机床温控仪开发及控制算法研究

机床热态精度是实现现代高精度加工技术的关键问题。研究机床温度控制是提高和稳定机床热态精度的重要课题。作者新研制的以单片机为核心的机床温控仪,具有成本低、功能多、抗干扰能力强的特点,且易实现不同控制算法。结合高精度机床温度监控试验,作者提出了变增益双模控制算法,克服了参数不易调定的困难,较好地解决了机床温度控制过程中快速稳定和超调等矛盾。     

试谈重型机床部装交货

目前,我国重型机床制造厂普遍存在严重拖期交货现象。而部装交货在很大程度上缓解了这一矛盾。它是根据重型机床部件外形尺寸大、重量吨位高的特点,改变传统的总装交货为部装交货,变两次总装拆卸为一次安装。缩短了交货期、降低了制造成本,给机床制造厂家和机床用户带来双赢。     

专用机床的模化块设计

<正> 许多轻工企业如自行车行业、手表行业由于生产批量很大,迫切需要自动化程度高、专用性强的专用机床。因为这类机床专用性太强,每种机床的要求批量较小;而且制造成本高,经济效益低,因此机床制造业往往回避订货的要求。我厂在机械行业调整时期运用为模块化设计方法解决了这矛盾。     

CK8330数控轮对滚光车床研究开发

针对市场发展的需求与机车制造维修企业落后的加工手段之间的突出矛盾,根据机车行业对机车轴颈的加工要求,研究机床的技术方案、参数、结构以及关键技术,开发了数控轮对滚光专用机床。机床在加工时不用拆卸下车轮、刹车盘等,尤其方便作为维修轮对车轴使用。机床利用了先进的数控技术,集车削、滚光于一体,适用不同种类规格工件的加工,自动化程度高、精度高、效率高。     

专用机床的模化块设计

许多轻工企业如自行车行业、手表行业由于生产批量很大,迫切需要自动化程度高、专用性强的专用机床。因为这类机床专用性太强,每种机床的要求批量较小;而且制造成本高,经济效益低,因此机床制造业往往回避订货的要求。我厂在机械行业调整时期运用为模块化设计方法解决了这矛盾。所谓“模块化设计”即是设计若干组不同功能的模块,每组包含几个性能不同但可互换的模块,用以相互组合成不同用途的各     

螺纹加工机床传动链误差的测量及修正

螺纹加工是精密度要求比较高的一种机械加工,它的加工精度主要决定于机床的精密度和操作者的熟练程度。根据伟大领袖毛主席关于“决定的因素是人而不是物”的教导,可见操作机床的人是矛盾的主要方面,而操作者为了得到操作的自由,则必须要经过一定的时间的操作实践的锻练,以及对所操作的机床有充分的了解,才能加工出合乎要求的螺纹零件来。对机床的传动链误差进行测量和修正,乃是操作者需要得到操作机床的自由的一种有效手段。     

数控机床加工轨迹物理空间与时间的探索

物理学的时空观是认识运动的基础,时空观的发展为机床运动数控技术的进步提供了动力和源泉。本文根据不同时空观分析机床运动,提出把位置控制转化为运动参数的全面控制,根据机床时空特点,定义时空,解决规划控制中抽象和具体的矛盾。     

聚合物混凝土立式加工中心床身的设计与分析

为了提高精密机床的加工精度,使机床在高速加工时振动应最小。高精密机床床身应具有较高的结构刚度和高阻尼性能。传统材料的机床床身无法同时满足上述两个条件需要。为此研制一种钢构架外浇筑聚合物混凝土的机床床身,通过实验和计算得到了聚合物混凝土的最佳配合比。研究结果表明,该床身具备高刚度和高阻尼性能,机床在高速加工过程中具有较高的稳定性,可以满足高速加工中心的支承大件的性能要求。与同类传统机身机床相比,机床加工精度更易保证。     

基于PLC的机床主轴温度检测控制系统

针对机床主轴运转时温度过高的问题,结合通讯、传感器和上位机组态等技术设计了基于PLC的机床主轴温度检测控制系统,并给出了系统的硬件和软件设计。该设计具有自动化高、灵敏度高、实时性好、稳定性好、成本低等优点,解决了因为机床主轴温度过高引起的加工精度下降问题,为提高机床加工精度和机床无故障运行提供了可靠保证。     

节能和互不干扰液压系统

在组合机床液压系统中,节能和抗干扰是一对矛盾。本文介绍大连组合机床研究所近期开发的定量泵系统,其节能效果和抗干扰能力均有提高。     

泡沫铝填充结构机床工作台的有限元仿真研究

现代机床正朝着高精度、高速度、高效率和高自动化的方向发展,这就要求机床工作台具有较高的静、动态特性。基于现代机床的高要求和高标准,设计了泡沫铝填充结构机床工作台,并运用有限元分析的方法,分别对填充泡沫铝前后两种工作台进行了静、动态有限元分析。结果表明,泡沫铝填充结构工作台较传统机床工作台具有更好的静、动态性能,因而可满足机床高速、高精度和高自动化的要求。     

龙门刨床改铣床的专用夹具

利用专用夹具扩大机床的加工范围和改变机床的用途,不仅能解决小批量生产条件下机床品种不足的矛盾,而且能充分利用现有闲置和负荷不足的机床,以发挥现有机床的潜力,节约设备投资。下面介绍一种我们厂用龙门刨床改铣床的专用工装夹具。     

高精密数控电火花成型机床结构选型与优化设计

分析了电火花成型机床各种结构的运动特点,对电火花成型机床常见结构的内在问题进行深入剖析和比较,提出了高精密电火花成型机床相应结构模型和优化设计方案,并在此基础上完成了G450C龙门式高精密数控电火花成型机床的主机设计。     

高速高精密机床进给系统丝杠动态特性分析

丝杠在高速高精密机床中起着至关重要的角色,丝杆的振动严重影响了机床的精度误差,为了解决丝杠的振动引起高精密机床精度降低的问题,运用Hypermesh软件和Ansys软件对丝杠进行误差分析。通过Ansys对丝杠做模态分析,得到丝杠的固有频率和振型。通过对丝杠结构改进表明,对机床零部件适当的改造可以提高高速高精密机床的结构刚性。     

一种冗余并联机床静刚度有限元分析与优化设计

为了研究并联机床的静刚度,采用有限元法研究了一台冗余并联机床的静刚度,利用UG建立整机三维模型并倒入ABAQUS建立有限元模型,分析了一台冗余并联机床在不同位姿下的刚度.结果表明,冗余并联机床比非冗余并联机床刚度高,整机x,y向刚度低,z向刚度高.为了提高机床x,y向刚度,提出了两种机床机构的改进方法,为机床的设计和优化提供了依据.     

前言

在我国一个社会主义革命和社会主义建设的新高潮正在兴起,工农业生产形势一派大好。在新的大跃进形势中,磨床生产量一增再增。这样产量和质量这一对矛盾就显得突出了。伟大领袖毛主席着重地指出:“矛盾存在于一切事物发展的过程中,矛盾贯串于每一事物发展过程的始终。”我们学习后认识到,1960年来一机部虽颁布了机床专业的精度的标,它对采用我国自己的标来指导机床生产起了很大的作用。但这套标在贯彻     

应用在车床上的拉削夹具

利用专用夹具扩大机床的工艺范围和改变机床的用途,不仅能解决在单件小批量生产条件下机床品种不足的矛盾,而且在成批生产条件下,对利用现有闲置或负荷不足的机床,使之成为专用设备。下面就介绍一下我们利用专用夹具将车床变为拉床的例子。     

加减速运动条件下6-UPS型并联机床刚体动力学模型简化研究

为解决刚体动力学模型的复杂性与控制系统的实时性之间的矛盾,对加减速运动条件下6-UPS型并联机床刚体动力学模型的简化进行了研究。首先采用Newton-Euler法建立了并联机床的刚体动力学模型,将模型分解为18项,并通过仿真分析了并联机床的刚体动力学特性。在此基础上,提出和检验了刚体动力学模型的简化策略。检验结果表明,提出的简化策略具有计算效率高、简化误差小的特点,为并联机床的精确实时控制奠定了基础。     

2013年机床工具行业经济运行分析

2013年我国机床工具市场持续低迷,其中金切机床最为明显,进口机床也出现大幅下滑。在激烈的市场竞争中,行业产业结构、产品结构与市场需求矛盾更加突出,国产低端产品需求明显减少。国际市场继续呈现不同程度复苏,我国机床工具产品出口持续呈现小幅波动状态,全年最终实现了低速正增长。一、国际机床行业运行分析全球经济总体上处于脆弱复苏阶段。     

电主轴助力高精高速高效加工——我国高性能机床主轴技术现状分析

高性能机床主轴概述 机床主轴是机床的核心部件,其功能是带动刀具（砂轮）或工件旋转,实现高速精密加工。随着现代工业对机床加工精度和加工效率要求的不断提高,机床对主轴性能的要求也越来越高,传统的高速主轴概念已难以充分描述机床主轴的技术内涵。高性能机床主轴是指在满足加工精度和加工效率的前提下,速度、精度、刚度、功率、转矩匹配特性好,可靠性高,性能价格比高的机床主轴。