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硬密封蝶阀一般采用双偏心及三偏心结构。由于蝶板是在旋转中密封 ,所以密封副易磨损。阀杆可移动蝶阀 (图 1 )通过蝶板特殊1 支承块 2 蝶板 3 斜块 4 阀杆 5 阀杆螺母6 限位块 7 操纵装置 8 定位销 9 弹簧 1 0 密封座图 1 阀杆可移动蝶阀的运动轨迹 ,降低了蝶板与阀座的摩擦 ,增加了密封的可靠性 ,延长了阀门的使用寿命。阀杆可移动蝶阀从关闭位置开启时 ,操纵装置先驱动阀杆螺母转动 ,在阀杆螺母的带动下阀杆上升。由于斜块固定在阀杆上 ,于是斜块也上升脱离蝶板斜面。受弹簧的作用 ,蝶板回缩 ,脱离与阀座的接触。… 相似文献
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1 问题的提出软密封蝶阀密封副材料为金属与橡胶 ,或金属与聚四氟乙烯 (F4 )。橡胶密封副加工方便 ,易于实现密封 ,能满足低温低压阀门的要求。但是其许用比压和耐温性较低 ,限制了在中温中压阀门上的应用。F4密封副的优点是许用比压大 ,耐温高 ,摩擦系数小。缺点是缺乏回弹性。因此在蝶阀的结构上补偿F4的回弹性 ,就成了提高阀门使用性能的关键。2 分析如果蝶板既能旋转 90°,又能沿管道轴向移动 ,形成必需的密封比压 ,就可补偿F4软密封副缺乏回弹性的不足。推动蝶板移动的力为管道中介质的压力和传动机构施加的力。依据分析 ,设计了… 相似文献
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1 概述近几年来 ,国内外开发研制出的轨道球阀和摆动蝶阀均为金属密封阀门 ,其启闭过程是利用阀杆底部的斜面与螺旋槽配合 ,实现球体或蝶板的倾离与转动。这类阀门结构简单 ,操作力矩小 ,适用于高温高压和腐蚀性介质的管道中。2 分析根据轨道球阀和摆动蝶阀 (图 1、图 2 )的工作原理 ,阀门在开启或关闭时 ,由于阀杆1 底座 2 球体 3 阀体 4 阀盖5 定心套 6 阀杆 7 牵引螺母 8 手轮9 控轨螺栓 10 销 11 阀座图 1 轨道球阀1 底盖 2 调整螺钉 3 下阀轴 4 蝶板5 阀体 6 阀杆 7 轨道螺栓 8 支架9 阀杆螺… 相似文献
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在阀门设计中,截止阀的阀瓣与阀杆连接有十几种形式,现介绍的圆弧键连接形式是一种新方法,用于口径50~200的各种截止阀,特别适用于腐蚀性、泥浆状介质的管道中。具体结构如附图所示。将阀杆1向下放进阀瓣4中,阀杆头部球面接触阀瓣上端孔内的支承平面。阀瓣与阀杆间有一定的径向间隙,能保证阀瓣轴向微量摆动和径向自由转动。阀杆头部轴颈的槽宽H比阀瓣上端的两缺口宽度h尺寸略大,以保证阀瓣在关闭时,将作用在阀杆上的力通过球面传递到阀瓣上。阀杆虽作下降旋转运动,两个圆弧键并未受力。阀瓣开启时,阀杆作上升旋转运动,此时圆弧键才受到力的作用。 相似文献
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三偏心蝶阀的蝶板偏心角及回转中心位置的优化设计 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了三偏心蝶阀的密封结构特点和工作原理;以减小密封宽度bm为目的,分析了蝶板偏心角α的计算与选择方法;为了减小摩擦力矩并且使蝶板关闭时弹性变形均匀,介绍了蝶板回转中心最佳位置的设计计算方法,对确定其回转中心的相关条件和几何参数作了分析。 相似文献
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三连杆蝶阀蝶板运动轨迹的计算 总被引:1,自引:1,他引:0
从数学角度,分析了三连杆蝶阀在启闭过程中各杆的相互关系及蝶板的运动情况,提出了求解蝶板运动轨迹的方法与计算机程序,并讨论了这种方法在优化设计中的作用。 相似文献
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介绍了一种安全可靠、操作方便的同轴式大口径蝶阀加高装置,采用有效措施减少加长杆的扭转变形,保证蝶板启闭位置和驱动装置指示位置的一致性。该产品已获国家专利(专利号:ZL201120301003.0)。 相似文献
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双偏心蝶阀蝶板回转中心位置的确定和计算 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了双偏心金属封碟板回转中心最佳位置的设计计算方法。以减小蝶板与阀座的摩擦力矩和使碟板过关闭时弹性变形(磨损)均匀为目的,对确定蝶板回转中心的相关条件和几何参数作了分析。 相似文献
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问题分析明杆平行式双闸板闸阀一般仅能直立安装使用 ,如横侧位 (阀杆水平 ,法兰面垂直 )或水平位置 (阀杆和法兰面均水平 )安装就难以正常工作 ,这是其内件闸板和胀楔结构所决定的 (图 1 )。1 阀杆 2 胀楔 3 闸板图 1 改进前闸阀内件闸阀内件胀楔通过凹槽挂在阀杆T形头上 ,两块结构相同的闸板则依靠包容阀杆半圆槽的两侧筋端部挂在胀楔上。当阀门直立安装时 ,闸板和胀楔依靠重力作用随阀杆上下移动。闸板落到位后 ,阀杆顶住胀楔凹底 ,楔面使闸板胀开达到密封。当阀门横侧位或水平位置安装时 ,内件就失去重力悬挂作用 ,阀杆移动… 相似文献
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论述了低压大口径蝶阀阀体,蝶板和阀轴的刚度对蝶阀性能的影响。对蝶阀的安装形式所引起的阀门主要零件的变形作了力学分析。介绍了蝶阀阀体变形量的计算和实测,其结果表明,DN>1000mm的蝶阀应进行阀门零件刚度的校核,并提出了蝶阀零件变形的解决办法。 相似文献
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为了解催化裂化烟机入口高温蝶阀阀杆在运行一段时间后断裂的原因,从结构特点、强度校核、键槽受力分布及其加工工艺等关键影响因素进行综合分析,结果表明:蝶阀阀杆在使用一段时间后断裂的主要原因是阀杆疲劳强度安全系数过小。此外,不合理的键槽加工工艺和键连接方式对阀杆键槽应力集中的影响也是导致阀杆断裂的重要因素。对阀杆进行磨削和渗氮硬化等处理,改变阀杆和阀板轴孔键槽的加工工艺,同时优化键连接结构,可以有效提高阀杆的疲劳强度安全系数并减小阀杆键槽上的应力集中,对于提高传动件尤其是带键传动轴的机械性能和使用寿命等方面具有重要的参考价值。 相似文献