残次烟支自动分拣装置结构设计

残次烟支自动分拣装置是一种应用于卷烟厂烟丝回收环节,代替人工分拣排列烟支的机械装置。文中在传统人工分拣排列烟支的基础上,研制出一种高速率、高稳定性、高可靠性的残次烟支自动分拣装置。该装置机械结构包括烟支供料模块、烟支定向传输模块以及烟支调头模块,依次完成对烟支的供料、传输、剔除和定向功能,从而解决了人工分拣排列枯燥无味、人员消耗大的缺点。     

高精度烟支在线取样装置的设计

以烟草行业大量采用的PROTOS70卷烟机为应用背景,设计和实现了一种高精度在线烟支取样装置,可将卷烟机生产的烟支通过本装置自动在线取样后送至C2烟支质量检测器。结果表明,该系统可以实现烟支无损取样功能,提高烟支检测自动化程度,预防批量品质事故发生,实现卷烟质量控制的智能化。     

GD包装机的小包烟支光学检测系统设计

为了更好地检测出小包烟中的烟支空头、缺支、缺嘴、倒置和烂烟等质量问题,设计了一种新型小包烟支光学检测系统,该系统把光电传感器和CCD传感器结合使用,实现优势互补,能够很好地解决以前倒置烟和烂烟检测率低的问题。实际使用表明,新系统不但能够适应各种机型,而且具有检测功能全面、使用简单、稳定可靠等优点。     

GD包装机的小包烟支光学检测系统设计

为了更好地检测出小包烟中的烟支空头、缺支、缺嘴、倒置和烂烟等质量问题,设计了一种新型小包烟支光学检测系统,该系统把光电传感器和CCD传感器结合使用,实现优势互补,能够很好地解决以前倒置烟和烂烟检测率低的问题。实际使用表明,新系统不但能够适应各种机型,而且具有检测功能全面、使用简单、稳定可靠等优点。     

烟支滤嘴接装机捕烟鼓轮的工作原理分析

主要介绍PASSIM70烟支滤嘴接装机捕烟鼓轮的组成及负压伺服系统控制烟支正确到位和烟支制动的工作原理,并对烟支在捕烟鼓轮上的受力情况和烟支的行程进行了分析。     

影响烟支端部落丝量的因素研究

通过对可能影响烟支端部落丝量的各因素如烟支质量、烟支密度(分整支烟支密度和烟支端面密度)、烟支水份、烟支含末率、烟丝结构等进行测试和分析,从而确定影响烟支端部落丝量的主要因素,为卷烟生产中控制烟支端部落丝量提供依据和指引。     

鼓轮堆栈式烟支输出装置的设计

为了解决MAX70滤嘴接装机出烟方式容易造成烟支外观质量缺陷的问题,设计了鼓轮堆栈式烟支输出装置,利用负压鼓轮传递烟支,将输出鼓轮和配气座吸风孔设计成"V"形,使输出鼓轮绕配气座圆周运动时,每组6支烟同时从不同高度掉落到输送皮带上,堆栈形成多层烟支输送。该装置烟支输出柔和,烟支无损伤,无皱纹,运行平稳,故障率低,提高了烟支外观质量和设备效率,具有很好的推广价值。     

改进ZJ29机烟支分离段阀芯

在公司品牌结构不断更新发展下,一些产品烟支长短规格也需及时更换。当烟支长短规格进行相应改造时,ZJ29机烟支前分离段部分也要进行相应更换。此部位更换过程中由于烟支长短不同,分离的距离也不一样,导致每次更换该部位时的工作量较大,而且拆装步骤繁琐。对该部位认真观察及细致分析其结构、原理后,决定对其部位进行改进。经过改进的烟支前分离段阀芯,能在同一轴和阀芯上实现产品规格烟支长短互换功能,减少了该部位繁琐更换操作拆装步骤,不但有效降低了劳动度,而且还减少了因部件频繁拆卸造成的磨损。     

一种新型超高速烟支输送技术的研究与设计

为避免现有烟支传送技术的缺点,提出一种新型烟支交接技术原理,并从理论上对该技术烟支交接与烟支制动过程展开详细的分析。利用软件仿真分析,该技术能较好地实现烟支径向加速与同步,顺利实现烟支的交接,并利用负压实现烟支制动。     

新型烟支传送装置的设计与仿真

为降低烟支传送装置对烟支空头的影响,提出了一种新型的烟支传送方法及装置,以空间旋转传送来实现烟支轴向平缓制动的目的。采用双凸轮联动机构原理,对主要结构进行了设计,对烟支传送过程进行了运动学仿真,验证了该装置的合理性及优点,有利于降低烟支在传送过程中的空头概率。     

基于Windows/RTX烟支实时测控系统研究

为满足烟草企业提高烟支品质和设备信息化的要求,研发了一种烟支实时测控系统。该系统以标准PC和商用I／O硬件为硬件平台,采用RTX对Windows进行实时扩展。将烟支重量控制与紧头跟踪系统、在线质量检测系统和OPC服务器,以可配置功能模块方式集成在该系统中,系统功能可以裁减和扩展。该系统已成功应用在国内某烟机厂和部分烟草企业,证明该系统可以满足企业对每支烟进行检测分析的实时要求。     

烟支检测模拟台的设计与实现

香烟包装机组调试过程中,在调试光电式烟支检测器时,存在调试时间长且烟支消耗量大的问题。而出现这些问题的主要原因是调试时缺少上游机供烟并且机组故障率高。所设计的烟支检测器模拟台较好地解决了上述问题,有效地缩短了调试时间,减少了烟支消耗量。     

提高细支烟在PSSIM机型改造后的可靠性

由于PASSIM卷烟机对烟支直径设计范围6.7～8.6 mm,烟厂需要生产直径为5.4 mm和6.2 mm的烟支,在对PASSIM机型超规格细支烟改造后,提高了细支烟的生产效率及机器的稳定性.     

一种新型剔除烟支复选收集装置的研制

针对烟草工业GD包装机组剔除烟支浪费的缺陷,研究开发了一种剔除烟支收集处理装置,解决了废烟支的收集整理,检测装盘的技术关键.     

一种新型卷烟机圆周检测研究与应用

针对PROTOS70卷接机组烟支圆周控制的缺陷,研究设计烟支圆周显示控制系统,剔除圆周不合格烟支,提高卷烟烟支的控制精度。     

烟支在线微波异物检测系统的研究及应用

针对现有烟支异物检测系统存在的缺陷,利用各种金属或非金属物质的介电常数不相同的特性,研制了一种应用微波技术在线检测烟丝中杂物的系统.当烟支通过微波扫描头进行谐振检测时,若烟支中有异物存在,将会引起微波谐振腔的谐振频率和幅度的变化,分析这些变化就可以在线判断烟支中是否含有异物;检测出存在异物的烟支将通过接装机上的废烟剔除机构剔除,从而可以消除含有异物的烟支对生产厂家和消费者带来的潜在危害,提高出厂的烟支品质.     

ZJ19卷接机组紧头相位自动跟踪、重量控制系统改造

本文分析阐述了在ZJ19卷接机组上利用工业控制计算机、PLC、增量式轴编码器等将单支烟分割成50～80等分,从而实现烟支密度曲线的控制、显示和紧头相位自动跟踪以及烟支重量控制.改造效果表明,采用该系统可以减少烟支空头,控制烟支重量,减少烟丝消耗.     

ZJl9卷接机组紧头相位自动跟踪、重量控制系统改造

本文分析阐述了在ZJ19卷接机组上利用工业控制计算机、PLC、增量式轴编码器等将单支烟分割成50～80等分,从而实现烟支密度曲线的控制、显示和紧头相位自动跟踪以及烟支重量控制。改造效果表明,采用该系统可以减少烟支空头,控制烟支重量,减少烟丝消耗。     

卷包联接烟支输送设备辅助装置研制

YF13、YF17烟支高速大流量圆桶式储存输送系统中,从烟支的输入、提升、输送均已实现自动化,但是在烟支首次(或更换卷烟品牌)传过来进入下烟通道时,必须人工托扶。每次不仅要踩踏设备前台,且有安全隐患,还会造成浪费。为此设计安装一套烟支输送设备辅助装置,能使初始传来的烟支平稳的从高处的不规则通道下落至烟库,实现了设备的自动化和安全生产。     

烟支重量微波检测系统的分析与设计

目前我国高速卷烟机中的烟支重量检测系统多采用放射源型检测系统,此类系统对操作人员和烟支都会产生潜在危害.而基于微波谐振原理的烟支重量检测技术,因其无污染特性受到普遍欢迎.本文介绍了微波型烟支重量系统的检测原理、基本结构和工作过程,并给出一种基于DSP和FPGA为控制器的微波型烟支重量系统的实现方案,并通过实验验证了微波检测系统的有效性.