘进行合理、简单的改造,设计了一种可调偏心夹具,专门用于批量生产偏心零件;夹具在使用过程中可通过粗、精调有效控制加工精度,具有高效、高精度和低成本的特点.     

简易车偏心夹具

在车床加工批量不大或单件偏心零件时,通常采用四爪卡盘按钳工划线找正偏心孔后再进行加工,这种方法费力费事。为此,我们设计了一个装在三爪卡盘上简易车偏心夹具。一、夹具结构夹具结构见图示。它由夹具体2和四根夹紧     

富康等速驱动轴三柱槽半轴三等分孔的加工

三柱槽半轴为富康轿车等速驱动轴总成三柱销轴承中的重要零件（图1）,其尺寸精度及位置公差要求较高且属于细长零件。在试制中,因没有加工该零件的专用设备,而外协加工周期长加工费用较高,故决定设计专用夹具在CK6140B数控车床上加工三等分孔。1夹具设计及制造夹具设计应具有较高的同轴度和等分精度,保证零件定位可靠,同时亦应装夹方便及防止夹具产生振动等。依据上述条件,夹具设计时采用液压夹紧机构,等分机构采用气动分度头,其等分精度为土10n,夹紧机构采用液压动力卡盘。制造夹具时重点控制了气动分度头、油缸及动力卡盘三部…     

简易尼龙软爪

三爪卡盘是单件和小批生产中使用最普遍的一种夹具,具有很大的万能性,然而在夹紧薄壁套筒类零件时,夹紧后零件将发生弹性变形如图1a,镗孔后则呈图1b之形状,从卡盘中取下后,零件恢复原来外圆之形状,孔却变成了图1c的形状。所以用三爪卡盘夹薄壁套筒零件进行车加工,夹紧误差对零件的加工精度有较大的影响。     

车床胎具在生产中的应用实例

以公司批量生产的三种零件为例,对采用通用卡盘装夹问题进行分析,坚持遵循"实件靠抓,壳件靠压"的设计准则选择装夹方式和根据产品特征设计车床胎具。车削效果证明了生产中使用车床胎具作夹具,保证了产品的图纸要求,解决了通用卡盘(四爪或三爪)装夹零件出现的跳动、圆度、同心度等形位公差超差问题,确保零件加工质量的稳定,达到节约成本、提高生产效率的目的。     

畸形偏心件加工用组合夹具

我厂生产的如图1和图4所示畸形偏心零件,其外形复杂,精度要求较高;由于以毛基准安装,故在加工时较为困难。经过多次改进,我们设计了如图2所示的组合偏心夹具。夹具是安装在 C620-1普通车床的三爪卡盘上。并经找正后夹紧,根据批量生产的需要,夹具可以随时更换,并且十分方便,如果加工零件改变时,     

里程表被动齿轮钻孔夹具的改进设计

针对一些直径较小的里程表被动齿轮轴类零件,传统的机用三爪卡盘夹紧零件并钻孔定位困难,并且无法满足加工精度高、大批量生产需求。设计一套专用钻孔夹具,它以气动为动力源,专用夹具结构夹紧通过工件进行钻孔加工,并且适合大规模批量生产。     

车床刀架转盘三维建模及机械加工工艺规程优化设计

车床刀架转盘是普通车床刀架的重要零件,它位于上刀架和下刀架之间,是上刀架的导向件。首先,根据转盘零件图运用UG NX8.0建立其三维模型。然后,对转盘进行机械加工工艺分析和优化,编制机械加工工艺规程文件。最后,针对加工转盘工序进行夹具设计。通过对转盘机械加工工艺规程设计,从而提高转盘加工精度、降低劳动强度、缩短生产周期、降低制造成本、提高经济效益。     

车床简易镗孔工具

在车床上加工异形工件的大直径浅孔时,我们使用下述方法,效率较好。先将车床方刀架和转盘拆去,根据工件孔中心到底面的距离h(图1),设计夹具3安装在车床中拖板4上,用来实现工件的定位和夹紧,用三爪卡盘夹持镗孔工具1就可进     

零件加工中机床夹具设计作用分析

机械加工中的零件加工需要根据相应的技术要求和设计图样,利用模具、刀具、量具、夹具等工具进行制造,而整个制作流程中,装夹工件的夹具设计对给工件的生产效率和加工精度起着重要的影响作用,本文就机床夹具在零件加工中的设计作用进行了分析和探讨。     

车削薄壁套类零件夹具设计

机床夹具设计是工艺装备设计中的一个重要组成部分,在整个机械加工过程中,夹具除了夹紧、固定被加工零件外,还要求保证加工零件的位置精度、提高加工生产率。本文主要阐述了车削薄壁套类零件夹具设计方案,改变传统设计方法,提高该类零件的生产效率。     

小零件夹具的制作和使用

由于三爪卡盘在设计过程中不可能同时满足装夹较大件与较小件的使用要求,因此除特种车床外,在普通车床上加工φ6 mm以下的小零件是非常困难的.设计制作一种由夹具主体与紧固螺母两大部分构成的小夹具,经生产使用后,可大大提高工作效率和产品质量.该夹具制造简单,装夹迅速、能够自动定心夹紧,不易损伤零件外表面,且安全可靠、方便可行...     

液压阀体主阀孔车削加工夹具设计应用

山西奥凯液压机械有限公司承接了一批液压阀体零件加工任务,由于该零件外形架构复杂,其主阀孔尺寸和位置精度要求高,需要车削加工完成,公司现有CDE6140A车床通用夹具无法满足生产加工要求。针对以上问题设计了一款液压阀体主阀孔车削加工专用夹具。本文主要对阀体主阀孔车削加工夹具的设计方案进行了详细说明,并详细阐述了定位机构、夹紧机构已经夹具的使用方法。该夹具设计原理对不规则复杂形体零件孔的车削夹具设计有重要的借鉴意义。     

分体式卡盘软爪的设计

以世界技能大赛综合机械与自动化项目滚珠机构赛题为例,该赛题以多品种轴零件为主,且零件的加工精度与位置精度要求相对较高.轴类零件利用常规三爪卡盘装夹时,面临校正时间长、加工精度难保证等问题,并且有部分零件在车床加工完成后,需要重新装夹在铣床上进行加工,多次定位影响零件加工精度.设计分体式卡盘软爪装夹轴类零件,实现快速定位、拆卸和装夹,保证零件加工精度.     

车制方形工件内孔的通用夹具

车床加工方形工件内孔,一般都用4爪单动卡盘调正中心,这种方法对于批量生产和精度要求较高的工件很不合适。我公司是液压阀主要生产供应商之一,其中阀体零件绝大多数是方形,以往一直采用专用夹具加工。近年来,新产品开发更新快,如果再采用一种规格一副夹具,夹具数量多,给生产和管理带来诸多不便。为此,我们根据成组理论设计制作了一种通用夹具。目前,     

半自动车床和转塔车床

苏联机床与工具制造工业部所属各厂已掌握了各种 新型的半自动车床和转塔车床的生产,这些机床能提高 劳动生产率和机器零件的机械加工精度。现将其中的一 部分简略介绍如下。 Mp-4型立式多刀半自动车床 适用於车削环形锻 件。被加工的环形零件夹固在带有液压夹紧装置的卡盘 上。用交换齿轮来调整主轴的转速。本机床设有三个刀架 ──纵刀架、横切刀架和镗孔刀架。纵刀架和镗孔刀架可 作垂直移动或横向移动,用来加工圆柱形和圆锥形的表 面。横切刀架可作垂直移动及横向液压工作进给。 本机床的外观图如图1所示。 技术性能 加工表面的最小和…     

自动定心弹簧套筒夹具设计

三爪自定心卡盘来加工端部外圆和半球面效率低、质量控制难,无法满足批量生产要求,为此设计了一种自动定心弹簧套筒夹具,安装在卧式车床上进行加工端部外圆和半球面。     

数控车床夹具结构简析

介绍了数控车床上常见的夹具结构(动力卡盘)及其应用场合,并以某异形零件的平面车削夹具为例,对非圆零件的车床夹具设计进行简要分析。     

模锻接管嘴零件的数控车加工

正模锻件的数控加工一直是机械加工行业的一个难题,飞机上使用的模锻件接管嘴也是如此。本文将以飞机上使用的模锻接管嘴为例,从分析其类别和加工现状入手,提出一种数控车床液压主轴与多用途卡盘联接的转接器以及一种虎口片夹具,用于解决模锻接管嘴零件常规车床加工效率低,数控车