重介质选煤过程自动控制系统的应用实践

以塔山选煤厂为研究对象,分析了选煤工艺中的重介质选煤过程自动控制系统的控制原理、构成和特点,同时对悬浮液密度、介质桶液位、悬浮液中非磁性物含量和旋流器入口压力检测的自动化控制进行了阐述。该技术的应用实现了对全厂生产设备的集中控制,完成对悬浮液的密度、液位等关键参数的监测,有效提高了选煤厂的自动化控制程度。     

选煤厂浮选机自动化控制系统优化设计改造

阐述现阶段选煤厂浮选机设备存在的问题,结合选煤厂的实际情况与需求,提出浮选设备自动化改造优化方案。基于浮选设备自动化控制优化改造的原理,提出了设计的自动化控制系统结构,阐述浮选机设备自动化控制具体功能。通过实践应用,优化设计后的浮选设备自动化控制系统有效提升了浮选效率以及质量,降低作业人员劳动强度,值得进一步推广应用。     

选煤厂浮选机自动化控制系统优化设计

通过对选煤厂目前浮选机存在问题进行深入的分析和详细的论述,综合选煤厂的实际生产情况及生产需求,提出了关于浮选机自动化设备改造、升级、优化方案。本方案以浮选机控制自动化升级改造原理为基础,提出并设计了自动化浮选系统控制结构。实践验证,浮选机在经过改造升级后,其控制自动化系统软件可以有效增强浮选作业生产效率和生产质量,可以有效降低工作人员的作业强度。     

选煤厂中射流浮选柱设计及工艺试验研究

针对某选煤厂浮选柱运行过程中选煤效率低、产量不高的问题,完成了新型射流浮选柱结构设计与加工制造工作,通过开展工艺试验,确定了新型射流浮选柱的最佳工艺参数.应用结果表明,新型射流浮选柱工作稳定可靠,提高了选煤厂产量,保证了精煤质量要求,提高了选煤设备的利用率,为企业新增了可观的经济效益.     

浮选自动加药装置改造工艺项目研究

针对传统手动阀门调节浮选机药剂添加量、添加比例十分难于掌握,造成药剂浪费和成本增加的问题,东曲选煤厂开展了浮选自动加药装置的研究改造。该装置经改造后降低了浮选药剂的消耗,实现了药剂添加自动化,提高了浮选精煤回收率,浮选精煤灰分、水分等各项经济技术指标符合生产要求,工艺效果良好。     

选煤厂自动化系统的研究与设计

以某选煤厂为研究对象,分析了原煤预处理、重介质分选、浮选以及自动装车系统等关键工艺流程图,并着重对重介质分选工艺和自动装车系统的自动化控制系统进行设计,根据实际生产情况建立了二者的模糊PID控制模型,并对比PID控制算法和模糊PID控制算法的效果,得出模糊PID控制器在响应时间、超调量等方面均优于PID控制器,为提升选煤厂控制系统的自动化程度具有现实意义。     

选煤厂综合自动化集控系统研究

结合实际案例,对实际选煤厂的综合自动化集控系统的设计和运行进行详细分析,主要包括系统的工艺、耗电量、精煤和混煤的合格率、出煤特点等。选煤厂自动化生产采用了自动化集控制操作系统,保证了选煤厂安全高效的生产,精煤合格率达到了100%,混煤合格率达到了100%。     

选煤厂浮选自动加药系统的设计与应用

为进一步提升选煤厂浮选效果,在分析浮选工艺及加药系统的基础上,根据原煤特性试验得出捕收剂和起泡剂最佳比例控制模型,确保浮选操作中药剂比例能根据原煤特性和精煤产品要求进行实时自动化控制,最后对基于药剂最佳比例自动化控制系统的应用效果进行验证.     

浮选柱试验平台的PID控制系统设计分析

在浮选柱试验平台的基础上,设计了PID控制自动化系统,系统采用了较高稳定性能的硬件,如S7-200PLC、步进电机等,来增强系统总体的稳定性和控制精度;采用能实现上位机友好人机系统设计的力控组态软件,来保障浮选实验的实时控制。     

浮选柱自动控制系统设计

针对现有洗煤厂浮选柱存在的自动化程度较低、产品质量波动较大、工人劳动强度大等问题,论述了浮选过程各个变量的影响过程,通过合理的设计和选型,开发了包括冲洗水量自动控制、入料浓度自动控制、矿浆液位自动控制、循环矿浆压力自动控制、浮选药剂自动添加在内的浮选柱分选过程影响变量自动检测控制系统。     

基于模糊PID的浮选机液位控制系统研究

以浮选液位控制系统的液位控制为研究对象,结合浮选液位控制系统的特点及其性能要求,提出了一种将模糊控制、自适应控制结合起来的自适应模糊PID控制算法,在该算法中计算机根据控制系统的实际响应误差及其变化情况,基于设计的模糊规则,进行模糊推理等工作实现了PID算法的参数在线整定工作。在MATLAB环境下对浮选液位控制系统的液位控制进行了动态仿真;仿真结果表明,该模糊PID控制器算法的控制性能远优于传统PID控制器,能够满足浮选过程对其液位的要求。     

煤矿浮选自动控制系统设计及应用

太原选煤厂为解决原有的浮选系统工艺运行效率低、加药量难以精准控制等缺点,基于传统浮选工艺流程,对浮选过程中药剂添加的因素进行分析,基于分析设计了选煤厂浮选自动控制系统,给出浮选自动控制系统总体框架构建,同时给出了浮选自动控制系统的硬件及软件设计方案,经煤矿实际应用后达到了系统优化的目标,为选煤厂浮选工艺的优化提供一定的参考.     

基于双处理器和CAN总线的现场液位智能控制器

利用AVR 8位高速单片机ATmega64和ATmega162以及具有国际标准的CAN总线,采用双处理器、双口RAM IDT7130数据缓存的结构,设计了一个用于工业现场液位控制调节的智能控制器.在重点设计控制器硬件结构电路和软件流程的同时,尝试应用了多种液位控制算法.不仅可以实现工业现场液位对象的智能监测、控制和调节,而且可以有效地提高工业现场液位对象的计量精度和自动化水平.     

自动化技术在选煤中的应用分析

介绍了选煤自动化技术发展现状,分析了选煤企业自动化技术的主要内容以及自动化技术在选煤设备上的具体应用,详细论述了浮选设备自动化控制系统、压缩脱水设备自动化控制系统、跳汰设备的自动化排料、重介质悬浮液密度及液位自动化控制系统和自动化配煤系统等相关的自动化应用情况及其发展趋势。     

PLC控制系统在镇城底矿选煤厂的应用

介绍了镇城底矿选煤厂PLC控制系统,包括系统架构、工作原理和编程软件。镇城底矿选煤厂应用PLC控制系统后,实现了对全厂生产设备的集中控制,提高了镇城底矿选煤厂生产系统的自动化生产能力和数字化管理水平,为镇城底矿选煤厂创造了显著的经济效益。     

水箱液位PID控制系统研究

液位是工业过程生产中经常遇到的控制参数之一,对所需的控制对象进行精确的液位控制,关系到产品的质量,是保障生产效果和安全的重要问题。因而,液位的控制具有重要的现实意义和广泛的应用前景。针对不同类型的多容液位系统研究了其PID控制器,采用机理法对单容、双容过程进行模型分析。通过实验测试法分别对上、中和下水箱进行数学建模,并用MATLAB进行仿真,验证其数学模型的正确性。接着,合理搭建硬件平台,构造出双容单回路液位系统。     

单机自动化电器设备隐形故障分析及处理

本文对选煤厂PLC集中控制系统中的单机自动化控制电器设备隐形故障进行了分析和总结,对快速查找处理问题提出了应对策略,保证了电器设备安全运行,提高了生产效率。     

浮选液位控制系统的灰色滑模控制研究

针对浮选液位控制系统中存在的不确定性可能会引起系统的控制品质的恶化,甚至导致不稳定和滑模变结构控制中因时间滞后开关、空间滞后开关、系统惯性、不确定性等因素引起的抖动会影响系统的控制品质和稳定性问题,提出了一种带有灰色预测和补偿的组合趋近律滑模控制策略。其通过利用灰色对系统参数摄动和外部干扰进行了辨识及补偿;利用组合趋近律的方法削弱了滑模控制中存在的抖振问题。在Matlab中实现了该控制算法对浮选液位控制系统的液位控制。研究结果表明:所提出的控制策略能够对外部扰动和系统参数摄动能够有效的进行预测并给以相应补偿;同时滑模变结构控制的抖动也得到明显的抑制,系统的抗外部扰动和系统参数能力、稳定性和控制品质得到进一步的提高。     

一种液位检测方法在流量标准装置上的应用

本文介绍了超声波壁外透射衰减式定点液位测量的原理,提出了非介入式定点液位测量方法在动态容积法流量标准装置上的应用方案。定点液位测量提高了流量标准装置的工作效率,能够使流量标准装置直接检定腐蚀性液体流量计,并且可以实现校准过程的自动化、数据的自动采集和自动化管理。     

马兰矿选煤厂浮选自动控制系统的技术改造

马兰矿选煤厂针对浮选系统"跑粗"现象突出、精煤流失、浮选尾煤灰分偏低、压滤机运行负荷重不能正常工作等问题,基于传统浮选工艺流程,对浮选过程中药剂添加的环节进行分析,给出了影响药剂添加的因素,基于PLC控制器设计了选煤厂浮选自动控制系统,并制定了浮选自动控制系统的硬件选型和软件设计方案.改造后的浮选自动控制系统的应用降低了吨煤浮选药剂消耗,提高了浮选尾矿的灰分和精煤回收率,体现出显著的社会与经济效益.