制造执行系统的业绩分析与评价

制造执行系统在生产管理信息系统与设备控制系统之间构筑了一座桥梁，连接企业上层管理与工作地之间过去一直被忽略但需要解决的信息断层。为了提高制造执行系统的性能，需要对各单元的生产业绩进行分析与评价。提出了制造执行系统业绩分析和评价的指标体系和综合评价模型。采用模糊综合评价方法对制造执行系统进行业绩评价。     

SOM-ILVQ2神经网络在制造执行系统业绩分析中的应用

制造执行系统在生产管理信息系统与设备控制系统之间构筑了一座桥梁 ,连接了企业上层管理与下层控制之间的信息断层。为了提高其执行性能 ,需要对各单元的生产业绩进行评析。提出一个支持评析的指标体系和模型 ,阐述SOM -ILVQ2混合神经网络算法在制造执行系统业绩评析中的应用     

基于制造执行系统的动态质量控制系统研究

基于当前流行的企业资源计划／制造执行系统／控制三层企业集成框架,提出了基于制造执行系统的动态质量控制系统的体系框架,并分析了其动态质量控制原理。依据该动态质量控制与改进环,给出了基于制造执行系统的动态质量控制系统的软件功能模型,建立了基于OPC技术的控制集成结构和基于可扩展标记语言的信息集成平台,实现了企业资源计划／制造执行系统／控制之间动态异构质量信息的有效集成和共享。最后,以一钢铁企业的质量管理系统的开发为例,设计了钢铁企业生产质量管理的制造执行系统动态质量控制系统,通过质量设计、质量执行、质量评估和质量改进四个层次的质量控制,实现了对钢铁产品生产过程的在线动态调控。     

选矿制造执行系统的研究与应用

制造执行系统是连接企业上层企业资源计划与底层过程控制系统的桥梁,是实现企业资源计划/制造执行系统/底层过程控制系统三层结构的流程工业计算机集成制造系统的关键。以酒泉钢铁公司选矿厂为背景,针对选矿生产过程特点,分析和探讨了选矿生产过程制造执行系统的体系结构和功能,提出了在网络、数据库等信息技术支持下的基于流程工业计算机集成制造系统的企业资源计划/制造执行系统/底层过程控制系统三层体系结构的制造执行系统结构,设计并实施了以计划调度和成本控制系统为核心的选矿制造执行系统,该系统成功地实现了选矿生产过程下层过程控制的实时信息和上层企业资源计划的信息融合和贯通,实现了信息流、物流和资金流的集成,取得了良好的经济效益和社会效益。     

可集成的制造执行系统

制造执行系统作为企业上层事务处理和低层设备控制系统之间的中间桥梁,在生产计划的优化调度、生产过程的改进等方面起着越来越重要的作用,并得到工业界广泛的认可和应用。本文总结了制造执行系统的发展历程和存在的问题,简要介绍了制造执行系统的功能、信息交互关系,以及信息技术对制造执行系统的冲击,进而引入工作流管理技术、智能Agent和面向对象技术,提出了可集成制造执行系统的体系结构、运行机制和开发方法,并对该系统的市场进行了分析与预测。     

基于WEB的制造执行系统实现技术研究

随着网络技术的快速发展及应用情况，基于WEB技术构建制造执行系统成为可能。介绍了制造执行系统的定义、制造执行系统与管理系统和控制系统的关系。提出了基于WEB的制造执行系统的系统模型，阐述了基于WEB的制造执行系统的体系结构和实现技术，详细介绍了采用基于SOAP分布式协议的WEBSERVICES信息流交换的实现方法。     

网络化制造执行系统任务分配的研究

介绍了在网络化制造环境下的制造执行系统及任务分配的重要性，并结合联盟企业的特点提出了网络化制造执行系统任务分配的模型。     

基于单件小批企业的制造执行系统研究及优化

作为连接企业上层生产计划管理系统和底层设备控制系统之间接口的制造执行系统,是当前管理信息系统研究和开发的热点与难点。本文探讨了适用于单件小批量生产的重型机械制造企业的制造执行系统的结构框架,详细地描述了其各个功能模块的作用,并给出了实现系统优化调度的遗传算法的问题编码、遗传操作和评价函数以及算法的整个过程。按照这种框架所构建的制造执行系统,能够实现生产作业计划的实时调度以及生产过程的实时控制。     

基于OAGIS的制造执行系统的研究

制造执行系统作为联系企业上层计划系统和底层设备控制系统的纽带 ,在实现工厂综合自动化中起着重要的作用。本文针对制造执行系统存在的集成困难问题 ,就在制造执行系统的开发中应用OAGIS标准来提高制造执行系统的可集成性进行了研究 ,并以制造执行系统中的物料管理模块为例 ,描述了系统的架构和实现方法。     

基于MES的生产车间管理信息系统

针对制造企业在实施生产管理信息化过程中存在的问题,提出以制造执行系统(MES)为核心的三层结构———企业资源计划(ERP) /制造执行系统(MES) /过程控制系统(PCS)的生产管理信息化的实施方案,用于解决生产与计划相互脱节的难题,实现了车间的现场调度、生产过程控制、在线质量控制,以及对生产过程中“非常规信息”的控制与管理,加强了制造计划的可执行性。     

ARCHITECTURE OF MANUFACTURING EXECUTION SYSTEM IN THE EXTENDED ENTERPRISE

0 INTRODUCTION*Because of rapid advances in technology, product life cycles are growing shorter. An enterprise's ability to deliver new products quickly and efficiently to market is critical for competitive success. In response to global economic competition, enterprises must be flexible in adapting to changing market demands and must adopt effective management practices and strategies. For many years, manufacturers have been motivated to explore many exciting innovations in their busines…     

面向服务的可重构制造执行系统研究与实现

制造执行系统是实现企业信息集成的关键技术,是企业信息化工程领域的研究热点之一。本文把面向服务的思想引入制造执行系统,将车间资源服务化,提出面向服务的可重构制造执行系统的软件体系结构和实现方法。实例证明该系统具有良好的扩展性、可重构性和易集成性。     

网络化集成制造系统的运作模式和应用系统研究

在网络化集成制造概念的基础上，建立了网络化集成制造系统的5层体系结构，其核心为市场和客户，从内到外分别合作伙伴层、支持中心层、支撑分系统层和功能分系统层。提出了基于网络化集成制造系统的网络联盟企业2种运作模式。分别为面向大企业的有核心企业模式和面向中小企业的无核心企业模式。开发了网络化集成制造系统的应用系统－－陶瓷产品网络化集成制造系统，并在有关企业及其合作伙伴中实际应用。     

面向网络化制造的敏捷企业绩效评价系统建模

基于企业建模框架，运用系统的方法，建立了面向网络化制造的敏捷企业绩效评价系统模型框架，以指导敏捷企业建立面向顾客需求、与企业竞争战略相关联的绩效评价系统。运用质量功能展开链（QFD-chain）的转换方法，给出了面向网络化制造的敏捷企业绩效评价系统设计方法及其过程模型。总结了面向网络化制造的敏捷企业绩效评价系统的实施步骤与关键成功因素，并通过实例说明了绩效评价系统与企业信息系统的集成。     

分布式网络化测量系统——面向先进制造的新一代测量系统

随着"敏捷制造"、"网络制造"和"全球制造"等制造理念的提出,现代先进制造系统需要新型进测量系统。现代先进制造模式以分布式、柔性化、敏捷性为特征,决定了新型测量系统的特点。总结了先进制造系统和分布式测量系统的研究成果,然后从系统集成体系、系统数据交换格式、面向网络的测量设备以及系统分析与控制四方面对分布式测量系统的关键技术等进行了研究和探索。     

网络化设计与制造的实施策略

就网络化设计与制造的具体实施模式－基于网络的异地合作设计模式，基地Agent的网络化制造模式和基于网络，面向产品生命全周期的虚拟产品开发技术进行了研究，并就如何在企业联盟网络中选择合适的合作伙伴进行了探讨。     

支持MES的工装管理系统的设计与实现

首先介绍车间制造执行系统的概念,并分析了车间制造执行系统对工装管理的需求;其次利用STEP标准中EXPRESS—G表示方法实现工装资源的特征描述;然后运用面向对象的思想对工装管理系统进行了分析与设计,并遵循J2EE模式给出了系统总体架构;最后介绍了JavaBeans组件技术、JavaScript脚本技术以及CSS技术等系统实现关键技术。     

基于语义的协同制造执行平台集成框架研究

针对协同制造执行平台集成内容与集成对象的多样性和复杂性,分析了协同制造执行平台对动态快速集成、统一的集成模式、支持相关的集成标准、支持语义和松散耦合的集成方式等的需求,建立了一种基于语义的协同制造执行平台集成框架,以实现集成对象松散耦合的按需集成;在此基础上,建立了集成对象的语义描述模型,采用语义Web服务描述本体OWL-S对集成对象进行了语义建模,并对制造企业内部语义集成及跨企业制造过程语义集成的相关技术进行了研究。研究成果在某柴油机部套产品生产企业协同制造执行平台上得到了应用,取得了较好的应用效果。
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面向网络化制造的智能工序质量控制系统

针对于复杂多变的网络化制造环境,如何有效解决动态多变的质量波动监控、波动异常诊断分析与适时的工序调整是网络化制造企业实施工序质量控制过程中面临的难题。基于此,提出质量预防—分析—诊断—调整于一体的面向网络化制造的智能工序质量控制模式,给出其功能体系结构。该模式综合运用相似制造论、统计过程控制、神经网络等理论与技术,建立智能工序质量控制系统。详细分析智能工序质量控制过程中的基于相似工序的工序质量在线分析、基于Elman网络的工序质量诊断、工序质量调整专家系统等关键使能技术。以某重型企业重型产品为例,应用JSP+Servlet的开发模式、Java与Matlab的网络功能接口开发了原型系统,验证该智能工序质量控制模式的有效性与可行性,从而为工序质量控制系统实现网络化、智能化、自动化奠定基础。     

企业管理信息化技术研究

管理信息化是制造业信息化的重要组成部分，专业的咨询、成熟的软件和规范的实施是管理信息化过程的3大关键要素。在此结合JSERP系统的设计、开发与应用实施，从技术和实践的角度，简要介绍了制造业企业管理信息化技术。