球形容器整体成形新工艺

一、引言球形容器比圆筒形容器具有以下特点:(1)在同样容量下由于球形容器表面积小,所需钢材面积小;(2)球形容器壳板承载能力比圆筒形容器大一倍,即在相同直径、相同压力下,采用同样钢板时,球形容器的板厚只需     

球形容器的结构设计

1.概论球形容器是最优良的高压贮罐,其特点是,在一定体积下球形表面积最小。如果直径和壁厚与圆筒形相同,则球壳的耐压强度为圆筒形壳体的二倍。随着球形容器制造技术的发展,球罐的制造变得容易,加之经济性好,因而在很大范围内得到应用。例如炼钢厂贮氧、煤气公司贮存煤气、石油化学工业贮存液化石     

高韧性16MnR（WH510）在球形储罐上的应用

１　引言合肥市煤气总公司为扩大供气能力、改善供气质量,对原煤气制气生产工艺进行技术改造：以液化石油气与低热值的煤气掺混,以提高供气热值、降低制气成本、减少经营亏损。为此,对原液化石油气储备站进行扩建,新建两台１０００ｍ３液化石油气球罐。为确保球形储罐的制造质量和投产后的安全运行,我公司把球罐建设的重点首先放在球壳板材料的选择上。　　２　液化石油气对球壳板材料性能的要求在我国,建造大型球罐的一个突出问题就是材料问题。国内冶金企业生产的压力容器用钢板,用于大型球罐存在着品种少、板幅小、性能不够稳定等…     

球形储罐的抗震性能分析研究

球形储罐是石油化工行业最常用的设备之一,其存储物质具有易燃、易爆、剧毒、腐蚀等特性。地震荷载作用下球形容器（球罐）抗震安全保障问题已经成为特种设备抗震研究中重要的课题之一。基于ANSYS有限元软件,首先建立典型球罐力学模型,通过地震波激励下精确的时程反应分析,确定应力显著发生的位置;其次,分析球罐支撑结构设计参数（支柱数目、直径,拉杆直径等）对球罐抗震性能的影响;最后,选取几种典型的大、中、小型球罐,明确各类球罐的抗震性能。该研究为球罐抗震安全保障及设计提供合理依据。     

球形储罐球壳板的计算及分瓣方法的比较

本文就球形储罐的设计，施工中有关球壳板的质量，下料尺寸的计算进行了论述。对桔瓣式和混合式球罐的主要设计参数进行了比较，并给出了焊缝长度，下料系数等参数，对混合式球罐的推广和使用进行了讨论。     

SAAB雷达液位计在液化石油气储罐上的应用

随着石化工业的进步,低精度、接触型的液位测量仪已经不能满足液化石油气储罐的要求。针对这种状况,大连石化公司储运车间球罐区使用ROSEMOUNT公司的SAAB雷达液位计测量储罐的液位等参数。本文就RTG3960液位计的结构、原理、参数设定等方面作了详细的介绍。该液位仪以其高自动化集成、高精度、高可靠性等优点,在石化行业中得到了广泛的应用,并取得了良好的经济效益和社会效益。     

首台石油液化气(LPG)球形贮罐在哈尔滨用整体胀形法制造成功

1992年9月10日,哈尔滨工业大学容器与封头成形技术研究所王仲仁教授等、东方王氏球罐集团和技工业部第23建设公司在哈尔滨铁路局液化石油气总公司工地对首台LPG液化石油气球形贮罐进行整体液压成形,下午16时40分开始加载成形,当晚24时壳体变形达到预定压力P=3.07MPa,初步成功,9月12日又对壳体进行最终成形处理,当压力达到P=3.42MPa时壳体达到成形压力,完成最终成形。     

2000m3丙烯球罐国产化设计

长期以来，大型球形储罐的用材都从国外进口，国家花费了大量的外汇。自1986年国产CF－62钢问世以来，CF－62钢广泛用于各种大型球形储罐，经过十几年的探索和吸收国外的先进经验，我国球罐已走上了多样化，国产化，大型化的发展道路，本文阐述了2000m^3丙烯球罐从选用国产钢材到设计安装制造等方面的设计要点。     

液化石油气球罐内壁鼓泡分析及防治措施

以一台200m^3液化石油气球罐内壁鼓泡的成因进行了全面的分析，在此基础上，对在用鼓泡储罐和新建储罐提出了鼓泡防治措施和对策。     

基础不均匀沉降球罐应力测试分析

本文针对液化石油球罐地基不均匀的问题,通过球罐应力试验,对柱腿及柱腿和球形壳体连接部位的应力分布、填料量和压力对接头应力产生的综合影响进行了分析探讨。结果表明,支撑杆侧的应力会增加,而球形壳体的应力变化不会太大。但是随着压力的增加,球形壳体上的应力会线性增加,而其他力的变化并没有特别明显。     

球形容器补焊

我厂制造的2000米~3球形容器在某石油化工厂使用二年之后,在设备大检修过程中发现了较多的缺陷,其中有一处缺陷比较严重,在清除缺陷后的深度达9.3mm。对此,我们进行了补焊。现将容器的设计、制造和使用概况、缺陷的情况以及补焊工艺分别介绍如下。一、设计、制造及使用概况二台球形容器的各项设计指标列于表1。球形容器最小壁厚按下式计算 S=(PD_n/(4[σ]φ-P))+C式中S—最小壁厚;P—最大工作压力;D_n—球壳内径;[σ]=σ_s/n_s—许用应力,σ_s取3100     

基于图像处理的球罐表面裂纹磁粉检测研究

钢制球形储罐作为常用的压力容器之一,被广泛地应用于石油化工、食品制药、能源储存等领域。搭建了一个球形储罐表面裂纹的自动检测系统,并将机器视觉技术引入到球形储罐的磁粉裂纹检测当中,应用MATLAB软件对采集系统拍摄到的图像进行图像处理,实现球罐裂纹在复杂图像背景下的检测和观察,这对于实现储罐磁粉检测的自动化具有一定的实用价值。     

高压水射流技术在石化设备清洗、除锈中的应用

针对石化行业特有的大量静设备，如容器、管道的清洗，贮罐、球罐的除漆除锈等问题，提出以高压、超高压水射流技术诸一解决的对策。高压水射流用于石化行业清洗虽已成为我国各大企业的常规应用技术，本文主要介绍：等功率超高压变速泵的清洗应用、磨料水射流与爬壁机器人对钢质表面除锈。     

曲面板数控切割机技术的应用探析

曲面板测量、划线、坡口切割是球罐容器制造中的关键工序。通过对采用激光划线、智能视觉跟踪切割等新技术研制的曲面板数控切割机的设备结构组成和应用要点阐述,使曲面板数控切割机切割精度高、稳定性好、速度快等特点在球罐容器制造中得到更好的广泛应用。     

大型球形储罐的现场组焊技术

介绍一种大型球形储罐的现场组焊工艺技术,对球罐的现场组装、焊接和热处理等重要工序进行较为详细的描述。     

考虑端部约束的厚壁容器轴向位移理论解研究

对承压设备变形量的精确计算有利于确保化工装置支座设计、管线安装等工艺的可靠性。然而尚未发现考虑端部封头约束的圆筒形容器在介质压力、温度等载荷作用下的轴向变形理论解,为此,基于旋转轴对称结构的平衡方程、物理方程、变形协调方程和边缘效应,推导了含球形封头的厚壁圆筒形容器在介质压力载荷作用下的轴向位移理论解,并与数值计算结果进行了对比分析,验证理论解的可靠性,表明该理论计算表达式可用于指导工程实际。     

特种高强度钢等厚冷压成球面工艺

球缺封头传统成形工艺无法满足某水下使用设备球形板形状、厚度、力学性能、重量等设计要求。通过开展特种高强度钢等厚冷压球面工艺研究，掌握了冷压成形中板厚变化规律、形状误差控制、消除冷作硬化及保证力学性能控制和成形压力控制四项主要关键技术，实现了特种高强度钢等厚球面冷压成形，满足了球形板设计要求。     

3500m^3天然气球罐应力测试

3500m^3天然气球罐是上海1998年重点实事工程。球罐设计压力P=1．53MPa，球壳板材料为WEL-TEN610CF，板厚38mm。由于焊后不进行消除应力热处理，因此在气压试验前后对球壳板Y形焊缝、T形焊缝等部位进行了焊缝残余应力测试，在气压试验过程中对球壳板Y形焊缝、T形焊缝、赤道板支柱部位进行了应力应变测试。测试结果表明，经气压试验后焊缝残余应力有一定下降，应力应变测试表明球罐焊缝及热影响区没有出现明显的应力集中现象。球罐壳体的工作应力叠加残余应力的总和仍小于材料的屈服限，球罐在正常状态下运行是安全的。     

球罐壳板设计计算新公式

我国七十年代球形容器制造常用近似计算法下料,成型精度低、制造和安装质量欠佳。自北京石化设计总院引进日本“球形容器设计计算公式”,国内推广了球壳板空间解析计算法。引进公式科学实用,但公式较繁琐。作者     

2000M^3球形储罐焊后整体热处理的热工计算

这里就给定的2000M~3球形储罐原始数据按热工计算的基本步骤（未考虑化学和机械不完全燃烧等热损失）进行计算，得出了供球罐热处理工程实际用燃油数量的参考值。