用于SS-OCT成像系统的侧视型全光纤镜头及其聚焦性能

为研制适用于扫频光学相干断层成像（Swept Source Optical Coherence Tomography,SS-OCT）系统的高性能侧视型全光纤镜头，分析了侧视型光纤镜头的性能影响因素及样品制作方法。对基于梯度折射率（Graded-Index,GRIN）光纤的侧视型全光纤镜头的光学模型进行解析，得出与侧视型全光纤镜头性能相关的特征参数。研究了“单模光纤+无芯光纤+GRIN光纤+转角介质”四段式侧视型镜头各组件长度对其光学聚焦性能的影响，设计各组件的适宜长度范围。最后，制作了外径小至0.5 mm、刚性长度2.75 cm的超小侧视型全光纤镜头样品，通过实验测得镜头的工作距离（0.52mm）和光斑直径（26.82μm），与理论分析结果基本一致，并将镜头样品集成于SS-OCT成像系统，获得了清晰的生物组织层析图像。实验结果表明，本文提出的分析方法可用于侧视型全光纤成像镜头结构参数的优化设计。     

塑料光学元件制造

由于光学塑料具有许多杰出的优点 ,因而在照相机、光盘、投影镜头、眼镜等方面获得了日益广泛的应用。塑料光学元件的关键制造技术是模具设计和制造、选择合适的注塑设备、最佳的工艺参数等。为了制作以光盘物镜为代表的高精度非球面塑料透镜 ,就应采用注射压缩工艺抑制变形的成形技术 ,辅之以考虑变形而补偿模具的成形技术。     

中小型压路机轮圈卷制新工艺

我公司是国内中小型压路机（0．25～12t）的专业生产厂家,其中各种中小型压路机轮圈均为自制加工,多年来一直沿用钢板卷制压路机轮圈的传统工艺方法。传统的工艺方法一般是用预留长度法或用模具预弯法。这些方法适用性强、质量可靠,但制作工艺复杂、边角余量较大,造成制作成本或原材料成本加大,且制作效率低。近几年,通过对传统的工艺方法进行改进,既减少了工序,又提高了材料的利用率,同时又保证了轮圈卷圆质量,目前这种新的工艺方法在我公司各种机型的压路机轮圈卷圆工序中已广泛应用。     

适用显微镜质量测试的高分辨率测量镜头设计

利用Zemax光学设计软件设计了一款适用于光学成像尺寸为38mm的互补金属氧化物半导体(CMOS)型工业相机的高分辨率测量镜头,该工业相机用于自动化定量分析检测显微镜像差。通过数码图像处理的方式去评判显微镜物镜性能的好坏。在满足性能要求基础上,对普通的测量镜头结构加以优化,使得测量镜头拥有非常高的分辨率。该镜头焦距为36mm,后工作距约为32mm,视场像面高度为36mm,在90lp/mm处,中心视场调制传递函数(MTF)值大于0.45,边缘视场MTF值大于0.25。     

二元光学元件的制作技术与进展

综述了二元光学元件的常用制作工艺技术,包括台阶刻蚀法、薄膜沉积法、直接写入法、准分子激光加工法和灰阶掩模法。分析了这些方法的优缺点,并对其制作技术的发展进行了评述。     

光学相干层析技术在光学表面间距测量中的应用

搭建了适于镜头中光学表面间距测量的实验装置,用于非接触高精度测量镜面间距.该装置以光纤型时域光学相干层析系统为基础,通过光学表面的层析成像精确测量其相对位置.对样品扫描装置进行了改进,利用高精度导轨移动光纤准直器来移动成像范围,实现对不同深度光学表面的层析成像.利用实验测量系统完成了对空气间隙样品及已装调好镜头的光学表面间距的测量,其中空气间隙样品的测量值为6.026mm,用游标卡尺得到的对比测量值为6.02mm;对镜头关键参数空气间隙的测量值为10.750mm,其设计值为(10.7±0.03)mm.实验系统误差为3.871μm,测量灵敏度为10.5μm.结果显示该方法具有非接触、高精度、高灵敏度的特点.     

二元光学的优化设计

我们在深入研究了现有的各类二元光学元件设计方法的基础上提出了一系列有自己特色的优化算法，包括神经元网络优化设计方法，虚拟场调制法，自适应区域调制法，本文将围绕这算法介绍二元位相光栅，位相型光束整形元件，扩展菲涅尔透镜（全称为“特征线宽被扩展的菲涅乐透镜”）的优化设计，最后简要介绍了有关的制作结果。     

非轴对称光学镜面的数控SPDT加工

论述采用数控单点金钢石车削（ＳＰＤＴ）技术加工非轴对称光学镜面的原理，介绍加工系统的结构、加工工艺参数及评差评定方法，实验表明，用数控ＳＰＤＴ技术加工非轴对称光学镜面是理想的。     

光学透射光谱仪

为了准确地、重复实时地测量光学镜头及其它光学元件的透过率,海洋光学美国研发中心近日发明了光学透射光谱仪（OTS）。这个简洁的装置可以测量眼科透镜、光学涂层、玻璃及滤镜的颜色、光学透过率和UV截止性,同时还能反映对光反应变色的、电致变色的太阳透镜材料。     

流动电镀金刚石铰刀的复合电镀工艺

金刚石复合电镀就是使金刚石微粒均匀分布在金属中形成的镀层。图1是金刚石铰刀表面的复合镀层以及刀具切削部分的形貌。电镀金刚石铰刀的制作工艺有外镀和内镀两种工艺。内镀工艺的制作过程是：首先根据铰刀工作部分的结构及尺寸，设计并制造相应的胎具（胎具的内孔和铰刀工作部分的外表面形状、尺寸一致）如图2；然后在胎具内孔的孔壁上进行金刚石的复合电镀，使金刚石颗粒沿孔壁排列，均匀分布；把镀层从孔壁转移到刀体的外表面；最后进行开刃、整体精饰，便形成内镀金刚石铰刀。和外镀工艺比较，内镀铰刀表面颗粒排列的等高性好，刀具精度高。     

基于BP神经网络的空间相机的热光学分析

空间相机在轨工作时所处的热环境与地面状态差异很大,温度场的变化会给系统带来较大的热光学误差,影响成像质量.热光学分析是空间相机研制工程中的重要环节,是涉及传热、材料、机械、光学等学科的多学科问题.空间相机精密度高、结构复杂,包含很多非线性因素,增大了热光学分析的难度.利用成熟的BP神经网络建立相机温度分布与光学成像质量状况之间的网络模型,利用热光学试验获得的数据样本进行训练,并对其他样本进行预测,结果较好.     

近视防控离焦镜片像质评价方法的探讨

近视防控离焦镜片的光学性能评价的过程中,通常以镜片的屈光度地形图作为分析依据,对成像质量的影响目前研究较少.从像质评价入手,搭建了一套镜片?相机测试系统用于测量离焦镜片的光学传递函数(MTF).整个系统是由光源、成像模块、镜片夹持工具、棋盘标定板和MTF分析软件系统组成的.实验过程中对相机镜头、国内明月离焦镜片、国外Z...     

高分辨力空间相机的光学系统研究

高分辨力空间相机的光学系统决定相机的外形尺寸和布局,为了相机的小型、轻量化和结构稳定,对某一种光学设计指标要求,分析比较多种光学系统结构是有必要的。本文针对在太阳同步轨道上用TDI CCD 推扫方式成像的高分辨力可见光相机,设轨道高度为500公里,地面像元分辨力达到 0.5米,用 CODE V 软件分析研究了六种可能的相机光学系统结构,得到不同相对孔径和不同视场角的光学设计结果,并给出了可供参考的六种光学系统设计结果数据。在实际工程应用时应根据不同的地面覆盖宽度的需求确定光学系统视场角,然后根据不同的视场角选定能满足这个视场角要求并尺寸最小的光学系统结构形式。     

测绘相机光学镜简设计、加工及装配

研究了光学镜筒的设计、加工和装配.从材料选取、结构形式确定和性能分析等方面论述了测绘相机光学镜筒的设计过程,探讨了透镜支撑结构-薄壁壳体的加工方法.最后,介绍了单镜组和主镜筒的装配过程.通过比较,选取铸钛合金ZTC4作为镜筒的材料,采用单镜组加筋壳结构的组合形式,运用PATRAN/NASTRAN软件对主镜筒的分析表明其结构强度和刚度很好,可满足相机结构要求.薄壁壳体通过精密铸造,再经过车削而成,各定位阶梯内圆柱面同轴度达到0.01mm.镜简装配要点是无变形安装固定透镜、精确控制空气间隔和高精度定心.装配完成的镜头光学传递函数达到0.43(77lp/mm),满足测绘相机精度要求.     

先进光学数字化制造装备和工艺与信息融合技术研究

通过先进光学数字化制造装备、工艺与信息融合技术,能有效整合、打通光学元件制造过程中的数字化加工和检测装备,消除数字化装备孤岛;达到光学元件制造生产线上下游装备、工艺与信息的共享和协同,提升大口径超精密光学元件制造效率。应用流程分析和快速原型化方法,以光学元件数字化制造工艺流程线为基础,分析研究了数字化先进光学制造装备、工艺和信息融合技术,初步构建了数字化光学制造装备、工艺和信息融合原型系统。     

一种小直径钢筒体制作工艺分析

用钢管作为原材料加工小直径钢简体，原材料采购困难且成本较高，并增加了机械加工的劳动量及加工费用，文中提出采用另一种原材料及工艺，并通过两种工艺的比较分析，介绍了一种实用而经济的小直径钢简体制作工艺。     

泡沫陶瓷制作工艺的研究

通过试验，探索在泡沫陶瓷过滤器的制作工艺过程中加入适量的Fe2O3以增加其整体的韧性，从而提高过滤器的承压能力，并进一步简化泡沫陶瓷过滤器的制作工艺。     

钛合金弹簧的独特性及制作工艺

钛元素的发现仅有100多年,投入工业生产是20世纪50年代中期,而钛合金在弹簧制造中的历史更短,目前,尚有一部分弹簧制造业因初及钛合金弹簧的制造,竞把制造工艺与氏体型不锈钢弹簧同样论理论,这很显然是一种很不理想的制作工艺,使钛合金弹黄所具有潜在的独特性能得不到充分发挥,且钛合金弹簧的材料十分昂贵,十分可异,为此,本文根据几十年来所接触到的钛合金弹簧总结了一条比较可行的生产工艺,对此能否使钛合金弹的质量水平达到最佳状态,还得请同行及专家们来共同探讨。     

光学仪器用胶现状与展望

本文概述了国内光学仪器应用胶粘剂的现状，分别就光学零件加工过程中工艺用胶，光学仪器产品中应用的光学胶、结构胶、非结构胶、密封胶作了扼要的评述及展望。     

重现八十年前“十二功能”烟台钟

烟台是中国现代时钟制造业的发祥地,具有百年制钟历史。自1915年7月中国第一家钟厂——烟台宝时造钟厂（后更名为烟台德顺兴造钟厂）诞生起至30年代初,烟台先后衍生了永康、盛利、永业、慈业、仁昌（后更名为歧鸣）等六家钟厂,形成了当时中国最早、最大的制钟业基地．并将制钟技术传播到全国各地,为中国民族制钟业的创立和发展做出重大贡献。本文将带我们一起欣赏一番经由家明钟表行修复的这款十二功能烟台钟,80年过去之后,这款钟先进的制作工艺依然值得细细研究。