可修备件寿命周期费用计算模型研究

总结备件寿命周期费用的影响因素,建立了典型可修备件的费用分解结构,采用基于事件的建模方法建立了备件寿命周期费用计算模型,对备件品种、数量和费用之间的关系进行定性分析。     

促进设备寿命周期费用方法应用的考虑

一、寿命周期费用方法的概念和基本内容 设备寿命周期费用是指设备在其寿命周期(从规划、研制、生产、使用和维修直至报废处置为止)内,为购置和维持其正常运行、发挥功能而支付的全部费用。它是用户对设备本身在寿命周期内的总“投入”,是一项十分重要的经济评价指标。然而,过去人们重视的是设备的购置费,而对重复多次支付的使用和维修费并不重视。随着设备的现代化,性能日趋优良,功能走向多样,结构不断复杂,其使用和维修费成倍或十几倍地超过了购置费,使得许多设备买得起、用不起,或造成效益严重下降甚至亏损。于是,设备的寿命周期费用问题得到了高度重视,开始了对其识别、量化和估算的研究,逐步发展成为完善的寿命周期费用方法及管理程序。此方法科学地划分设备在寿命周期内的一切费用项目,又利用统计资料和方法建立费用估算关系式和费用模型,从而可按不同需要相当准确地估算出设备寿命周期费用,供决策和管理之需。 二、寿命周期费用方法的应用场合和效果 从寿命周期费用方法的基本内容可知,它可提供     

简讯

寿命周期费用委员会 在京成立 中国设备管理协会寿命周期费用委员会(简称LCC委员会)于1987年9月18日在京成立。 LCC委员会的任务,主要有: 1.在设备制造业中广泛宣传寿命周期费用的概念,促进设备制造单位按寿命周期费用最小化的原则进行设计和制造; 2.在广大用户中广泛宣传寿命周期费用的概念,追求设备使用、维修、改造、更新的经济性; 3.总结与交流设备寿命周期费用的研究成果与工作经验,以及设备维修、设备现代化改装和设备更新的经济性等的研究成果和经验; 4.为政府有关部门提供追求寿命周期费用经济性方面政策的建议,为企业提供相应的咨询服务; 5.进行LCC方面的国际间的学术交流; 6.编辑和出版LCC方面的书刊资料。 会议还推选了LCC委员会的主任委员、副主任     

第四讲 寿命周期费用与设备综合性能及选型、设计

影响寿命周期费用的因素很多,前几讲主要讨论了设备技术性能对费用的影响及其估算问题,这一讲将进一步探讨设备可靠性、维修性、可用性等对费用的影响,进一步研究与寿命周期费用相关的设备论证、设计选型问题.一、设备的可靠性、维修性、可用度与费用的关系1.可靠性对费用的影响设备的可靠性是指在规定条件下和规定时间内,完成规定功能的能力.常用可靠度R(t)、失效率λ(t)或平均故障间隔时间MTBF来度量.设备的故障一般服从指数分布,故障率λ为常数,三者有以下关系R(t)=e~(-λt)采用更可靠的元器件、模块结构、标准化零件以提     

设备寿命周期费用方法简介

一、设备寿命周期费用方法的意义和内容 1.设备寿命周期费用方法的意义 寿命周期费用英文叫Life Cycle Cost,略写为LCC,是产品在其预期的寿命周期内设计、研究与发展、投资、使用、维修和保障所需的直接、间接、重复性、一次性和其它费用之和。 随着武器装备的发展,战后美国主要武器系统的采办费迅速增长,每10年换代的装备费用约增长4倍,改进型的装备约增长1倍。同时,装备的使用与维修费也大增,为其采办费的1～4倍;而国防经费占国家预算的比例却逐年下降,由1960年的40％下降到1977年的26％。面对此种情况,美国国防部在装备建设上必须考虑计划的可承受性,不仅要降低和控制设备的采办费,而且要考虑装备的寿命周期费用。寿命周期费用方法就是在这样的背景下提出来的。 民用设备也有类似的情况。新技术的应用、现代化、多功能化、自动化程度的提高,使设备价格日益     

给排水设备失效分析技术及其应用

由于受到内在因素与外在因素的多重影响，致使现实中的给排水设备在其整个寿命周期内，不可避免地存在磨损、腐蚀、断裂、畸变等失效现象。为此，有必要深入了解其失效类型与基本影响因素。在此基础上，通过相应失效分析系统工程方法，以此查明失效部位，明确失效原因，从而为决策处理提供必要依据，确保水系统设备安全稳定运行，提高其综合效率，降低寿命周期费用。     

重视设备寿命周期费用技术的研究与应用

阐述了寿命周期费用技术是解决我国企业设备发展与经费紧缺这一矛盾的有效方法,介绍了设备寿命周期费用的概念、意义和产生背景;LCC技术的内容和应用范围;目前国内外对LCC的研究、应用情况,分析了开展LCC工作存在的问题,提出进一步推动我国设备寿命周期费用技术研究与应用的建议。     

应用寿命周期利润 寿命周期费用分析法 提高设备的寿命周期效益

设备管理人员要把注意的焦点放在围绕以设备为中心的投入和产出上,以追求最大利润为目的.本文从设备系统的角度,对寿命周期利润(LCP)的概念及其费用分解、寿命周期损失、寿命周期费用,寿命周期利润与费用的关系,以及提高寿命周期利润措施等问题进行了讨论.     

给排水设备故障分析方法及应用

由于内在因素与外在因素的多重影响,致使现实中的给排水设备在其寿命周期内,不可避免地存在诸多故障现象。为此,有必要深入了解故障基本特性与分布规律,并采用合理可行的分析方法,以此查明故障模式,剖析故障原因,从而便可有针对性地采用相应策略,解决设备原有缺陷,增强设备运行可靠性,提高设备综合效率,降低寿命周期费用,以切实保障给排水系统安全稳定运行。     

计算机辅助设备寿命周期费用分析

就目前没有比较实用的寿命周期费用分析工具软件的问题,本文介绍了设备寿命周期费用软件开发的一般程序、应用范围、开发环境及其主要内容。针对某些关键技术,提出了解决思路。     

装备经费结构动态分析方法初探

为优化装备经费结构,结合装备经费结构的层次性特点,从外部和内部两个方面分析了影响装备经费结构的主要因素,在此基础上建立了全寿命角度装备经费结构的因果关系图和军兵种之间装备经费结构的因果关系图,提出采用系统动力学和Vensim软件对装备经费结构进行动态分析,并给出了进行动态分析的主要步骤。     

装备软件对装备全寿命费用的影响

在介绍装备软件全寿命费用构成的基础上,分析了装备软件全寿命费用的特点及其对装备全寿命费用的影响,提出必须在整个采办项目寿命期间,运用软件工程化技术,加强软件系统工程管理,确保软件的可靠性、稳定性、安全性和经济性,提高装备费用的使用效益。     

基于虚拟样机的装备维修性人因分析方法研究

武器装备维修过程中的人因工效分析是武器装备维修性分析与验证的重要组成部分,论文提出了一种武器装备维修性人因工效分析方法,在虚拟环境中,使装备维修人员参与到装备维修过程中,实现对装备维修人员的关节受力、搬举安全以及可达性等典型维修性人因指标的合理分析,应用虚拟现实技术对武器装备的维修性进行分析与验证,对于提高武器装备研制过程中的维修性、降低开发成本及缩短研发周期具有重要意义。     

高速下摆式光学透镜抛光机的研发

传统光学透镜抛光机存在主轴摆动惯性大,机架易产生振动,整机稳定性差等严重影响产品精度的问题。本文在充分研究传统光学透镜加工设备性能的基础上,利用虚拟样机技术,研发了一套能够克服上述设备缺陷的新型高精度光学透镜抛光机。通过虚拟样机技术,不仅能解决传统研发方法的不足,而且能有效地降低抛光机的研发成本、缩短研发周期。     

材料空间环境效应研究方法与展望

空间环境是多因素交叉耦合作用的复杂、动态系统,是影响空间装备正常服役的重要因素,深入开展空间特殊环境效应研究已成为世界各国降低航天器在轨故障率、保证空间装备长期可靠运行的重要手段。总结近30年来世界各国进行空间环境效应研究的主要方法,即空间飞行试验、地基模拟试验和数值仿真计算,分析各种研究方法的优点与不足;综述各主要航天大国材料空间环境效应的研究现状,指出今后可以从基础理论和技术设备两方面对空间环境效应进行深入研究,通过开发新型的模拟试验设备和先进的数值仿真技术,未来将有望大大减少空间环境效应研究的周期和成本,从而加速推进相关空间材料和技术的研究与应用。     

振动诊断技术在给排水设备状态维修中的应用研究

应用机械故障诊断技术,推行具有高度预知性的设备状态维修,是当前设备管理现代化的精髓和关键所在.对此,结合企业现状,本着“技术合理、经济性好、实践可行”的原则,同时考虑了给排水设备的自身特点,有针对性地选择了目前在故障诊断技术中居主导地位的振动诊断,作为推行状态维修的重要技术手段.通过科学制定振动诊断策略,合理安排相应实施步骤,由此掌握设备技术状态,指导维修方式由过去的事后维修、计划预修向主动维修过渡,从而增强了设备运行的可靠性,提高了设备的综合效率,降低了寿命周期费用.     

刮板输送机中部槽的研究现状及展望

中部槽是刮板输送机的关键部件,其磨损失效是造成刮板输送机故障多发、寿命缩短及其他配套设备无法正常运行的主要因素之一。叙述了中部槽在刮板输送机中的地位,分析了其磨损失效机理,介绍了新型耐磨材料以及表面强化技术在中部槽上应用的研究现状,展望了中部槽磨损改性方面的研究趋势。     

Multisim在核电站电仪设备国产化中的应用

电仪设备是核电站最关键、分布最广,最主要的控制设备,是核电站重要核心技术之一。由于电仪设备仿制周期长、成本高,所以我国核电站电仪设备国产化率较低,已经成为制约我国核电发展的主要因素之一。本文将以核电站干燥器逻辑控制单元为例,介绍一种使用Multisim软件进行电仪设备国产化设计的方法。和传统的设计方法相比较,本方法在保证产品质量的情况下,可以降低设计成本、缩短设计周期,提高设备的可靠性和稳定性。     

数控设备的寿命周期费用分析

通过对数家企业中数控设备的调研分析 ,运用寿命周期费用 ( LCC)方法对数控设备进行了分析 ,所得结论对企业的设备工程具有一定的参考价值     

基于几何过程的石化旋转机械维修优化研究

旋转机械是石化生产中的核心设备,维修是保障其正常运行的重要手段。为了有效地降低维修成本,以单位时间内设备管理费用最低为目标,建立了适用于各种寿命分布的基于几何过程维修优化模型,对机械设备的最佳寿命周期进行预测。在模型中,首先以单调的几何过程为基础,得到了设备管理费用率的数学模型,然后引入蒙特卡罗仿真方法,最后编制了相应的MATLAB程序。为了验证该模型的有效性,以服从二参数威布尔分布的离心泵作为分析实例。