Cr12MoV钢的隐晶组织与性能

介绍对Cr12MoV钢的隐晶组织所进行的观察与分析情况．指出此类钢中的基体组织虽然处于隐晶状态,但是却存在两种不同微观结构和形貌的马氏体,一种是针状孪晶马氏体,另一种是板条状位错马氏体．还介绍了不同组织状态下的钢的机械性能．井对Cr12MoV钢的强化与韧化规律进行了探讨,认为Cr12MoV钢的强化取决于基体组织的韧化．而钢的韧化则取决于钢中的第二相（碳化物）的分布、大小、形态和平均间距．     

Cr12MoV钢的隐晶组织与性能

介绍对Ｃｒ１２ＭｏＶ钢的隐晶组织所进行的观察与分析情况,指出此类钢中的基体组织虽然处于隐晶状态,但是却存在两处不同微观结构和形貌的马氏体,一种是针状孪晶马氏体,另一种是板条状位错马氏体。还介绍了不同组织状态下的钢的机械性能。并对Ｃｒ１２ＭｏＶ钢的强化与韧化规律的探讨,认为Ｃｒ１２ＭｏＶ钢的强化取决于基体组织的韧化。而钢的韧化则取决于钢中的第二组（碳化物的）分布、大小、形态和平均间距。     

淬火钢的组织形态与强韧性的关系

淬火钢件的机械性能,是由其显微组织形态决定的。讨论了淬火钢件的组织形态、晶粒、亚晶粒、残留奥氏体和过冷奥氏体分解产物对机械性能的影响。对于工业常用钢制工件,为了具有高的强韧性能,淬火时应该获得板条状(位错型)马氏体和少量分布在板条之间呈薄膜状的残留奥氏体,避免自由铁素体、珠光体和上贝氏体形成。最高的强韧性产生在含碳量稍低于0.6%的回火板条状马氏体组织的钢中。     

亚温淬火对25MnV钢显微组织和力学性能的影响

采用正交组合回归设计试验方法研究了不同温度亚温淬火对25MnV钢抗拉强度和硬度的影响,分析了该钢亚温淬火后的组织。结果表明:25MnV钢经亚温淬火后,得到极细的板条状马氏体组织;830℃淬火时,马氏体板条之间分布着条状的铁素体;在810～830℃温度范围内,随淬火温度升高,该钢的强度和硬度升高,830℃亚温淬火的强度、硬度最好。     

提高40 Cr钢强度和韧性的新途径

本文通过实验,研究了提高40Cr 钢强度和韧性的问题,即进行两次淬火,第一次高温淬火能够增加位错亚结构,减少孪晶,消除未溶碳化物,减少偏析;第二次常规淬火,获得第一次淬火所得位错马氏体的遗传,细化了晶粒,从而提高了强度和韧性。     

GCr15钢激光加热淬火马氏体的分析

对GCr 15轴承钢在激光超快速加热淬火条件下的马氏体特征进行了探讨。实验结果表明:在激光超快速加热淬火条件下(加热速度1.8×10~4～2.0×10~5℃/s,冷却速度1.6×10~4～9.8×10~4℃/s),其马氏体为一种在尺寸上细化,在形态上碎化的混合结构。而且,激光淬火马氏体仍由板条马氏体和片状马氏体所组成,其亚结构为位错与孪晶共存。产生这一现象的根源在于奥氏体中碳浓度分布的高度不均匀性和高温奥氏体晶粒的超细化。     

软氮化整体淬火复合处理钢的组织特征

本文研究了碳钢和低合金钢气体软氮化后进行整体淬火复合处理工艺时组织,相组成和氨浓度分布的规律。试验表明,复合处理后可在零件表面形成一层含氮的马氏体,与单纯淬火的含碳马氏体相比,组织细微,亚结构细,位错密度高。含氮马氏体形态有针状和板条状的形态,含氨量较高时为针状;含氨量和含碳量均较低时为板条状。含氮层的淬火组织中有较多的残余奥氏体。     

5CrMnMo钢强韧化处理对组织性能的影响

本文研究了5CrMnMo钢热锻模具强韧化处理对组织形态与性能的关系。试验表明:适当提高淬火加热温度,可获得以板条马氏体为主的组织。并得到以塑性断裂为主的断裂特征,显著改善和提高钢的断裂韧性K(10),使模具寿命大幅度增高。在500℃长时间回火条件下,可获得最佳的K_(10)值。通过碳化物的球化和消除片状马氏体内的孪晶亚结构进一步改善钢的K_(16),以提高断裂过程中塑性断裂的比例。     

Cr12MoV钢冷作模具淬火畸变及预防

Cr12MoV钢是高碳高铬冷作模具钢。由于高的含碳量和含铬量，形成了大量的碳化物和高硬度的马氏体，使之具有高硬度、高耐磨性。同时Cr12MoV钢中含有大量共晶碳化物，因此又称为莱氏体钢。通过淬火加热温度的调节，可以控制合金元素的溶解量，从而影响淬火后钢中残留奥氏体     

Gr12MoV钢冷作模具淬火畸变及预防

Cr12MoV钢是高碳高铬冷作模具钢。由于高的含碳量和含铬量,形成了大量的碳化物和高硬度的马氏体,使之具有高硬度、高耐磨性。同时Cr12MoV钢中含有大量共晶碳化物,因此又称为莱氏体钢。通过淬火加热温度的调节,可以控制合金元素的溶解量,从而影响淬火后钢中残留奥氏体量的多少,使模具达到微变形,所以Cr12MoV钢广泛应用于制作耐磨、微变形、高负荷下服役的冷加工用模具。     

热处理工艺对SDC90新型冷作模具钢组织与性能的影响

为了确定SDC90新型高强韧冷作模具钢的热处理工艺,采用光学显微镜、洛氏硬度计和冲击试验机等对其显微组织、硬度和冲击性能进行了研究,并与Cr12MoV钢进行了对比。结果表明:SDC90钢中的莱氏体、碳化物比Cr12MoV钢的更细小、分布更均匀;经1 040℃淬火和210℃回火后,其硬度与Cr12MoV钢的相当,而冲击功却是它的2倍;该钢经1 080℃淬火和540℃回火后,其硬度和冲击功均高于Cr12MoV钢的;该钢的高硬度与良好的强韧性配合可大大提高模具的使用寿命。     

常用工模具钢热处理工艺规范概述（续完）

高碳高铬钢的典型代表钢号为Cr12和Cr12MoV，这类钢含有较高的C(1．4-2．3％)和大量的Cr(11-13％)，还有少量的Mo和V。这些碳化物在高温淬火时大量溶于奥氏体，增加钢的淬透性。高温回火后(500℃左右)，又从马氏体中析     

热处理小经验两则

1.Cr12MoV冷作模热处理经验 对于冷冲模、冷挤模,一般要求在常温下有较高的硬度和足够的冲击韧度,为此,必须选择最佳的淬火加热温度。 Cr12MoV钢1020～1040℃加热淬火后,晶粒度约为10.5级.硬度可达64HRC。淬火后,由于马氏体的正方度和内应力而造成很大的脆性,故必须     

二次回火后中碳低合金耐磨铸钢的性能和马氏体亚结构

将中碳低合金耐磨铸钢分别加热至880,910,930,960℃,保温2h后油淬,之后分别在210,240,260℃下回火2h;根据冲击韧性确定最佳一次回火热处理工艺后再进行240℃×2h的第二次回火处理;研究了二次回火后试验钢的性能和马氏体亚结构。结果表明:二次回火后试验钢的抗拉强度为1 820 MPa,硬度为54 HRC,冲击功为35J,实现了高强韧性和高耐磨性的良好匹配;二次回火后马氏体中的孪晶出现了回复和消失,马氏体亚结构主要为高密度位错和少量孪晶,大量的位错阻碍了裂纹扩展,提高了试验钢的强韧性。     

马氏体时效合金的相变温度

预测合金的相变温度,是在合金设计过程中需要考虑的一个重要因素。因为,适当的相变温度范围对制定合金热处理工艺能提供很大的方便。比如,一般结构钢和工具钢,其马氏体转变的温度区间最好在室温以上,过低的转变温度会导致淬火后的钢中出现大量残余奥氏体,影响零件的使用性能。另外,合金相变温度范围的变化会直接影响它的组织和亚结构状态。例如在马氏体相变过程中,是形成孪晶型马氏体或位错型马氏体,马氏体点的高低起着很大的作用。不同类型的马氏体在力学性能和物理性质上是有差别的。本文所建立的合金元素对相变温度的影响规律对马氏体时效合金的设计提供一个方面的预测根据。     

齿轮的强韧化处理

本文在新、旧工艺对比试验的基础上,提出了提高钢的强韧化方法。对低合金渗碳钢而言,采用低温短时间加热淬火工艺,可获得板条状马氏体组织,并能得到较高的强度和韧性。从马氏体形态学的观点出发,进一步发挥零件强韧潜力有着重要意义。     

两相区淬火温度对HSLA100钢显微组织及屈强比的影响

研究了HSLA100钢在两相区二次淬火时淬火温度对组织和屈强比的影响。结果表明:HSLA100钢在两相区二次淬火后形成了铁素体和M/A岛的混合组织;700℃淬火时,沿板条状铁素体分布着少量岛状组织;随淬火温度的升高,岛状组织数量增多且粗化,同时铁素体形貌从单一的板条状逐渐向多边形状转变,且其中的位错密度降低;当淬火温度升到820℃时,其显微组织又恢复到板条贝氏体;试验钢的屈强比在700～740℃温度范围内从0.94持续下降至0.67,而在740～780℃区间内波动很小(约为0.67),当温度超过780℃后又大幅上升。     

深冷处理对三角材质Cr12MoV钢性能的影响

对淬火后的Cr12MoV钢采用不同时间深冷处理,经回火处理后,对其进行金相组织分析和力学性能测试。试验结果表明,1 050℃淬火＋550℃回火后,Cr12MoV钢的冲击功可达4.5J,淬火后的深冷处理时间〉4h后细化晶相的效果明显,超过12h的深冷处理可将Cr12MoV钢的硬度提升至65.5HRC,耐连续磨损性能提高2倍,可以有效改进三角的使用工况并延长使用寿命。     

亚温淬火工艺对45钢组织性能的影响

将具有平衡态的或者是非平衡态原始组织的亚共析钢进行加热,加热到铁素体与奥氏体共存的两相区即临界区温度区间,保温一定时间后再进行淬火,这种淬火方式被称为亚温淬火。本次试验研究在亚温淬火条件下,淬火温度和回火温度对45钢强度和硬度的影响规律,分析该钢亚温淬火后的组织与性能,同时研究了亚温淬火条件下奥氏体晶粒细化的特点和马氏体转变的特点。研究结果表明,在800~840℃,随淬火温度升高,45钢的强度升高,硬度降低。     

Cr12MoV钢低温淬火试验和应用

Cr12MoV钢广泛用于制造高性能的冷作模具,要求淬火至高硬度(HRC>60)的常规工艺规定的淬火温度是1020～1040℃。为了充分发挥Cr12MoV钢的性能潜力和工艺的适用性,我们试验了Cr12MoV钢的低温淬火,该工艺能在获得高的淬火硬度的基础上提高钢的强度和韧性,改善某些工模具的使用寿命,同时有利于减小淬火变形和扩大淬火加热工艺的适用性,