“第一届全国数控技能大赛”指定产品介绍——大连机床集团有限公司数控车、数控铣床

1.CKA6150数控车床简介及技术规格 CKA6150数控车床是我公司开发的新一代经济型数控车床,采用卧式车床布局,由数控系统控制横(X)、纵(Z)两坐标移动可对各种轴类及盘类工件自动完成内外圆柱面、圆弧面、端面、切槽、倒角等工序的切削加工,并能车削各种米制及英制螺纹、端面螺纹及锥螺纹。更适合技术职业学校对数控机床的技能培训。 (1)CKA6150数控车床结构特点     

使用步距规的数控车床检测与误差补偿方法及应用

利用步距规对数控车床Z轴进行位置精度检测,详述了检测方法和测试过程,并对车床Z轴参数和精度进行补偿和分析。该方法可以提高数控车床的各项精度指标,为数控车床的精度检测提供理论指导。     

CIMT2007展品预报(二)

五轴联动加工中心沈阳机床(集团)有限责任公司展出多台五轴联动加工中心:GMC1230u型龙门五轴加工中心,工作台面积1250mm×3000mm,配置A、B轴双摆角铣头(电主轴)摆角±40°,主轴转速14000r/min。龙门框架设计,工作台在龙门框架中间横向运动(X轴),滑板及主轴箱在横梁上纵向运动(Y轴),主轴箱在滑板上垂直运动(Z轴),主轴围绕着X轴方向摆动(A轴),主轴围绕着Y轴方向摆动(B轴)。X、Y、Z三个坐标轴采用进口高精度直线导轨和滚珠丝杠,移动速度快,A、B轴传动采用进口蜗轮蜗杆副,并采用圆光栅形成全闭环控制,传动精度高。VMC25100u型立式五轴加…     

经济型数控车床CAK6150加工精度的改进

从CAK6150经济型数控车床x轴和刀架的重复定位精度,x轴导轨的直线性及滚珠丝杠的精度,主轴轴承精度,系统刚度,主轴装卡工件的动平衡,刀具、卡具的定位和变形等方面对制约其精度的原因进行了分析,并做了相应的改进和调整,达到了用户的要求.     

BF—407型端面铣刀

<正> 加工铝件时,往往由于积屑瘤的生成与脱落,恶化加工质量,降低刀具寿命。为此,日本三菱金属公司开发了如图1所示的BF—407型端面铣刀,能可靠地解决这些问题。刀具的刃倾角7°,轴向前角+15°,径向前角+12°。刀片自身采用25°的大后角(图2),这样的几何参数,可有效地抑制积屑瘤,避免工件加工面边缘产生毛刺。由图1可以看出,BF—407铣刀中的刀     

可在线自动编程的经济型微机数控车床软件系统设计

本文提出的可在线自动编程的经济型微机数控车床软件系统是针对普通车床CWK-360而设计的,它用于实现二维坐标系的图形零件自动编程、图形显示、模拟加工及自动控制加工。该软件系统采用低档的八位微型机硬件系统支持,以适应经济型数控车床力求成本低的需要。一、系统的硬件配置该系统主机采用TP805微型机,带CRT显示器,设计有PIO及RAM扩展接口板、计算机接口电路板、驱动电源电路板及稳压电源。伺服系统采用130BF02(1.2kgm)和130BF03(1.8kgm)两台反应式步进电机系统。还可配用盒式磁带机、     

单相激励旋转步进超声电机原理

结合模态旋转型步进超声电机和自校正步进超声电机的特点,提出了一种单相激励的旋转步进超声电机原理。该电机具有开环控制下,无累积误差的特点。采用同一种工作方式实现驱动和定位,避免了自校正步进超声电机失步或多步的问题;克服了模态旋转型步进超声电机步距角较大的弱点,无需牺牲负载能力就可实现较小的步距角。制作的原理样机实验中未发现错步现象,其堵转力矩、步距角和单步运行最大误差分别为0.0032Nm、7.5度和0.6度。     

基于激光干涉仪的数控车床精度补偿方法

数控机床的精度是机床的一项重要指标。使用激光干涉仪对大连机床CKA6150进行Z轴的定位和重复定位,设计了线性精度检测与误差补偿方法。误差补偿前后的检测数据进行了详细的分析对比,使数控车床Z轴精度大大提高,达到机床出厂值的标准。     

圆柱非圆曲线槽凸轮的数控加工

随着包装、纺织等机械设备自动化程度的不断提高 ,常使用某些圆柱非圆曲线槽凸轮作为传动副 ,以满足某种特定的传动轨迹要求。图 1　零件简图现以图 1所示的圆柱曲线槽凸轮零件为例 (图 1b为该零件的展开图 ,其中 6 0°～ 16 5°、2 0 5°～ 2 35°和2 40°～ 36 0°三段为正弦曲线槽 ,只宜在数控机床上加工才能满足其传动精度的要求 )。加工这类圆柱非圆曲线槽凸轮 ,需采用 X轴与绕 X轴旋转的 A轴联动及Z轴单动的数控铣床铣削。工件通过心轴安装在机床上时 ,使圆柱凸轮轴线平行于机床的 X轴 ,由绕 X轴旋转的卡盘及顶尖夹紧工件。以图 1b…     

大森系统数控机床行程润滑的实现

引言 机床的润滑主要是为了充分、有效地润滑机床的导轨和丝杠，使机床更有效地工作，减少磨损。目前我国现有的数控机床大多采用手动润滑或定时润滑两种方式。手动润滑费时费事，而定时润滑在机床上电后不加工零件时也润滑，造成不必要的浪费。行程润滑是按照机床Z轴和X轴的移动距离来控制机床润滑的，即机床每移动多少距离润滑多长时间。这种行程润滑方式不受数控系统限制，目前已被我厂广泛应用于发那科、大森、西门子等数控系统。本文以大森31系统在CAK系列数控车床的应用为例介绍。     

小锥角弧齿锥齿轮技术攻关

<正> 我厂为上海汽车齿轮厂生产Yx9332型高效倒角机,其特殊铣头内有两对锥齿轮,由于其轴交角和节锥角很小(轴交角2°30′,大、小轮节锥角分别为8°06′和4°24′),受我厂现有的设备和刀具条件的限制,试造时,齿部用成形法在X63W型万能铣床上加工成直齿锥齿轮。由于齿轮啮合重迭系数小     

宏程序在编制非圆曲线类零件程序中的应用

在用宏程序加工非圆曲线类零件时，一般思路是先把工件坐标原点偏置到该类零件的对称中心上，然后采用直线逼近（也叫拟合）法，即在Z向或X向分段，以一个适合的步距，并把Z或X作为自变量，X作为Z或Z作为X的函数来进行处理。为了适应不同类型的非圆曲线（即不同长短轴的椭圆，不同实、虚轴的双曲线，不同对称轴和不同焦点的抛物线），不同起始点和不同的步距，     

机夹车内螺纹、内孔、端面三用车刀

我厂车削C6150车床主轴上的M76×2、M90×2、M95×2三种锁紧圆螺母时,原来最后一道工序精车内螺纹,采用45°焊接车刀和内螺纹车刀加工,其加工工步是装夹找正后,先用45°车刀精车内孔及内外孔口粗倒角和精车端面。然后转刀架,换内螺纹车刀,半精车内螺纹,留最后一刀余量。再转刀架,换45°车刀精倒内外孔口2×45°,清毛刺。最后转刀架,换内螺纹车刀,精车螺纹至要求。     

小锥角弧齿锥齿轮技术攻关

我厂为上海汽车齿轮厂生产 Yx9332型高效倒角机,其特殊铣头内有两对锥齿轮,由于其轴交角和节锥角很小(轴交角12°30′,大、小轮节锥角分别为8°06′和4°24′),受我厂现有的设备和刀具条件的限制,试造时,齿部用成形法在 X 62W 型万能铣床上加工成直齿锥齿轮。由于齿轮啮合重迭系数小(仅为1.01),齿轮精度低(低于九级),加上转速又高(小轮转速最高达到2800     

SL-360型斜床身数控车床由济南一机床集团有限公司生产制造

采用45°斜床身、全封闭防护,便于排屑、操作并彻底杜绝三漏且外观造型漂亮。 八工位刀架与尾座在各自的导轨上运动,避免了一般经济型数控车床刀架与尾座干涉的弊端并保证了尾座顶持轴类工件的刚性(尾座套筒不必伸出过长)。 采用树脂砂整体床座,机床刚性和抗振性好。可特订后出屑排屑器。 由于采用变频无级调速,直线滚动导轨,可实现高速切削和恒线速切削。     

精品推介

济南一机床集团有限公司MJ-860DT型数控车床该机床是专门用于大型榴弹弹体车削加工的强力、高效、高刚性的卧式数控车床。机床具有超强刚性,特别大的主轴输出扭矩和特别高的金属去除能力及加工效率,很好地解决了基体硬度高、韧性强、屈服强度高达560～580MPa、切削后会产生表面自硬化层的材料加工。机床特点1)对置式安装布局的双刀架,可进行同时工作或其中任一刀架的单独作业。右刀架可沿Z轴的全工作行程进行加工。2)45°斜床身与15°斜拖板两个基础大件构成机床的复合倾斜角,其中拖板采用刚性好的反包容式导轨,床身采用抗弯扭性好的筒形…     

机床零件的袖珍计算机计算程序(八)

螺旋齿轮传动的几何计算 1.概述 机床用螺旋齿轮传动,通常轴交角δ=90°,机床设计中所用轴交角为90°的螺旋齿轮传动用改变螺旋角的办法来配凑中心距。已知:Z1,Z2,ma,A。求βf1,βf2 由于[2]第200页5.4.—49式: 是含βf1的一元函数的超越方程。用计算机数值计算方法解方程:简单,快速,准确。 程序运行后输出所求参数:βf1,βf2并输出齿顶圆直径,分度圆直径,公法线长度和跨齿数。2.变量表(表1-10) 3.螺旋齿轮传动的几何计算框图(图1-13) 4.原程序 5.计算实例及按键操作步骤 [例]:已知一对螺旋齿轮传动参数为:δ=90°,mn=2mm,Z1=18,Z2=54,A=…     

一种机械传动式数控车床对刀仪的设计与应用

介绍一种机械传动式数控车床对刀仪(专利号:201120415669.9),该对刀仪采用机械移动方式把刀具的位移量传到百分表,由百分表显示出刀具的位移,再利用相对比较法,在数控车床测量刀具X、Z轴方向上的补偿值,从而实现对刀.     

六轴数控精密微细电火花机床诞生

上海SARIX公司推出六轴(X/Y/Z/C/A/B)SX-200-HPM数控精密电火花机床,X/Y/Z行程350/200/200mm,X/Y轴定位精度±1ìm,工作台上装有电极修正装置,采用线电极等方式进行修正,通过X、Y、Z等相关轴的联动,进行各种形状电极的反拷贝加工。Z/C/A/B可加工?六轴数控精密微细电火花机床诞生     

步进电机的精细控制

本文介绍一种应用MCS-51系列单片机和电流变换电路,实现对步进电机的精细控制,使运行步距角由三相单、双六拍式的15°减少至3.75°甚至更小,大大提高了运转的控制精度和平滑性。