基于多移动代理的分布式协同控制研究

针对移动代理的特点和其在分布式协同中的要求,提出了一种基于多移动代理的分布式协同控制机制和算法。给出了支持分布式用户协同工作的多移动代理协同交互的体系结构和协同控制模型。在扩展移动代理固有属性的基础上,赋予了分布式事务的属性,提出了移动代理事务及其相关概念,并给出了基于移动代理事务的行为状态的转换和基于等待队列的多移动代理协同算法。给出了Web环境下多移动代理的协同控制应用验证模型。     

基于移动代理的分布式工作流管理系统

将代理技术与工作流技术相结合，提出了基于移动代理和系统代理协作的分布式工作流管理系统多层执行体系结构，介绍了系统中各功能模块的划分及其功能，给出了系统的执行过程。文中还对工作流模型的仿真和性能分析方法进行了讨论。     

供应链协同决策及分布协同机制研究

供应链协同管理决策支持系统通过集成供应链企业的商务过程,促使企业间知识的共享与互动,协调与协同,使整个供应链运作精良,达到整体绩效最优。依据供应链的工作流程,设计了6个供应链决策代理;设计了决策代理的体系结构;研究了基于黑板的分布协作模式;并构建了基于近似搜索算法的供应链协调计划求解策略。     

基于工作流管理的远程协同设计系统研究

采用工作流技术可对协同设计中多群体多层次的设计任务和设计进程进行有效管理和控制。基于工作流管理的思想,建立了以项目和任务为中心的协同设计工作流模型,该模型由过程模型、组织模型、资源模型和数据模型构成。提出了基于工作流管理的协同设计系统体系结构,在此基础上构建了基于工作流管理的远程协同设计原型系统,可适应远程项目协作的需求。     

基于网络的协同设计系统开发

分析协同设计系统的发展背景、研究现状和特点,提出基于网络的协同设计系统的体系结构,在此基础上,开发了一个基于J2EE和CORBA技术的协同设计原型系统。论述该原型系统的主要功能、系统框架和网络结构。最后以减速器为例,给出了系统的运行情况。     

网络协同数字化预装配系统关键技术

为支持多学科人员开展异地实时协同工作,提出了网络协同数字化预装配系统体系结构,突破了通用虚拟现实建模语言文件解析技术和零件特征信息提取技术,建立了产品的数字化预装配模型。通过研究网络协同会议的组建和流程,提出基于混合式共享的装配协同实现方法,并开发了原型系统。实例表明,该系统能使异地协作人员通过网络协同地对产品进行实时装配仿真与分析。     

基于多智能体的网络协同产品数据管理技术研究

为解决广义企业的协同工作环境构建知识集成平台的问题，提出了基于多智能体的网络协同产品数据管理技术的产品数据管理解决方案。该方案运用多智能体技术的原理和方法，建立了基于多智能体的网络协同产品数据管理的体系结构和网络产品全信息模型，研究了基于多智能体的网络协同产品数据管理系统实现的关键问题，并采用多智能体理论解决产品数据管理技术中数据对象复杂化、异构化、网络化和协同化等复杂问题，最后开发了一个基于多智能体的网络协同产品数据管理原型系统，并验证了该解决方案的可行性。     

网络驱动的协同建模通信策略研究

提出了基于CORBA的网络协同设计通信体系结构,研究了点对多点网络传输中差错控制方法,提出了双计时器数据包编码的差错检测方法和混合纠删差错控制技术.该系统能够有效实现点到多点的数据可靠传输,为网络协同设计提供可靠的点对多点通信支持.     

网络协同工艺设计系统研究与实现

针对网络协同工艺设计的特点,结合自主开发的网络化制造平台eCWS,提出了一个基于多Agent的网络协同工艺设计系统架构.根据协同工艺设计的需要,对协作企业共享资源进行分类,并建立了资源对象模型,该模型可根据不同的协同过程进行重组和扩展.研究了支持协同工艺设计的分层决策机制和数据管理模型,开发了协同工艺设计系统e-CAPP.实例表明,该系统能使异地协作人员通过网络协同对产品工艺进行设计、分析与优化.     

基于语义服务的网络化协同制造执行平台

为有效地支持制造企业在制造过程的协作与协同,并提供信息平台的支撑,提出了一种新的网络化协同制造执行平台的架构、运作流程和服务集成技术.针对跨企业制造过程协作对网络化协同制造执行平台的需求提出了一种基于语义服务的网络化协同制造执行平台的系统体系结构;在分析基于语义的网络化协同制造执行平台的支撑技术,构建技术和运作技术体系的基础上,对基于语义服务的网络化协同制造执行平台的运作流程和基于语义网关的平台集成模式与集成过程进行了研究.最后,在平台体系结构和实现技术的指导下进行了原型平台的斤发和应用验证.     

机械产品协同设计系统的开发与应用

通过对智能体应用模型的研究，结合齿轮设计智能体的具体开发论述了智能体的构建方式。并从产品设计智能化和自动化的角度提出了基于智能体技术研制产品设计系统的思想，分析了智能体间协同和通讯的关键技术，以及业务流程分阶段控制的结构化建模方法，建立了电控阀门产品协同设计系统的应用实例，从而实现了新产品开发任务的分布式协同求解。     

面向产品自顶向下设计进程的集成协同决策

提出基于产品功能和物理拓扑结构的进程模型,将产品自顶向下设计进程分解为模块任务、零件任务、设计参数及其相互关联等基本组成元素.根据自顶向下的设计进程特点,提出产品集成协同设计软件系统架构,设计相应模块任务代理、零件任务代理以及基于敏度分析的代理设计方法,采用Java及Web技术实现了上述系统,以变速箱为设计实例说明系统的应用过程和效果.     

共享三维变换矩阵的模具工艺协同关键技术研究

分析了网络环境下模具协同工艺设计的关键技术,对比研究了三种工艺协同浏览方案及其开发技术,提出了共享三维变换矩阵的模具工艺协同浏览解决方案,讨论了共享变换矩阵的协同浏览原理,对模具网络协同工艺会商系统中异构CAD数据的轻量化中性交换模型选择、调用及控制方法进行了研究。设计了基于新方案的模具工艺协同设计系统功能框图,采用Java 3D技术开发了模具工艺协同原型实验系统。对三维变换矩阵、工艺白板、工艺命令流等封装、组播和提取过程进行了详细描述。该技术为多工艺专家协同完成大型复杂零部件成形模具工艺设计提供了技术支撑。     

基于移动端APP的机械加工工艺卡片管理系统

在移动互联网技术的应用背景下,以机械加工工艺卡片为研究对象,提出了基于移动端APP的机械加工工艺卡片管理系统的设计思路。分析了系统的功能要求,构建了基于"普通PC端+移动APP端"混合架构的系统总体方案,设计了产品工艺流程图的数据模型以及系统数据库结构。详细给出了系统关键技术与实现方法,主要包括工艺流程图与工艺卡片管理模块设计方法、面向移动APP的服务器端接口设计方法与移动端APP设计方法等。在此基础上,开发了基于移动端APP的机械加工工艺卡片管理系统。该系统界面友好、操作简便,能够很好的满足企业实际应用需要。     

异构平台下协同设计技术研究

在分析了协同设计对某装备设计与制造流程意义的基础上,提出了异构平台下基于特征代理机制的协同设计体系结构,并对其关键技术-协同感知技术、冲突检测与消解策略和协同中的一致性管理,做了重点论述.论述的框架与关键技术建立了协同设计系统CoopCAD,解决了异构平台实时协同过程中的难点问题.     

基于XML和神经网络的协同CAPP

针对传统计算机辅助工艺规划（CAPP）系统通用性和实用性很差的问题,根据机械产品工艺设计特点,采用Web基、XML和神经网络技术,介绍了协同式CAPP系统的设计方法,详细探讨了XML工艺信息建模、神经网络以及工艺设计过程协同等关键技术,并实现了原型系统。研究结果表明,协同式CAPP系统具有良好的实用性,并提高了产品的工艺设计效率。     

WEB环境中基于PDM协同设计系统的研究

利用以AutodeskInventor为核心的三维CAD系统对NetMeeting软件的集成功能,解决了WEB环境中协同设计中的实时交互技术,并以产品数据管理软件TeamCenter为基础平台,构建出面向Internet/Intranet支持CSCW的B/S、C/S混合模式的PDM系统。对CAD与PDM的集成进行了深入研究,提出一种在WEB环境中基于PDM的协同设计原型系统。     

复杂系统虚拟样机协同建模/仿真支撑平台

为了将建模 /仿真 /项目管理技术协同、集成地应用于复杂系统虚拟样机的全生命周期 ,构建了复杂系统虚拟样机协同建模 /仿真 /项目管理支撑平台。该平台建立在Windows操作系统、TCP/IP网络协议、商用关系数据库以及支持异地协同及仿真资源共享的仿真网格基础上 ,支持复杂系统设计目标下各分系统的协同建模与仿真。该平台的四层结构分别为技术支持层、角色 /权限管理层、功能驱动层和用户界面层。文章还对系统设计、开发与应用过程中的各类数据、模型、工具、人员以及过程进行管理与优化 ,并对各层次的功能设计、实现方案以及研究现状进行了具体说明。该平台可为产品的全生命周期设计和评估提供支持 ,达到降低成本、提高效率的目的     

基于移动Agent信息系统安全模型的研究

在开放式的互联网时代,网络安全问题已经成为移动Agent在网络信息系统中应用的最重要因素。通过对移动Agent安全问题的现状分析,在现有安全方案的基础上,建立了一种基于移动Agent信息系统安全域的安全模型(ISSMA)。该模型为解决移动Agent在信息系统中的安全问题,提供了完整可行的解决方案。     

基于多Agent的模具协同设计与制造技术研究

通过分析模具异地设计与制造的特点以及多Agent系统的特性,提出了一种基于多Agent的模具协同设计与制造系统框架,介绍了在该框架下的模具协同设计与制造工作流程,分析了模具协同设计与制造系统的关键技术。