等离子喷涂Fe3Al-Al2O3陶瓷梯度涂层

用等离子喷涂方法制备了FeAl-Al2O3陶瓷梯度涂层，并对涂层的结合硬度、显微硬度及抗热震性进行了试验研究。结果表明，梯度涂层设计为成分的阶梯过滤，实现了成分和组织的连续梯度变化，没有明显的组织突变和宏观界面，梯度涂层的组织表现出宏观不均匀性和微观连续性的分布特征。其结合强度较高，涂层的显微硬度值在含75％Al2O3的区域达到最高值。基体与涂层的界面是基体-涂层体系中的薄弱环节。FeAl-Al2O3梯度涂层的800℃抗热震性优于Al2O3涂层。     

等离子熔覆超厚金属-陶瓷梯度涂层的工艺与组织

用等离子熔覆预先涂敷于碳钢表面的多层Ni60B TiC涂层,通过成分设计和工艺参数的优化,得到优良的超厚金属-陶瓷梯度材料。用光学显微镜、显微硬度计等对熔覆层中的显微组织,TiC的粒径、含量和形貌,涂层的硬度进行了研究。结果表明:涂层中的组织、成分呈明显的梯度分布;等离子束熔覆层底部为较粗大的等轴晶;中部为胞状树枝晶;熔覆层顶部是较规则的树枝晶;从熔覆层底部到顶层,TiC的粒径和含量呈梯度变化,TiC的形貌由球状过渡到花瓣状、团簇状;涂层的硬度也呈梯度分布。     

用普通金相显微镜拍摄彩色金相照片技术

用普通金相显微镜拍摄彩色金相照片技术华中理工大学奚素碧彩色照片与黑白照片相比具有色彩鲜艳、分辨率高等特点。由于光的薄膜干涉效应，对于显微组织中的成分偏析、晶粒位向以及应力分布状态很敏感，因此彩色照片提供更加丰富的组织细节。另外，对难于浸蚀的合金和复合...     

铝基体上 ZrO2/NiCrCoAlY梯度涂层的研究

针对低散热发动机主要部件铝活塞顶部制备热障涂层的需要，用等离子喷涂法在铝基体上制备出梯度涂层，对其性能与显微组织结构进行了研究。     

金刚石薄膜涂层刀具切削性能与磨损过程的研究

金刚石薄膜具有高硬度、低摩擦系数、高耐磨性和高导热性能。金刚石薄膜涂层刀具高速干切削硅铝合金可提高生产率。通过金刚石薄膜涂层刀具的切削试验和考察其磨损过程，表明了金刚石薄膜涂层刀具的使用寿命明显高于未涂层的硬质合金刀具，金刚石薄膜涂层刀具的磨损是由薄膜的显微断裂而逐渐脱落的过程。     

原位合成制备Fe-Ti-Cr-C系复合涂层

以钛铁粉、铬铁粉、铁粉、胶体石墨等为原料，利用原位合成法制备了Fe-Ti-Cr-C系复合涂层，涂层表面光滑、平整，与基体为冶金结合。采用扫描电子显微镜、能谱仪、X射线衍射仪及显微硬度计，研究了涂层的相组成、组织结构、成分分布和涂层内部硬度分布。结果表明：涂层组织由Fe基固溶体、TiC和Cr3C2组成，TiC和Cr3C2是在加热过程中通过反应原位合成的。涂层中细小的TiC颗粒聚集成为块状，而Cr3C2为针状。在涂层表面与界面之间，涂层显微硬度不断发生变化，其值在涂层中达到最大值。     

热障梯度涂层的制备工艺与性能研究

从涂层梯度成分设计、制备工艺及性能测试方面介绍氧乙炔火焰法制备Ａｌ２Ｏ３／Ｆｅ热障陶瓷梯度涂层。研究了梯度涂层的弯曲强度、结合强度、热冲击性、显微硬度分布和热障性能等。     

硬基体上TiN薄膜涂层硬度的测定

通过系列载荷显微硬度试验，采用合适的硬度模型及随后的数据处理尽量排除薄膜涂层厚度及压痕尺寸效应的影响，较真实地测量了在高速钢基体上涂覆TiN薄膜的硬度，为表面涂层质量控制提供了一个有应用价值的试验方法。     

等离子涂层热震过程中显微组织及热震性能研究

用等离子喷涂法制备了ZrO2陶瓷与NiCrAl金属涂层，采用扫描电镜(SEM)和能谱成分分析技术，对涂层热震过程中的显微组织变化和抗热震性能进行了研究。     

电弧喷涂制备含非晶Fe基涂层

利用电弧喷涂方法在Q235低碳钢基体上制备了高非晶含量的铁基涂层，用X射线衍射仪（XRD）、扫描电镜（SEM）和透射电镜（TEM）对涂层的显微组织结构特征进行了研究。结果表明，涂层呈典型的层状结构，致密度高，孔隙率低，氧化物含量较少。非晶的形成是由于喷涂液滴快的冷却速度及合适成分的粉芯丝材成分造成的。