金属纤维塑料复合材料活塞环试验

一、前　言 合成氨工艺流程长,工艺设备复杂,对气体质量的要求比较严格。我厂工艺流程,是从压缩机五级加压至125～135公斤/厘米～2后送入铜洗,采用醋酸铜氨液洗除气体中部份二氧化碳和一氧化碳,再进入六级压缩至320～330公斤/厘米～2送至合成塔。如果气体中含油,会严重影响醋酸铜氨液洗涤效率,对合成氨触媒中毒也较敏感。因此,气体中少油或无油对合成氨来说是极为有益的。     

尿素合成塔高压管焊缝修复工艺

1．概述 尿素合成塔是尿素生产的关键设备之一,在尿素生产流程中占有重要地位。工艺条件：工作压力22MPa,工作温度（185±2）℃,尿素合成反应介质具有强腐蚀性,容器类别：Ⅲ。     

尿素合成塔的腐蚀及修理方法

一、概况 1.尿素合成塔(位号 R303/4)有关技术数据生产能力:8万吨/年,共二台工作介质:氨基甲酸铵溶液(下称甲铵)、尿素、氨、二氧化碳、水、氧等等。工作温度:底部175℃,顶部190℃,中部 190℃+2℃～4℃。[注1]     

用冷喷焊修复高压液氨泵曲轴

3W-A1型高压液氨泵是我厂11万吨/年尿素生产的主要设备,它的作用是将原料氨加压至200～220公斤/厘米~2后送入合成塔中。一九八三年六月,该泵三副连杆大头薄壁瓦被烧,使泵的曲轴颈损坏严重,其咬合磨损深度达1毫米左右,凹坑和脱落斑点密布,按常规的修理方法有困难,故采用氧—乙炔喷焊。此方法在国外使用普遍,而我国在一九七六年才开始     

尿素合成塔液氨进口管裂纹分析

１　概述尿素合成塔是尿素生产的关键设备，筒体为多层包扎结构，内筒一般用δ＝８ｍｍ的３１６Ｌ尿素级不锈钢板作衬里，以防止尿液等腐蚀介质对筒体的腐蚀。二氧化碳、液氨、氨基甲酸胺溶液由塔底部进入塔内，在塔内反应生成尿液，尿液由塔顶流出。我公司有两台尿素合成塔，层板材质１５ＭｎＶＲｃ，封头为锻件，材质１９Ｍｎ６。１＃塔封头衬里带极堆焊，２＃塔封头衬３１６Ｌ尿素级不锈钢板。塔规格：１４００×（８＋６＋１２＋３×６＋８×９）×２９０００，工作压力：２２ＭＰａ，工作温度：２００℃。１＃塔运行两年后，２＃塔运行…     

在用尿素合成塔衬里更新修理

814F是兰石厂在1982年为刘家峡化肥厂制造的第二台尿素合成塔。尿素是中性高效氮肥，是我国大型化肥生产发展的重点，由于合成尿素过程中存在氨基钾酸按、氢氧酸按具有强烈的腐蚀性，因此，对设备耐蚀性要求较高，目前水溶液全循环流程工艺生产尿素所采用的尿素合成塔多为村里结构。我厂已有几十年制造尿素合成塔的经验，村里材料316L钢板在尿素合成塔中经过30000h液相挂片试验，显微分析结果表明：主要是晶间腐蚀，其次也可看到均匀腐蚀和局部集中腐蚀，物料冲刷腐蚀也不可忽略。814F尿素合成塔材质为BHW35＋316L（原衬里、厚6mm）．重…     

30万吨／年氨合成塔外壳的设计

１　前言氨合成塔是合成氨厂的关键设备，南化年产３０万吨合成氨设备中的氨合成塔采用的是新型高效大型的丹麦托普索塔。该塔内件由国外专利厂商提供，外壳由我厂设计、制造。　　２　设计参数与结构尺寸氨合成塔外壳是一种高温、高压设备，其技术特性如表１。表１设计压力１５．３　ＭＰａ设计温度　　　　３７０℃　　　（封头底部以上）４８５℃，４８５℃／５１０℃（封头底部以下）腐蚀裕度１．６ｍｍ工艺介质合成气氢分压１１．０ＭＰａ（绝压）　　如图１所示。设备顶部为筒体端部与圆形平盖之间采用大型螺栓紧固的双锥密封结构。筒…     

尿素合成塔缺陷评定

为确保尿素合成塔安全运行，采用失效评定图对尿素合成塔进行了缺陷评定。鉴于有限元分析技术可以针对尿素合成塔这一特定结构建立精细的分析模型进行参数分析，能够大大地提高结果的准确度，采用有限元方法计算评定参数。建立含裂纹结构的尿素合成塔缺陷三维分析模型，通过节点位移插值计算应力强度因子；基于塑性屈服和裂纹稳态扩展准则求得结构的极限载荷；利用SINTAP中的失效评定曲线进行缺陷评定与1～4年后的安全预评定。结果表明，目前设备处于安全状态，安全裕度为0．2026，1—2年后设备仍安全，第3年临界安全，第4年设备失效。     

微处理机在压力容器安全监控中的应用

一、引言在化工生产上广泛应用的高压容器(如,加氢反应器,氨合成塔,甲醇合成塔,尿素塔等等)中反应介质含氢量都很高。众所周知,氢在高温高压下活性很强,对一般钢材有剧烈的腐蚀作用,这主要有两种情况;(1)常温、常压下,氢与钢材表面的碳化合,引起表面脱     

压缩机世纪菁华续录（二）

《续录》（二）属第一区块──立式压缩机。8德国艾斯林根（Ewhngen）机械制造厂三列立式压缩机。如图12所示，该机为合成氨厂用氮氨混合气压缩机，转速245r／min，行程400mm，轴功率约1416．8kW，六级压缩。前三级将5600Nm3/h供气量由0．098MPa升压至2．10WPa，三级后洗去CQO2;由第四、五级将4600Nm3／h供气量自1．8MPa加压至16．8MPa，五级后洗去CO及残余的CO2;第六级将约4300Nm3／h供气量由16．2MPa压缩到终压44．2MPa。近动力输人端的左列为Ⅱ－Ⅲ级。中间列为Ⅴ－Ⅳ级，右列为Ⅰ－Ⅲ级。Ⅰ-Ⅳ级为双作用，气缸直径为900/525…     

衬钛尿素合成塔腐蚀原因分析

一、概况我国进口日本三井东压公司的两套年产48万吨改良C法尿素装置中,尿素合成塔采用衬钛结构,衬钛层用KS—50。塔上段19.8米衬钛层厚3mm,中段4.95米衬钛层厚4mm,下段4.95米衬钛层厚5mm。底封头采用5mm钛板与12mm厚SB 42碳钢的钛钢爆炸复合板作衬里。使用三、四年来两塔底部钛层的腐蚀比较严重,二氧化碳进口管管口腐蚀成喇叭     

WH310Mo—L超低碳不锈钢焊条的研制

尿素合成塔是尿素制造过程的四大中心设备之一,处于高温、高压工作环境,其工作介质中由于氨基甲酸铵和尿素异构体氰酸铵的强腐蚀性,故对所用的制造材料(包括焊接材料)要求很高。随着合成尿素新工艺的发展,工艺参数进一步强化,如温度和压力提高,氧含量和氨碳比降低等,使介质的腐蚀性更强,因而对尿素设备的用材(包括焊接材料)提出了更高的耐腐蚀要求。 经过尿素制造新工艺的生产实践考验,荷兰凯洛格—大陆公司和中国化工建设总公司联合提出的     

8万吨/年φ1010mm氨合成塔断裂力学安全分析

一、φ1010mm氨合成塔简况上海锅炉厂1972年前生产了五台内径为φ1010mm的氨合成塔,其基本参数为: 内径φ1010mm 总壁厚 85mm 总长13,800mm (共8个筒节,每节长1725mm) 内筒材料 15MnV 内筒壁厚 19mm 外层层板材料 14MnMoVB 层板层数及厚度 11×6=66mm 设计压力 320kg/cm~2     

φ1m氨合成塔20钢异径管失效分析

分析了氨合成塔底部副线20钢异径管爆破的原因。结果表明：异径管长期处于200℃以上工作，管内H2与管材中的碳或Fe3发生化学反应，生成CH4致使管内脱碳并产生裂纹，异径管强度降低脆性增加，导致爆破。     

GC—6工业色谱仪的改进

为了配合合成尿素装置的节能技术改造,我厂引进了三台日本横河GC-6工业色谱仪。一台用于尿素装置合成塔出气中氨碳比及惰性气体组份的分析和控制;一台用于合成装置分析原料气的组份,计算总碳和平均分子量;另一台用于分析循环气的氢氮比。三台色谱仪都与集散系统联网,实现闭环控制。GC-6色谱仪采用微处理机技术,增加了仪器功能(如组份比值运算、线性多项式运算、不完全分离峰处理、总和补正技术等),扩大了应用范围,提高了分析精度;采用柱切技术缩短了分析时间。合成装置的两台色谱仪应用比较成功,未出现过大问题。尿素装置的色谱仪在运行中暴露了一些问题:预处理部分不能对样品进行有效分离,杂质进入后续部分,满足不了仪器对样品的要求,惰性气体含量不能精确测量等。针对这些问题,我们对仪器进行了改造。     

Cr17Mn14Mo2N不锈钢在尿素全循环系统中不通氧生产耐蚀性探索试验

一、前言在1958年大跃进的年代里开始研究和试制成功的无镍不锈钢 Cr17Mn14Mo2N(A_4),是独立自主,自力更生的成果。这种铬锰氮无镍不锈钢成功地用于尿素生产系统中,为我国尿素工业生产的发展提供了有利条件。自1965年以来,在南化尿素车间先后使用了由 A_4钢制成的尿素合成塔内套、尿素衬里合成塔、一段分离器、一段分解加热器、预分离器、热能回收器、合成塔减压阀、一段甲铵泵缸体以及管道、阀门等零部件。A_4钢在全循环尿素生产     

低合金高强度钢多层容器环焊缝缺陷分析

我厂生产的8万吨/年氨合成塔,内径为(?)1010毫米,壁厚 S=85毫米,筒身全长 L=13797毫米,共8节,每节长 L=1725毫米。内筒壁厚 S=19毫米,材料为15MnVg。外包11层层板,每层厚 S=6毫米,材料为14MnMoVBgc。两端由筒体顶部和球形底联接。氨合成塔设计压力 P=320公斤/毫米~2,工作温度≤200℃,超压试验压力 P=420公斤/毫米~2。设计要求原材料机械性能如表1。     

大型化肥设备用气体压缩机

一、前 言 过上,作为硫安、硝安等化学肥料用的合成氨,最近由于尿素肥料及铜氨丝、尼龙、煮比等的化学纤维和尿素树脂等扩大了作为工业原料的应用面,并为了降低生产成本,其生产规模在逐渐扩大。 氨合成设备及尿素合成设备中,往复式气体压缩机为重要设备之一,其价格也比较高。因此,作设备计划时,必须注意选择。 氨合成设备大体上分气体发生部门和气体合成部门两部分;而任何一部门都需要气体压缩机。 最近大型化工设备中,都采用效率高且经济的高压气化法,在这种情况下,包括尿素合成的氨合成过程和气体压缩机的关系如衅1所示。     

尿素合成塔钛混合器

我国引进日本三井东压公司的两套改良C法尿素装置中,尿素合成塔衬钛层中、上部的耐蚀情况都很好,只有底封头衬钛层腐蚀严重,使用4～5年后衬里层厚度即由6mm减薄至3.5mm,并发生过局部泄漏,CO_2进口管管口也     

氨合成塔大盖密封的损坏与修复

1 前言 中原化肥厂合成氨装置系引进西德伍德(UHDE)公司AMV生产工艺,其关键设备氨合成塔为UHDE型径向合成塔。在安装过程中,由于吊装故障,使正在降落的28.3t的合成塔大盖由1.5m高度突然坠地,密封面遭到多处损坏。大盖密封系新式唇形焊接密封,加工精度高,制作难度大;又处在高温高压下工作,检修周期长,加之UHDE公司专家对自行修复的质量不予担保,因此大盖密封的修复成为氨合成塔能否如期高质量完成安装工作的关键。