某型燃油调节器试验台测控系统设计

设计了某型燃油调节器试验台测控系统,该系统以工业控制计算机为上位机、PLC为下位机,实现试验平台数据处理与运行过程的自动控制.上位机试验监控软件基于LABVIEW开发,实现数据采集、处理与显示等功能,下位机控制软件基于TIA Portal V14开发,实现模拟信号采集、油液压力控制、系统保护等功能,上、下位机通过OPC技术实现数据传输.试验验证了测控系统的可行性,试验平台可以对燃油调节器进行自动重复多次性能测试,测试效率高,监控界面良好易于操作,能够满足实际使用需求.     

散货装船机全自动控制研讨

介绍一种新型的装船机全自动控制模式.提出由码头地面中控室来实现对装船机的远程控制的手段,以达到装船机的作业自动化.同时以传感检测技术和图像处理技术为核心,设计了一套用于自动装船机的物位自动检测系统.     

棉麻纤维液氨改性成套装备自动送料系统设计

控制系统以Devicenet为总线架构组成两极控制系统,上位机采用MCCS组态软件实现过程与设备状态的监控与报警,下位机以PLC为核心,实现了自动送料系统的自动化控制.利用Pro/E对自动送料系统进行参数化造型和虚拟装配,在Pro/E的机构(Mechanism)模块中,对自动送料系统的上料过程进行运动仿真,仿真结果表明自动送料系统设计合理、不存在干涉,满足了棉麻纤维液氨改性过程上、下料自动化的要求.     

邮包自动化立体仓库的控制与管理系统设计

把自动化立体仓库技术应用到邮包流通领域中,以工作站、档案服务器构成基于客户服务器网络（ＣＳ 体系） 的邮包和货格管理信息系统,以监控机为中位机对分配车和堆垛机控制实现邮包出入库全自动化作业,本文对邮包自动化立体仓库的概况及其控制与管理系统做了详细的介绍,并就系统的结构设计、功能设计及软件开发提出了可实现的方法。     

单片机技术在数控车床中的应用

为实现机床自动化、智能化操作,以数控车床为载体,采用单片机技术对机床的机械、液压系统进行控制。通过机、电、液三者结合对数控车床的主轴、刀架、尾座以及换挡动作进行控制,实现机械生产的自动化、智能化控制。     

邮包自动化立体仓库的控制与管理系统设计

把自动化立体仓库技术应用到邮包流通领域,以工作站,档案服务器构成基于客户／服务器网络的仓库管理信息系统,以监控机为中位机控制上位各搬运设备实现邮包出入库的全自动化作业。详细介绍了邮包自动化立体仓库的概况及其控制管理系统,并就系统的结构设计,功能设计及软件开发提出可实现的方法。     

邮包自动化立体仓库的控制与管理系统设计

把自动化立体仓库技术应用到邮包流通领域,以工作站、档案服务器构成基于客户／服务器网络（ Ｃ／ Ｓ体系）的仓库管理信息系统,以监控机为中位机控制下位各搬运设备实现邮包出入库的全自动化作业,本文对邮包自动化立体仓库的概况及其控制与管理系统做了详细的介绍,并就系统的结构设计、功能设计及软件开发提出可实现的方法。     

盘式刨花机控制系统的设计与应用

本文利用欧姆龙PLC为新开发的盘式薄片刨花机设计控制系统,实现生产过程的自动化,分析盘式刨花的机控制原理,详细描述PLC的硬件组成、软件流程以及系统功能的实现.     

PLC控制步进电动机在自动堆焊中的应用

介绍了利用可编程控制器（PLC）控制步进电动机和电焊机，实现了车钩堆焊过程的自动化控制。试验结果表明，该系统具有抗干扰能力强、运行可靠、操作方便以及效率高等特点。     

基于FPGA的多通道静力试验数据采集系统设计与实现

文章基于NI公司的CompactRIO以及图形化编程软件LabVIEW设计并集成了静力试验数据采集系统。在硬件方面,设计了由实时系统和Host主机组成的上下位机的架构;在软件方面,了解并掌握静力试验方法和试验流程,设计并实现了同步采集、网络通信、数据保存以及人机交互界面。对该数据采集系统进行了测评,测评结果表明,该数据采集系统可靠性高、实时性好、开发周期短,能够完成多通道静力试验数据同步采集任务。     

基于虚拟仪器的电液伺服阀静动态特性测试

介绍了采用虚拟仪器实现对电液伺服阀进行静动态特性测试的方法以及虚拟仪器技术和本测试系统的软硬件组成。事实证明,采用了利用虚拟仪器的计算机辅助测试（CAT）系统,使电液伺服阀的测试实现了自动化,简化了仪器仪表等设备,加快了测试速度,提高了测试精度。     

基于虚拟仪器的伺服阀特性测试

虚拟仪器是计算机技术在仪表领域中应用所形成的一种新型的、富有生命力的仪器种类.以虚拟仪器为基础,对电液伺服阀静态测试系统进行开发,使电液伺服阀的测试实现了自动化,简化了仪器仪表等设各,节约了测试设备资金,加快了测试速度,提高了测试精度.     

基于LabVIEW的磁悬浮轴承的静态刚度测量系统

磁悬浮轴承主要利用电磁力使转子悬浮于定子中,其刚度特性是磁悬浮轴承的重要技术指标,因此磁悬浮轴承的刚度测量是检验磁悬浮轴承性能的必要环节。文中建立了适用于混合控制的磁悬浮轴承在开环控制下的静态刚度测量系统。该系统利用LabVIEW软件开发测量平台,由X-Y-Z电控精密位移台、六自由度力传感器、激光位移传感器及高分辨率电流表等设备组成,并由工控机统一控制各测量单元,实现自动测量、自动采集与数据存储等功能,具有自动化程度高的优点。     

飞机气动元件综合测试系统的设计

针对飞机气动系统的发展趋势及维修管理要求,结合实际工程运用,设计了一种新型飞机气动元件综合测试系统,实现了气动测试技术的自动化。首先简要介绍了气动元件综合测试系统的总体结构和主要特点,以及基于PLC、比例阀和触摸屏技术设计的控制系统,着重阐述了控制系统的功能、组成和工作原理,给出了系统的硬件和软件的设计和实现方法。结果表明本测试系统设计合理,具有良好的动态品质和稳定性能,满足了气动系统高精度控制要求,达到了对气动比例调压阀出口压力进行比例控制的目的。     

计量自动化检测系统中存在的问题及对策

随着我国经济的快速发展,计量自动化检测系统在信息系统中的作用越来越重要。计量自动化检测系统主要以网络通信为载体,通过采用各种方式实现与计算机、工程现场计算终端机之间进行信息交流、数据交换的系统。它集合了计算机控制技术、现代数字技术以及软件测量计量技术、电力营销技术等各种技术,能够适时实现信息的采集与处理。其在信息通讯过程中的地位越来越重要,但是目前计量自动化检测系统在发展过程中也出现了很多问题。鉴于此,本文主要分析了计量自动化检测系统中存在的问题,并在此基础上,提出了针对性的对策。     

联轴器性能试验台液压及计算机测控系统研究

针对联轴器性能试验过程中的基本要求、扭矩范围和各种工况下的测试条件,对联轴器性能试验台进行了液压系统和计算机测控系统的设计,通过闭环控制实现对联轴器加载扭矩的控制,同时运用Visual Basic 6.0程序进行软件开发,实现了测试过程自动化,通过数据库实现了对试验中重要数据的管理和查询。实验证明:该试验台结构合理、设计先进、控制精度高,完全符合联轴器性能测试的技术要求。     

Profibus-DP在工业循环水加药系统中的应用设计

随着信息技术的飞速发展,应用于自动化领域的开放互连的现场总线成为了工业控制中的重要技术。Profibus是世界上应用最广泛的现场总线,适用于制造业自动化和过程自动化。在大型企业的工业水循环加药处理系统中使用Profibus现场总线,可以把大型企业中多个循环水处理厂集中管理,实现了远程通信、高速数据传输。该系统采用西门子公司生产的PLC S7-300和工控机通过Profibus-DP网络连接形成多主站系统,工控机装有专用Profibus通信卡CP5611以及人机界面友好、功能强大的组态王对系统进行控制。     

四光束镀膜监控系统研究

光学镀膜的关键技术是准确监控膜厚,针对通用镀膜仪膜厚监控的稳定性、精度和自动化程度不高的状况,研究了全新的光电控制分析系统。提出基于双频率调制的四光束光电测试系统,采用双锁相电路系统和复合滤波的综合数字处理系统进行膜厚监控信号处理,并通过控制分析系统实现自动监控。测试结果经方差分析后表明：反映膜厚控制重复性的膜厚标准偏差小于0.55%;信噪比达到1000;数码显示值的线性度非常高,反射率的数码显示分辨极限为0.02%;系统静态漂移的线性程度很高,漂移率小于1.95%/h,静态稳定性优于通用系统2倍。新系统极大地提高了光学薄膜厚度监控系统的静态、动态稳定性、信噪比以及膜厚控制精度。     

符合多标准的泄漏电流测试系统的软件实现

介绍一种基于软件实现设计符合最新IEC、UL等多种标准的泄漏电流测试系统.首先系统地研究IEC和UL两大电气安全检测标准体系,对IEC、UL的最新标准中提出的测量泄漏电流过程中所采用的多种人体阻抗网络进行分析得出频率因数,在此基础上应用软件对测得值进行加权计算实现设计符合多标准的泄漏电流测试系统.该系统由单一模拟人体阻抗网络、信号处理电路、高速AD转换、计算机和能够实现多标准测试的软件等组成.实验表明,测试系统具有测试方法符合多种标准的测试要求,电路简单,测试精度高和测试过程自动化等特点.     

基于WebAccess和PLC的轮胎胶囊硫化机群控系统

为实现轮胎胶囊注射硫化机群控系统,采用工控机和PLC组成了上下位机控制系统。工控机作为上位机,以组态软件WebAccess为开发平台,可实现数据动态显示、存储、查询、统计、报表等功能;PLC作为下位机,对硫化机工作过程进行控制;采用串行通讯方式实现了上、下位机的通讯;基于模糊控制策略实现了硫化机温度的控制,并给出了模糊控制器的设计。研究结果表明,系统界面友好,操作方便,与单机控制相比,群控系统可以提高胶囊质量和生产效率,提高生产管理信息化水平。