火电机组发电机定子吊装研究

正山西中钢电厂二期3号工程发电机定子的尺寸为5300 mm×3600 mm×3 600 mm,质量为136 t,运输质量约为154 t,安装在主厂房内标高为+9.00 m层,中心线距A列柱中心向北10.555 m,距扩建端边轴19轴24.855 m。1确定施工方案由于施工场地狭窄,加热器平台设计承重不能满足     

立磨压力框架螺纹孔现场加工

某水泥厂的原料立磨压力框架备件已经安装到现场设备上并组装好,才发现压力框架其中有一边四个M48螺纹孔加工均错位100mm,该压力框架为三角形大型焊接箱体型结构工件（见图1）,重达35t,拆下来加工再装上需要大量人力物力,而且工期也不允许。     

闲置设备

某厂有两台MGB135高精度半自动外圆磨床,加工范围为φ50mm×250mm,天津仪表机床厂生产,1986年出厂,未安装,电气部分已拆除,机械部分保持出厂状态。该     

大唐绍兴江滨天然气热电联产1号机组大件吊装

大唐绍兴江滨天燃气热电厂联产工程是浙江省政府2012年重点建设项目,计划同步建设2台452MW燃气一蒸汽联合循环机组,1号机主体工程于2012年2月18日开始安装至2012年底并网发电,该台机组的建成,是目前国内单轴单机容量最大的燃气机。浙江火电建设公司机械化施工公司承担了绍兴江滨燃机工程的大件设备吊装工作。工程特点与吊装难点该工程由于是浙江省政府保电抢建工程,所以施工工期非常紧,在10个月的施工工期内要完成1号机组所有设备的安装及调试工作,并实现并网发电。该工程大件吊装的难点在于发电机定子和燃机本体的吊装设备的选择。发电机定子重312t,由于受到货     

5t模锻锤中砧座的大修

我厂5t模缎锤是总厂和锻造分厂的关键设备,承担全军装甲车辆大修配件任务与民品汽车锻压件及外贸法兰盘等的生产任务。 该设备从80年代投产以来一直是二班制生产,十多年来一直没有大修过。在大修前生产出的锻件薄厚不均,相差25mm,错移达7.5～20mm。由于超差严重,不符合图样技术要求,结果造成部分锻件报废。经过检查是5t锤失去了原有的精度而造成上述现象,为此对其进行大修。5t锤大修工期长,工艺     

用于钢结构间冷塔加强环提升的液压爬升系统

以新疆奇台电厂2×660 MW发电机组间冷塔加强环安装为对象,通过分析该工程实际情况,阐述了目前最适宜的安装方式及相应的提升设备技术,该技术有效解决了大型筒状加强筋高空安全、可靠安装问题,值得推广应用。     

用EAM系统思想和5W1H方法编制电厂机组检修改造计划工单

针对火电厂大型单元制机组大修点多、面广、战线长、工作量大、变动因素多,安全、质量、进度、工期难以管控的问题,根据EAM思想,运用5W1H方法,设计编制出了电厂机组检修项目计划信息工单,用以组织、指挥、协调大修工作,效果良好。     

电动机定子绕组切割机

针对电动机大修中拆除旧绕组时存在的问题,研制了电动机定子绕组切割机,介绍了其运动结构与经济技术特点,给出了操作方法,总结了其现场应用情况。     

黏滑驱动式小型精密运动平台

为满足微纳操作系统对精密驱动技术的需求,本文提出了一种基于黏滑原理的小型精密运动平台。该平台将柔性铰链、惯性质量块以及弹性元件结合为独立的定子基座,并与压电叠堆、陶瓷球固连为定子,安装在平台基座底部,通过螺钉调节弹性元件端部垂直方向的位置,就可以改变定子与移动台间的预压力,进而获得最佳的驱动力。为研究黏滑驱动的运动机理,分析各参数对平台运动的影响,进行了力学建模;而摩擦力作为黏滑驱动的关键因素,为了能准确地表达黏滑驱动的摩擦机理,在力学建模中引入了LuGre摩擦模型,并利用Matlab/Simulink软件进行了仿真分析。设计加工的黏滑驱动平台的整体尺寸为40mm×40mm×18mm,质量为32g。试验表明:该平台最小可实现10nm的运动步长,速度最高可达2.5mm/s,行程为22mm。     

改造大跨距桥式起重机吊装超重设备

广东省东莞市东糖集团1×135 MW发电机组技改工程,汽机房内安装1台75/20 t、跨距L= 31.5 m的电动双梁桥式起重机作为主厂房设备安装的主要吊装起重机械。由于汽轮发电机定子重145 t,超过所安装起重机额定起重量75 t,为了能够吊装发电机定子,起重机出厂前对桥架进行加固,按照定子重145 t,在距A排11 m处起吊计算,加固后额定起重量为150 t。并自制2根起吊梁与GYT-100B型钢索式液压提升装置配合吊装发电机定子。     

大型门式起重机拆除方案优化措施

文章以固安特大桥项目为工程背景,探讨大型门式起重机拆除方案。首先,阐述了传统拆除方案及优化后拆除方案的工艺步骤,从前期准备、设备使用、高空作业时间、工期及安全性等方面对比两种方案的优劣性,工程实践证明,优化后的方案拆除效率高、安全性好,可为类似工程提供参考。     

综采设备安装及拆除工艺研究

结合自身工作实践分别研究了综采设备的安装工艺与拆除工艺,从技术和管理两大方面总结了提高综采设备安装质量的措施。分析认为,必须了解矿山综采设备安装工程与拆除工程的特点,明确综采设备常见的安装与拆除问题及原因,并充分掌握综采设备安装工艺与拆除工艺,注重科学、合理的应用这些工艺来安拆综采设备。     

BTQ300炉顶起重机行走机构中间齿轮及轴的改造

BTQ300炉顶起重机（以下简称炉顶吊）是电厂机组安装时塔式起重机退出之后，锅炉设备安装的主要起吊设备之一。江西省火电建设公司BTQ300炉顶吊是景德镇电厂二期工程（1993年）时购买的，该炉顶吊最大起重量25t，最大幅度30m，最大起升高度98m，能够较好地满足30万kW及以下机组的锅炉设备安装要求。     

综采工作面机电设备的安装与拆除工艺分析

在煤矿生产作业中,经常需进行综采设备的安装与拆除作业。为使综采设备的安装与拆除作业更高效、更快捷,基于综采工作面机电设备安装与拆除现状,分析了机电设备的安装工艺与拆除工艺,提出了具体优化策略,并总结了安装与拆除作业中应注意的事项。     

外取热器管束更换中的高科技综合技术应用

中国石油广西石化公司2020年停工大检修,大庆石化建设有限公司承担350万吨/年重油催化裂化装置检修任务。外取热器是催化最大的换热器,共2台,对外取热器E101A/B管束拆装、更换,设备外型尺寸φ2800×32×14070mm,位于催化第一再生器锥段下方,反再砼框架内部,南北对称布置,南侧设备位号E101A,北侧设备位号E101B。由壳体、管束和松动风管三部分组成,单台设备管束总重105t。壳体上口与再生器对口处标高29250mm,外取热器安装底标高15480mm;弹簧支架基础标高25850mm。外取热管束倒置安装,安装高度EL20348mm,无法使用吊车进行吊装。经技术研究和专家探讨,本次检修采用液压提升+旋转尾排+催化剂收集器,相互无缝隙衔接综合技术应用,使单台外取管束更换周期仅用8天时间,较以往工期缩短1倍。首次创新使用,经济效益和社会效益非常显著。     

X2020B龙门铣横梁升降不同步原因分析及解决措施

X2020B龙门铣床为普通龙门铣床,北京第一机床厂1974年生产,在我厂已使用40余年,属于大型重点设备,加工范围2000mm×6000mm×2000mm,工件的最大重量25t,设备主要用于大型机体零件的平面铣削。现机床安装有垂直铣镗头,机床龙门右侧立柱安装有水平铣镗头。     

巧修高压电机线圈

为满足生产需要，我厂的高压电机大修都是从线圈生产厂家订购线圈，然后按照电机工艺进行大修。去年，一台６kV、３５０kW高压水泵电机在运行中突然冒火，电机过流保护动作。经检查发现，有一个线圈的直线部分在定子槽内匝间短路。该电机线圈经过环氧绝缘树脂处理，线圈的直线部分与铁芯紧粘在一起，故障线圈无法拆除。因更换整台电机线圈太浪费，故决定更换故障线圈的直线部分。把故障线圈的直线部分从槽内剥离出来，利用大修换下的直线部分完好的线圈，按故障线圈的尺寸把直线部分连同端部截下，经耐压试验合格后，把接头按梯形接法接在…     

煤矿综采工作面设备的安装拆除及其优化

鉴于煤矿综采工作面设备的安装和拆除是采掘环节的基础性工作,介绍综采工作面主要配套设备,分析其安装拆除工艺与要求,并探讨其优化策略,为综采工作局面设备的安装拆除工作提供参考。     

液压提升装置在电厂定子吊装中的应用

大唐宁德电厂2×600MW机组4#机汽轮发电机定子重310t,外形尺寸10420mm×4000mm×4332mm,定子就位在汽机房13700mm运转层的A~B排32轴和33轴之间,纵向中心距汽机房A排柱15300mm,横向中心线距32轴5000mm。由于定子重量重,布置在汽机房的2台100/20t起重机无论采取什么方式也无法直接吊装定子就位,福建电建一公司利用液压提升装置进行吊装,达到了预期目的,保证了大唐宁德电厂的施工进度。1定子吊装就位方案宁电4#机定子距离扩建端35轴为20m,和3#机相比距离固定端要短得多,基于这一点考虑,4#机定子不采取3#机的方法从汽机房A排外进档吊装,而是…     

运用网络计划技术控制联合洗毛机大修

设备的大修品质和时间会直接影响企业生产的正常运行,结合毛纺企业设备大修的特点将网络计划技术管理方法应用在某企业设备修理的计划与进度控制方面,取得了缩短工期及经济节约的有益效果。