基于ZigBee和RFID的CNC数据采集系统设计

针对离散制造业现代企业车间数字化过程中,制造执行系统(manufacturing execution system,MES)信息采集的问题,设计了一种数控机床和生产信息现场数据采集系统。采集系统结合RFID射频识别与Zig Bee无线通讯技术,实现在不影响数控机床正常工作的情况下,自动实时地对产品加工的全周期数据进行采集,并将采集数据上传企业管理层ERP系统,通过与数控机床状态数据相互结合,达到对车间MES系统管理的目的。详述了采集系统硬件模块设计、软件流程设计、系统性能测试和系统特点。     

企业数字化车间的数据采集技术概论

以CAXA和通用MES采集为例,详细论述了自动数据采集和手动数据采集的采集方式和采数据,为企业信息化提供数据库.     

港口信息执行系统的应用研究

为了将制造执行系统移植于港口运营的管理,对整个生产过程提供实时信息的数据采集系统进行了分析和设置,采用RFID技术进行数据采集及识别,提出了RFID与MES集成数据架构,以实现RFID与MES的集成对港口运行过程的协调。     

基于RFID的智能MES研发

提出了基于无线射频技术（RFID）的智能制造执行系统（MES）的总体构架方案,以D公司为生产背景研究与开发了MES系统。将RFID技术应用到该公司MES的数据采集功能模块中,实现MES对生产数据高效地采集和对订单、在制品的实时追踪,并利用遗传调度算法和质量统计分析技术提高了MES的智能性。     

MES对过程控制系统的数据采集

介绍MES系统功能及构成,其中数据采集和通讯是最主要的功能,起着关键作用。详细阐述MES系统和几种常用DCS系统之间的数据采集方案,采用国际标准的OPC(OLE for Process Control)接口作为数据采集接口,使接口标准统一化,同时也保证了传输速度与数据质量。     

条码技术在MES信息采集系统中的应用研究

制造执行系统(MES)是连接企业计划管理层和计划执行层的桥梁.针对小批量离散型制造企业,分析了MES对生产数据的需求,给出了MES需要的信息元素,提出了基于条码技术的数据采集方法,设计和开发了生产数据采集原型系统,并在某企业得到了成功应用.     

条码技术在MES信息采集系统中的应用研究

制造执行系统（MES）是连接企业计划管理层和计划执行层的桥梁。针对小批量离散型制造企业,分析了MES对生产数据的需求,给出了MES需要的信息元素,提出了基于条码技术的数据采集方法,设计和开发了生产数据采集原型系统,并在某企业得到了成功应用。     

离散制造企业MES中的生产数据采集实践

根据在离散制造企业对MES中生产数据采集的实践,总结了离散制造企业生产数据采集的特点.将其生产数据进行分类归纳,分为带有时标的生产过程数据、带有时标的生产事件信息、计量数据以及物料批次信息.提出了基于完整性与实时性原则、多种采集技术综合应用与人机结合原则、易于集成应用原则建立的数据采集方案.归纳了针对不同类型生产数据,DNC网卡采集方式、宏指令采集方式、PLC采集方式以及RIFD采集方式利弊.采用航天企业的实际案例说明了研究内容.     

第三讲MDC机床监控与数据采集系统

1MDC的概念及作用 MDC（ManufacturingDataCollection）即制造数据采集,一般通称为机床监控。MDC通过先进的软硬件采集技术对数控设备进行实时、自动、客观、准确的数据采集,实现生产过程的透明化管理,并为制造执行系统（简称MES系统）提供生产数据的自动反馈。     

基于物联网技术的数字化车间制造数据采集与管理

针对离散型生产车间生产过程中对零件的实时状态、生产过程数据追溯的需要,提出了将超高频RFID、二维码等物联技术融入到车间MES系统中的解决方案。根据离散制造车间的生产过程,开发了车间生产过程数据采集与管理系统,对零件制造过程进行跟踪和管理。通过系统接口实现制造执行系统与PDM系统的数据、业务集成及车间制造过程的数字化和可视化,实现了MES层对零件生产数据的采集与反馈,提高了车间的生产效率和管理水平。     

Real-time data acquisition system and HMI for MES

MES (Manufacturing Execution System) is a powerful production management tool supporting production optimization from the process initiation to the final shipment. It not only transmits the production information to production planning systems like ERP (Enterprise Resource Planning) and SCM (Supply Chain Management) in real-time, but also orders the planned production data to the production site. It is a production management system which plans and executes based on the production data in the field, thus it must be operated with a data acquisition system which gathers the accurate field data in real-time. This study deployed the data acquisition system and HMI (Human Machine Interface) system to collect real-time equipment data through the interface with the equipment to develop MES, and the developed system was applied to the machine tool for verification of its effectiveness. The test indicated that the equipment operating time and other operating data of the equipment could be processed without the interference of the workers. The developed data acquisition system and HMI can be applied to other equipment by using different sensors.     

制造车间动态信息采集方案的设计与研究

文中给出了一种基于RFID技术的人机结合信息采集方案,该方案为及时、准确地获取车间生产数据提供技术支持,为MES系统的高效运行提供保障。     

条烟装封箱机电控改造技术及应用

条烟装封箱机是广泛应用于卷烟厂的自动化生产设备,条烟装封箱机的电气控制系统为S5系统,没有数字化信息交互与监控的功能.为满足了MES系统和数据采集项目的技术要求,现在将条烟装封箱机的电气控制系统由S5升级到STEP7控制系统,同时配置工业监控机.     

基于HBase的双数据库在纺织信息化平台的改造与实现

基于关系型数据库的传统纺织MES系统存在实时数据响应时间不及时、大规模数据查询缓慢、数据处理繁琐的问题,采用HBase与MySQL双数据库对纺织MES系统进行改造。对比改造前后实时数据响应时间和大规模数据查询时间,结果表明:改造后的MES系统实时数据写入数据库时间下降了2.4 s左右,实时数据平均响应时间比改造前快了20%,大规模数据查询时间下降了1 s左右。纺织MES系统采用HBase与MySQL双数据库存储数据,可提高系统实时数据的写入速度、响应速度,以及大规模数据查询与处理速度。     

基于总线型传感器的温控系统的设计

压铸产品的质量与模具的温度关系密切,通常冷却水塔与压铸设备距离比较远。为了保证产品质量,需要实现远距离的温度采集来实时控制模具关键点的温度,该文设计了一套基于智能温度传感器的温控系统。该系统使用Modbus协议,采用RS485总线将温度数据实时上传到上位机,通过上位机对水泵、冷却塔风扇以及电磁调节阀开度进行操作达到控制模具温度的目的值。该装置数据传输数字化,提高了温度的测量精度,自诊断功能提高系统的可靠性,节约硬件投资,方便与企业MES系统链接。     

基于Android系统的MES产品跟踪器的设计

介绍一种基于Android系统的MES产品跟踪器,为制造执行系统(MES)的产品跟踪系统提供数据来源。采用ARM(S5PV210)处理器作为数据处理核心来进行硬件设计,以Android系统作为软件开发平台。阐述了基于Android系统的MES产品跟踪器的硬件结构设计和软件实现。经实际运行,该MES产品跟踪器运行稳定,易于操作,对制造型企业生产信息化具有较强的实用性和推广应用前景。     

基于多Agent的制造执行系统架构的研究

介绍了在Visual Studio 2005及SQL Server 2000开发环境下设计制造执行系统的架构.采用B/ S与C/ S混合并用的体系结构,设计了一个基于网络的、以SQL Server数据库为平台的公用数据库用以存放各个模块的共享数据;结合Agent思想,封装制造执行系统中的各个模块;由系统优化得出的结果在Flexsim软件下仿真验证.从而实现了制造执行系统的信息集成.     

基于C#.net环境下的ERP/MES/控制系统的集成

通过VS2005 C#．net／SQL Server2005实现ERP／MES／控制系统的集成，形成整体的管理平台，从而提高企业的竞争力。提出了C#环境下的ADO．NET数据访问技术和语言，实现了ERP／MES／控制系统的交互，并给出部分代码。     

基于VS2005 C#.NET环境下的ERP/MES/控制系统的集成

通过VS2005 C#.NET/SQL Server 2005实现ERP/MES/控制系统的集成.形成整体的管理平台,从而提高企业的竞争力.提出C#环境下的ADO.NET数据访问技术和语言实现ERP/MES/控制系统的交互,并给出部分代码.