条码技术在弹药生产管理中的应用思考

随着信息化技术的发展,在弹药的生产、储存、运输及试验过程中,实现过程质量信息的数字化、网络化和信息共享是弹药管理发展的必然趋势。利用条码技术对弹药生产信息进行编码处理,可有效解决弹药在生产、储存、运输及试验过程中信息管理的难题,使工厂更轻松地管理生产数据,实现弹药管理的数字化、网络化和信息共享,为提高军事供应链管理水平,降低后勤保障成本,增强部队战斗力奠定较好的基础。     

自动配混送系统在粉末冶金摩擦材料生产中的应用

为提高我国粉末冶金粉体生产设备的自动化程度和控制精度,介绍了一种自动配混送系统。该系统通过PLC控制系统和智能仪表控制系统联动,实现粉末冶金闸片原料称重配料、混料、输送、压制的自动化生产;采用MCGS组态软件,对整个系统进行实时监控,记录数据,实现产品可追溯。     

山东海化纯碱厂MES的实施与应用

制造执行系统（MES）是为了保证产品的质量、数量和交货期．有效地使用人力、机械、设备、原料等工厂资源．综合管制工厂生产活动的软件系统。MES强调制造计划的执行．它位于企业上层企业资源规划（ERP）和底层工业控制（PCS）之间。面向车间层的生产管理技术与实时信息系统，在计划管理层和底层控制之间架起了一座桥梁．填补了两者之间的鸿沟。     

特种水泥原料成分快速分析和自动配料

用国产仪器设备实现了特种水泥生料和熟料成分的快速分析和自动配料，介绍了光谱仪、配料微机和失重秤三者之间如何实现联网，以及水泥配料专家系统软件；实现了分析数据传送、配料计算和下料的自动化，提高了生产效率和产品品级率。     

基于OPC UA的集成MES系统研究

制造执行系统MES作为连接企业控制系统和管理系统的“桥梁”,包含了生产订单管理、原材料管理、生产运营记录、设备管理、工厂信息管理、生产规范管理系统和实验室信息管理等系统,代表着现代化智能工厂发展的最新潮流。MES采集生产运行数据、集成原料和产品的存储数据、集成设备状态信息,并将这些信息进行合并、汇总、规范、比较、分析等综合处理,一方面为生产计划与排产提供依据,另一方面也为ERP提供及时、可靠、准确的生产经营决策参考信息。     

支持家具产品网络化协同设计的数据管理技术研究

从数据管理的角度，针对当前家具产品网络化协同设计数据管理存在的主要问题，对支持协同设计的数据管理方案及关键技术进行了深入的研究，并给出了该方案在某家具产品网络化协同设计平台上的应用实例。     

仪器分析的高速度,可靠性与标准物质（样品）

HighSpeed，ReliabilityandStandardsofInstrumentAnalysis高速列车，高速公路，超音速客机，计算机国际联网，电子信件，传真，移动电话等等的普及，都是为了最大限度节省宝贵时间。高科技及生产的高速发展，不仅要求高度自动化生产设备，高速生产的流程，而且控制生产及质量管理要求对原料及产品高速度提供数量大、精度高的检测分析数据。例如炼钢过程中，要求随时快速．高精度检测钢水成分。因为节约一分钟的出钢时间就可以节约可观数量的成本。另外很多合金钢或特种钢除了基体是价格很低的铁外，还要添加一定含量范围的，价格昂贵的…     

计算机和PLC在配料控制系统中的应用

本文以多秤多料配料系统为例,阐述一种配料控制系统的设计思想和实现方法。系统采用工业控制计算机(简称工控机)进行物料配方管理及配料实时数据的后台采集处理;采用PLC(可编程控制器)对喂料、排料及输送进行精确控制,从而实现了对配料生产过程的自动控制和监测,并能进行生产管理。     

基于MES系统的智能工厂研究应用

随着中国制造2025强国战略的提出,未来制造业将变成一种数字化、网络化、自动化和智能化相结合的新四化智能工厂,能够有效提升制造业核心技术的产业能力及生产效率。MES系统作为一种自动控制执行系统是智能工厂构建过程中不可或缺的技术之一,可有效协调工厂内部各项生产之间的智能管理工作,为工厂管理提供科学化、透明化的数据支持。本文以MES系统的应用及功能为基础进行研究,探讨明确智能工厂的构建思路,为企业智能工厂的建设实施提供参考,推动企业转型升级、高速发展。     

基于MX Component的工厂数据监控系统的设计

MX Component可方便地建立计算机与可编程控制器之间的通信。以三菱电机公司PLC为例,依据工厂实际设备构成特点,采用MX Component技术、Visual C#.NET编程语言设计开发了工厂数据监控系统。实验表明,该系统可有效地在线监控到设备的运行状态和数据,不仅提升了生产管理效率,而且还为传统工厂网络化管理提供了较好的解决思路,未来结合数据库技术的引入和云计算的开发还可以实现传统生产模式向智能化生产模式的转变,具有很高的实用价值。     

Automatic Detection Instrument for the Ratio of Chlorine to Bromine in Oxidized Liquid of Bromine Production Based on Fuzzy Method

In the process of bromine production, because of lag adjustment methods, there are problems of adjusting delay, raw material wastage and low growth rate. By considering the nature of bromine production, with the help of fuzzy data processing method, computer detection and display technique, we designed an automatic detection instrument for the ratio of chlorine to bromine in oxidized liquid of bromine production. This instrument can be used to detect the different parameters of raw materials adjustment and control in real time, and afford assurance that raw materials will be adjusted in time. This paper briefly introduces the working mechanism,hardware and software design of the instrument.     

基于OCR的数字仪表自动识别在工业现场中的应用

在工业生产中经常需要进行配方控制,在很多现场环境下,各种原料均由工人使用电子称计重进行,因而难以实现精准地投料量自动控制。本文采用了基于光学字符识别(Optical Character Recognition,OCR)的图像采集数字仪表数据后,使用图像处理算法来模拟出光斑、阴影、畸变与其他不利于识别与检测的因素以达到数据增广的目的,再用加入了上述不利因素数据集进行训练,过程中利用EAST全卷积神经网络进行文字检测,再使用CNN-LSTM-CTC进行文字识别。经现场测试,该模型有较好的准确率,对小数点也比较敏感,取得了良好的整体识别效果,成功应用于现场生产环境中。     

智能透明汽车工厂的构建与实施

以一个实际的智能工厂项目为依托,系统研究了智能工厂的构架和具体建设实施方法,形成了包括工厂智能设计、智能生产、智能物流、智能管理等多个方面的智能制造与汽车制造业务流程有机结合的系统体系。在此基础上,构建了数字化工厂、自动化柔性生产线、物流管理系统、智能管理中心等智能制造基础设施,制定了智能工厂的相应标准,并通过应用工业互联网、大数据等技术,实现了自动化、信息化和数字化在智能工厂体系中的融合,给出了智能透明汽车工厂具体的实施思路和体系框架。     

大型密闭式电石炉原料自动输送系统设计与应用

以64万0屯／年电石项目为背景,分析了40000kVA大型密闭式电石炉原料输送的工艺特点,设计了电石炉原料自动输送控制方案。为保证输送精度,在卸料小车上采用了编码器技术,实现了对卸料小车位置和速度的精确测量和控制。通过系统的实际应用验证,实现了原料输送和过程管理的全局自动化生产,在全自动化控制与运行方面达到了应用要求,同时系统的抗干扰能力、环境适应性等都达到了预定目标。     

PLC在电泵快速测试系统中的应用

针对我国机电出口企业电泵自动化、大规模生产出厂检验的需要,运用PLC控制技术,研制一种电泵快速测试系统。系统配置各自独立的安全性能测量装置和水泵性能测量装置,同步测量,数据库共享;系统由电泵测试软件全程控制电泵试验过程,包括电泵安全性能远程快速自动测量、数据自动采集、性能判定和试验报告打印输出等;系统通过条码扫描器获取试验样机信息、启动项目测试、创建和标识数据库记录,既保证了试验数据的安全性与唯一性,又提高了测试速度;出厂检验后自动生成产品质量档案,实现产品条形码身份管理。经用户使用验证,本系统可配置在年产30万台的电泵自动生产线的末端,担负产品出厂检验任务。     

商品化钢筋生产配送信息管理系统的研究与规划

目的：研究商品化钢筋配送信息管理系统中的系统功能规划。方法：针对商品化钢筋生产和配送的业务流程,结合目前的信息技术、物流理论和地理信息系统的运用,考虑了从库存管理、客户订单管理、原材采购、生产数据管理、库存管理到最后的发货车辆和路径优化管理等一系列的过程控制管理和协同管理的相关数据。结果：运用GPS/GIS技术,给出了科学合理的功能规划。结论：该系统规划从采购到货物配送一系列的无缝连接,极大的提高了社会生产率,节约了社会资源和配置。     

计算机流量计量及管理系统研究

化工企业的原料和产品大部分都是气体和液体,其计量类别都属于流量计量。目前不少企业的计量数据采集、汇总还停留在手工处理状态,而在当前技术条件和市场经济规律的环境下,生产数据的自动采集、联网汇总与管理,是实现企业现代化管理的必经之路。     

浅谈半导体测试厂的自动化

利用半导体测试厂的测试流程、测试设备的自动化来提升测试设备的产能利用率,降低机台初始化与架设时间及故障修护时间并减少重测;通过生产线的自动化来减少人为错误从而达到半导体测试厂自动化整合的目的。     

非标准件自动检测装置的设计

为满足现在自动化生产线对非标准件自动检测的要求,设计了一种自动检测装置.通过自动上料、装夹定位和隔料等部件,并采用光学非接触测量方法实现了对某个或者几个种类非标准件的在线检测.提高了检测精度和效率.     

Automatic assembly technology for printers

Oki Electric Industry Co Ltd has developed an automatic production line which achieves the company's target of total factory automation based on Oki's unmanned system concept. A summary of the automatic production line, developed technology, and its results are outlined in this paper.