球面磨削的数控加工

本文通过球体类零件的磨削实例，阐述了机床数控改造的设计及在设计中编程参数的转换问题。在所述的球体磨削实例中，通过斜线加工指令实现了对球体类零件的数控磨削，通过圆弧加工指令实现了球体类零件在加工过程中的变速转动，进而给具有较高表面粗糙度要求的球体类零件的加工提供了可靠的保证。     

基于轴类零件的数控加工实践教学创新探讨

数控专业是高校的重点专业,对数控人才的培养十分重要。同时,轴类零件是数控加工的重要内容。随着实践教学的发展,基于轴类零件的数控加工实践教学成为数控专业重要的教学工作。针对当前数控加工实践教学中存在的不足,创新数控加工实践教学已经十分必要。本文在分析基于轴类零件数控加工实践教学创新的必要性的基础上,着重分析了基于轴类零件的数控加工实践教学存在的问题以及基于轴类零件的数控加工实践教学的要求,并积极探索了基于轴类零件的数控加工实践教学的创新方法。     

数控铣削加工讲座：第一讲 数控铣削加工任务概述

数控机床综合了计算机、自动控制、自动检测和精密机械等高新技术，其设计和应用水平是衡量一个国家机械制造工业水平的重要标志。随着数控机床的发展与普及，现代化企业对于懂得数控加工技术、掌握数控加工工艺，能进行数控加工编程的技术人才的需求量必将不断增加，为了适应这种需求和对从事该专业的人员进行普及提高教育，本刊在开设数控车削加工技术讲座后，继续刊出数控铣削加工技术讲座，共12讲，2010年每月刊出1讲，详细解析配合类、型腔类零件数控铣削工艺、数控铣削编程、数控铣削实际操作等所涉及的相关内容和具体操作。     

叶片曲面车铣加工工艺的研究

通过分析叶片类曲面加工中存在的工艺问题，论述了采用数控车铣加工技术的可行性及其技术特点。应用三维CAD建模技术、软件自动生成G代码和虚拟数控加工仿真技术，进行试验加工某一方向舵叶片前的准备工作。最终在数控车铣机床上加工出符合要求的叶片零件，并得到了一组可靠的加工工艺参数。     

薄壳塑胶件的数铣加工工艺研究

从图样分析、加工工艺和加工模拟仿真等方面详细分析薄壳类塑胶件数控加工实例。提出采用凸模支撑治具的工艺,解决了薄壳类塑胶件加工时震动和变形问题,为薄壳类零件小批量加工提供了一种快速、简单的数控加工方法。     

基于Cimatron叶片多轴数控加工

为提高叶片数控加工效率和质量,提出了一种简便的、快捷的、优化的设计方法。以叶片高效率、高质量多轴数控加工为目标,结合企业生产实际,采用Cimatron叶轮加工专用模块进行设计,采用优化的数控加工工艺对零件进行多轴数控加工编程,为叶轮的数控加工提供了设计思路和方法,对其他类零件的数控加工方案具有重要的指导意义。     

大型水轮机叶片的多轴联动数控加工编程技术

转轮叶片是水轮机能量转换的关键部件，也是最难加工的零件，目前多轴联动数控加工是解决该类大型雕塑曲面零件最有效的加工方法。多轴联动数控加工编程则是实现其高精度和高效率加工的最重要环节。介绍了大型水轮机叶片五轴联动数控加工大型雕塑曲面编程中涉及到的转轮叶片三维造型、刀位轨迹计算、切削仿真、机床运动碰撞仿真、后置变换等关键技术。通过对这些技术的链接和研究，开发实现了大型叶片的多轴联动加工。     

薄壁套类零件数控车削加工工艺分析

随着加工制造业的发展,薄壁类零件的应用范围越来越广泛,技术要求越来越高。但是在薄壁套类零件的数控车削加工中还存在很多问题,影响到了加工的效率以及零件的质量,因此需要不断改进数控车削加工工艺,提高加工质量,本文将对薄壁套类零件数控车削加工工艺进行简要分析。     

航空机匣数控程序路径优化方法

航空发动机机匣类零件是发动机关键的零部件,传统加工工艺不仅加工工艺难度大、加工成本高,而且加工周期长。针对航空发动机机匣类零件加工难题,应用数控设备进行零件加工,能够有效解决机匣类加工难题。但是在实际加工中,数控程序编制的质量直接影响加工质量。因此,为了能够提高航空发动机机匣类零件的加工质量,下面结合机匣类零件的特点详细分析了数控程序路径的优化策略。     

高效数控加工技术应用研究

在发展先进制造技术中,广泛应用数控设备并使其发挥应有的效用,实现高效数控加工已成为制造类企业所关心的大事。因此,如何提高数控加工技术的应用水平,实现高效数控加工已成为当前数控加工技术发展的一个新课题。文中提出了高效数控加工的概念,对如何评判高效数控加工的方法以及对实现高效数控加工的途径作了阐述。     

开放式体系结构的数控系统设计

设计了一种基于DMC300运动控制卡的超声振动一电火花复合加工开放式体系结构的数控系统,介绍了DMC300运动控制卡的工作原理和特点,给出了硬件的联接线路,用C builder6.0编写了相应的软件。     

牛头刨床的数控改造

以往用牛头刨床加工罗茨泵的转子外表面比较麻烦，数控改造的牛头刨床可以提高生产效率，节约成本。本文介绍专用数控刨床的改造方案。     

数控机床程序加工时间的精确仿真技术研究

本文简单介绍了飞机结构件数控加工车间的生产特点,指出了程序加工时间仿真精确性在车间生产管理中的重要性。针对热门仿真软件Vericut在数控程序加工时间仿真上的不足,分析了Siemers 840D数控系统的加减速控制原理,开发了数控机床程序加工时间精确仿真软件,仿真精确率达到了90％。     

非圆曲线的逼近法数控加工

以椭圆形零件的数控加工为例,阐述了逼近法在非圆曲线形零件数控加工中的应用。由于一般数控机床的编程代码只具有直线插补和圆弧插补功能,因此对于非圆曲线的数控加工大多采用小段直线或小段圆弧去逼近轮廓曲线,完成数控编程。     

大扭曲度整体涡轮叶片展成电解加工成形规律及试验研究

根据大扭曲度整体涡轮结构特点与加工难点，提出用展成电解方式实现其叶片加工；分析、研究大扭曲度整体涡轮展成电解加工叶片型面成形规律；根据其成形特点，进行多轴联动数控编程的优化；合理设计阴极及流场，对叶背二次腐蚀、出口短路及叶背余量去除等关键工艺问题进行分析讨论并提出有效解决措施；进行整体涡轮叶片展成电解加工试验，可稳定达到型面精度加工要求，为大扭曲度整体涡轮展成电解加工的应用创造了条件。     

高速加工与直线电机在数控机床的应用

高速加工和直线电机以其独特的优点在高速数控机床上得到越来越广泛的应用，本文简述了高速加工原理，直线电机原理，综合介绍了直线电机驱动技术在数控机床的应用。     

加工中心辅助编程系统的开发与应用

加工中心辅助系统是通过输入加工要素，经过刀具检索、数据计算等处理后，自动生成孔加工数控程序的应用系统。它借鉴了对话式编程系统的优点，并根据孔加工的特点，简化了输入的工作量，而且自动计算S、F值、典型孔的坐标值等，从而加快了数控程序的编制速度，程序的正确性也进一步得到提高。     

数控车削轴类零件工艺的设计

数控机床是计算机高新技术产品,综合应用的高速,高精度加工技术可以大大提高工作效率和产品质量,缩短生产周期和提高市场竞争力.而对于数控加工,在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析,拟定合适的加工方案.在这个过程中采取的控制精度的方法加工出合格的产品.加工精度高的工件过程时,数控车床车削加工时工艺的编排就十分重要了,不同的加工工艺,加工出来的产品也不一样,可见数控车削工艺设计的重要性.     

薄壁零件的数控编程及加工技巧

根据薄壁零件数控车削的工艺流程和精度要求,通过分析影响薄壁零件加工精度的工艺原理,对典型薄壁零件进行数控加工编程设计.实践证明,这种薄壁零件加工方法,稳定可靠,程序的编制合理,工件的安装、加工方便,容易达到图样要求.     

数控机床高速化的研究与应用

高速加工是继数控技术之后使制造技术产生第二次革命性飞跃的一项高新技术,它不但具有极高的生产效率,而且可显著提高零件的加工精度和表面质量,在简要分析高速加工的发展情况后,论述了超调整加工中心的两项关键技术-高速电主轴和直线电机高速进给单元,介绍了高速加工技术的应用和发展前景。