低压降比调节阀的设计与应用

叙述了低压降比调节阀的工作原理、结构设计、试验效果,并将一些重要参数对低压降比调节阀性能的影响进行了分析.结果表明,该低压降比调节阀设计方法合理,运行平稳,工作可靠.     

600 MW机组二次再热减温水调节阀有限元数值研究

介绍了一种用于600 MW超临界机组二次再热减温水调节阀,利用有限元法对二次再热器减温水调节阀进行强度校核及热结构耦合分析;为了解流动特性,在不同开度工况下进行流通能力仿真计算。研究表明该阀材料选择合理,结构强度满足设计要求;流场分析得到的流通能力值与试验误差控制在3%以内,调解性能良好,对工程中二次再热减温水调节阀的设计及运行具有指导意义。     

某装置电动调节阀开度信号异常波动分析

本文针对某装置电动调节阀在无任何人为操作的情况下,显示控制台上的电动调节阀开度指示表出现异常波动的问题,对整个电动调节阀控制系统开展详细的排查,依次对各电源、电动调节阀控制信号及开度信号进行采样分析,定位导致异常波动问题的原因。经分析表明,电源及开度信号均正常,控制信号存在100Hz、200Hz、300Hz及400Hz的偶次工频(50Hz)干扰。通过在电动调节阀控制系统中增加滤波电路,干扰信号基本被滤除,异常波动有所减小,有效提高了电动调节阀控制系统的性能及保证该装置的安全运行。     

四管制风机盘管电气控制系统设计与安装

结合武汉国际博览中心洲际酒店中央空调系统的组成及运行原理,介绍四管制风机盘管的电气控制系统设计与安装。根据四管制风机盘管性能及其回水管上的电动调节阀的工作原理进行控制系统设备选型,设备主要包含液晶温控面板及中间继电器。该控制系统可实现风机盘管及电动调节阀的协调运行,调节室内温度,从而满足用户需求。     

SAMSEN薄膜调节阀定位器的升级方法

为解决生产车间SAMSEN薄膜调节阀定位器更新换代问题,对SAMSEN薄膜调节阀定位器运行环境的PLC程序进行分析,归纳出新、旧定位器更换过程的操作关键点,总结出SAMSEN薄膜调节阀定位器更换方法。利用该方法完成了SAMSEN薄膜调节阀定位器自主升级换代,并保证了设备的正常平稳运行。     

海油建滔液位调节阀（LV020201）故障技术性分析及处理

介绍了中海油建滔公司60万吨/年甲醇生产装置是采用德国LURGI(鲁奇)工艺包,该工艺的合成塔工段的F-02002分离罐的液位调节阀(LV-020201)在运行中,经常性地发生阀杆的高频振荡故障,造成装置工艺液位的波动,多次危及液位的高高或低低的联锁值,给工艺操作带来极大的操作难度和生产风险。调节阀的阀杆高频振动故障一直困扰着60万吨/年甲醇装置的安全稳定运行,通过对调节阀阀杆产生振荡的故障原因进行充分的解剖及深度的技术分析,查找出调节阀发生高频振荡的缘由,解决调节阀振荡对生产装置运行及操作的影响,对存在的问题给出了正确的处理方法,对修复后的运行状况,以及针对这种工况下的调节阀应如何进行正确的选型进行了充分地描述。     

基于LabVIEW的气动调节阀性能测试评估系统

常规的测量仪表很难精确校验气动调节阀的性能。针对这种情况,基于NI硬件平台和LabVIEW软件开发设计了一种气动调节阀性能测试系统,并对某公司现有的C3-SMF-V003A气动套筒调节阀进行了准确评估,根据其测试数据的计算及曲线分析,实现了调节阀门非侵入式在线测试和功能评估。实验结果表明,相对于其他的气动调节阀测量仪表,该系统设计合理、体积小、容易扩展、采集精度高、测试功能更加完备,能够更全面、更精确地测试出气动阀的各项性能指标,而且理论上可以应用于各类气动调节阀的性能测试及评估,这将大大提高气动调节阀的出厂安全性。     

调节阀常见故障分析与处理

针对装置现场调节阀故障情况进行分析,对调节阀的运行中应注意的问题以及解决方法进行阐述,通过定期维护、保养等日常工作,降低故障率、延长使用周期,减少检修次数,延长调节阀的使用寿命,保证调节阀的性能可靠,满足工艺控制需求。     

高压调节阀创新设计与应用

该调节阀运行期间所产生的噪音、振动,致使调节阀无法正常运行,直接影响装置正常运行。通过实践和探索,自主创新设计改造了该阀。     

调节阀控制系统的设计

介绍了一种新型调节阀控制系统的组成及工作原理，并对该系统的硬件及软件进行了设计。该系统具有成本低、控制精度高、抗干扰性强等优点，可以使该种调节阀方便地实现智能和远程控制。     

调节阀的低S值运行与节能

调节阀是化工自动控制系统的一个极为重要的装置,同时也是自动控制系统中一个主要的耗能单元。本文论证了对调节阀采用低S值运行以降低调节阀能耗的可能性;介绍了低S值运行的调节阀流量特性畸变规律;论述了调节阀的选择原则及低S值运行的试验结果。     

煤矿井下排水系统多功能调节阀的研究

针对调节阀门的优缺点进行深入的分析,提出了一种新型的多功能调节阀。该调节阀门工作可靠性高,确保了煤矿井下排水系统的正常运行,同时,大幅提高了煤矿井下排水系统的可靠性和稳定性。     

考虑孔板的淹没式调节阀性能特性的研究

目前,国内在对孔板如何影响淹没式调节阀的流量控制精度、消能效果、振动及噪声控制等方面的特性的研究较少,且大多处于理论研究阶段。本文结合了某管道引水工程中使用的淹没式调节阀,通过数值模拟和试验测试的方法对有、无孔板的调节阀的流量系数、消能和振动噪声控制方面进行了深入的对比分析。结果表明增设孔板后,调节阀的消能性能有较大提升,其他方面的性能也有明显影响。为研究孔板对淹没式调节阀的性能影响和如何改善调节阀性能提供了一定参考。     

高压抗燃油酸性值过大的原因分析

我厂三号汽轮机2001年由机械液压式调速改为高压抗燃油纯电调系统。改造后,性能稳定,操作方便,转速及功率调节准确及时。高压纯电调系统运行一年后,机组1#调节阀门后压力出现摆动,引起机组负荷不稳。检查发现1#阀门杆晃动严重,使该调节阀控制失灵。退出运行后检查发现伺服阀损坏,更换伺服阀后故障排除。此时间内三号机组调节阀频繁出现故障,先后更换了三只伺服阀,直接经济损失近10万元。现对伺服阀损坏的原因分析如下。首先化验机内抗燃油的酸性指标,发现其酸性值达0.1%,大大高于0.03%的最大允许值。由于进入油动机的高压抗燃油管离调节阀很…     

低噪声流量调节阀流通能力模拟分析及试验研究

运用CFD方法对低噪声流量调节阀流通能力进行模拟计算,得到调节阀流量系数CV及固有流量特性曲线,与实际试验数据对比分析,为低噪声流量调节阀设计与流量性能研究提供了参考。     

影响调节阀安装效果因素分析及对策

调节阀的安装是调节阀寿命周期中非常重要的环节,必须充分重视调节阀的现场安装。本文从调节阀控制原理,就影响调节阀安装效果进行分析;梳理、评估调节阀安装过程中的各个关键环节,对调节阀安装进行量化,提出了提升调节阀安装效果的策略,保证调节阀平稳、可靠运行,并降低维护成本。     

加氢装置关键调节阀的选型计算

介绍了加氢装置关键位置用调节阀的功能和作用,结合某加氢装置实际运行参数,通过探讨阀门选型计算中汽化压力对阀门流通能力的影响,提出了热高压分离器液位调节阀、冷高压分离器液位调节阀及其他关键位置高压差调节阀在选型计算时汽化压力的确定方法,通过前后计算C_v值和阀门开度的比较,论述了阀门在计算选型时确定合理汽化压力的重要性;同时阐述了调节阀选型的一般要求,尤其针对热高压分离器液位调节阀运行工况的特殊性,提出了阀门在抗硫化氢应力腐蚀、材料选型、特殊结构、泄漏等级等方面的特殊选型要求;该选型方法可向国内各阀门制造厂推广。     

高温蝶阀结构设计及控制系统

高温烟气调节蝶阀安装于烟气轮机入口之前,做为调节和控制再生器压力的调节阀门。该阀门的性能直接影响催化裂化装置的平稳运行。因此,对高温调节蝶阀的口径选择、执行     

工程系统调节阀S_n值及合理能耗的分析

调节阀工作过程中压降的变化是影响系统稳定的因素之一。本文论述了调节阀全开对的阀压降比S对控制系统调节质量的影响,提出了根据运行条件合理选定S值及采用对应阀运行开度的阀压降比S_n来计算阀上压降的方法,对调节阀的选用及节能有一定参考价值。     

汽轮机调节阀和调节级特性建模与配汽优化

针对喷嘴配汽汽轮机,对调节阀和调节级联合进行建模,通过计算得到调节阀和调节级组合特性曲线,建立理论计算模型。该模型便于工程应用,利用调节阀和调节级组合的压比与阀门开度可计算得到准确的调节阀流量。基于计算模型,以某300 MW机组为研究对象,实现调节阀配汽函数的优化,并得到机组顺序阀流量特性;联合负荷和阀位,对其配汽方式进行优化。结果表明,经过验证调节阀和调节级的组合特性模型能够准确地反映现场调节阀特性。根据该模型实现流量特性的优化,得到合理的重叠度,提高阀门可控性;经过优化分析得到机组的最优滑压曲线,采用优化后的配汽方式运行,降低机组低负荷运行时的热耗,提高机组的灵活性和调峰能力。该优化方法对现场试验寻优提供理论基础。