夹具结构设计实例

以某零件为例,通过对该零件的加工工艺分析,较为详尽介绍了一套合理、经济的该零件的夹具结构的确定过程。该夹具的结构能够满足该零件的加工精度,加工效率高,夹具操作方便及夹具的成本较低。     

薄壁套的加工工艺与夹具设计

根据薄壁套零件的结构特点,在进行零件的工艺分析的基础上,制订了零件的机械加工工艺.根据薄壁套零件的加工特点,设计了一种径向夹紧的车床夹具—可胀锥度套胀紧夹具.该夹具以零件的内孔定位,加工薄壁外圆,夹具结构简单、夹紧可靠、操作迅速方便.经生产实践使用证明,采用可胀锥度套胀紧夹具车削薄壁零件,既保证了加工品质,又提高了生产效率.     

圆柱面上加王平面类零件专用爽具设计

以圆柱面上加工平面类零件为研究对象,设计了专用夹具来完成平面的加工,对专用夹具的结构、尺寸公差进行了分析。结果表明．此专用夹具完全满足零件的加工精度．并且采用此专用夹具可大大的提高劳动效率,降低生产成本。     

易变形薄壁零件的数控铣床夹具设计与静动态分析

针对薄壁零件在数控加工中易变形不易加工的特点,结合被加工薄壁零件的结构及加工工艺特点,设计了专用数控铣床气动夹具。为保证夹具具有良好的静动态特性,对夹具工件系统进行了平面铣削和钻孔过程受力分析,并运用ANSYS Workbench软件进行了强度分析,结合夹具应力变形分布规律,对夹具进行了结构改进;同时对夹具工件系统进行了模态分析,并结合模态振型图提出了夹具结构改进方案。     

对称双偏心薄壁套车床夹具的设计

以对称双偏心薄壁套零件为例,根据零件结构特点与技术要求,设计适合对称双偏心薄壁套零件加工的夹具,改进数控车床夹具结构,从而保证零件的加工精度和提高加工效率。     

典型曲轴零件加工工艺分析及专用铣夹具设计

曲轴加工制造的质量直接决定柴油机的正常工作和寿命。针对曲轴零件的结构特点,详细分析了零件的技术要求、加工方法以及工艺路线,并在此基础上设计了其中一道工序的铣键槽夹具。该夹具结构简单,操作方便,定位精度高,大大提高了零件的加工效率。     

注塑模推管零件的铣削夹具

对注塑模推管零件铣槽加工中的专用夹具进行了设计,介绍了夹具的结构形式、工作原理,并给出了使用效果。注塑模推管零件铣削夹具操作方便、省力,可以保证较高的加工精度和生产效率,同时可用于类似零件的定位与夹紧。     

柴油机连杆零件钻小头孔夹具结构分析与设计

为中批生产的柴油机连杆零件设计了一个专用钻床夹具,使其能够在钻床上进行小头孔的加工。通过对该零件加工面加工工艺的分析得出两种夹具的设计方案,并结合实际生产的需要进行了方案的优缺点分析,选择了结构简单、装夹方便、生产成本低的零件夹具设计方案。     

加工中心铣削多个零件的夹具设计

通过分析某零件的特点及其技术要求,在保持其精度的前提下,设计了一次可以加工6个零件的加工中心夹具。文中分别介绍了零件的工艺、夹具设计分析、夹具的结构及工作原理。     

同步器锥环销孔加工夹具的设计

通过分析零件加工工艺,详细阐述了销孔加工夹具结构的设计、夹具组成以及工作原理。分度板和对定机构是该夹具结构的新颖之处,实践证明,该夹具结构设计合理,加工效果好,是经济实用的工艺装备。     

用于异形盘形零件端面车削加工的夹具设计

以一个异形盘形零件为例,介绍用于该零件端面车削加工的夹具设计过程,对夹具的夹紧结构、驱动结构、平衡结构进行说明,提示夹具设计中需要注意的问题。     

微小回形铁氧体零件的精密磨削夹具

在分析微小回形铁氧体零件结构特点的基础上,根据零件的加工要求,设计了微小回形铁氧体零件的精密磨削夹具,并阐述了该夹具的工作原理及其结构特点。     

一种偏心不规则零件的加工工艺分析

偏心不规则类零件由于形状复杂,装夹不便,生产中需要设计复杂的组合夹具,给生产加工带来了一定的难度。文中对该类型零件的结构特点、难点及加工工艺进行了分析,根据零件特点巧妙地设计了夹具,该夹具加工简单、定位方便,很好地解决了偏心不规则类零件装夹不便的问题,在保证产品质量的同时,提高了生产效率,降低了生产成本。     

三通接头的加工

通过对零件的结构和工艺分析,介绍了在普通车床上采用两种夹具加工三通接头的过程和方法,重点分析了两种车床夹具的设计、结构、工作原理、使用方法和注意事项等。经验证,该方法能满足零件的加工要求,夹具结构简单、使用方便且安全可靠,既经济又科学。     

浅析导套双键槽铣削夹具设计及应用

数控铣床因具有高效、高精度等特点,能满足各种三维零件生产加工,被广泛应用于制造业中。若在同一个零件上铣削加工多个键槽时,为降低工人的劳动强度,提高企业产品质量,则要使用相关的辅助工具或夹具才能有效地提高生产效率、保证品质。本文主要根据零件的结构形状、工艺特点,设计了一套在导套上加工双键槽的夹具,夹具结构简单,应用于生产中能确保零件的加工精度和质量,提高生产效率。     

铸铁托架专用铣床夹具结构分析与设计

为中批生产的铸铁托架设计了一个专用铣床夹具,使其能够在铣床上进行某一难加工平面的加工。通过对该零件加工面加工工艺的分析得出两种夹具的设计方案,并结合实际生产的需要对两种方案的优缺点进行比较,选择了结构简单、夹具零件加工方便、生产成本较低的方案。     

一种数控车床内孔车刀夹具的设计与制作

根据数控车床内孔车刀和机床结构尺寸设计和制作了数控车床内孔车刀夹具。该夹具在加工零件时不用找正等高,可直接使用。该夹具设计主要包括总体结构设计、主要零件设计及计算、夹具制作三部分。总体结构设计为由定位元件、夹紧装置、夹具与机床连接部分组成。分析了各部分原理和功能,给出了总装示意图和各实物图。在主要零件设计及计算部分,主要分析了设计原理和方法。通过测量数控车床内孔车刀和机床结构的相关尺寸,对其中主要零件内孔车刀夹具块进行了具体设计和计算,给出了零件图和设计计算示意图。夹具制作部分包括了内孔车刀夹具块的制作,并制订了零件的加工工艺。     

用于车削平板类零件夹具的设计

本文以一个平板零件的夹具设计为例,介绍了奇型零件在数控车床上车削加工时夹具设计的注意事项,提供了车削加工时实现轴向压紧的结构方案。     

一种半球形薄壁零件的加工夹具设计

半球形薄壁类零件由于装夹不便、加工过程中易变形等因素使得加工困难,加工精度难以保证。文中对该类型零件的结构特点、难点及加工工艺进行了分析,设计了一种组合夹具对该类零件进行加工。该夹具拆卸简单、装夹方便,很好地解决了半球形薄壁类零件装夹不便及加工过程中易变形的问题,提高了生产效率,保证了加工精度。     

止摆器数控加工夹具的设计

从止摆器零件的结构特点出发,对原加工工艺进行了改进,并设计了一种在VMC650加工中心上一次装夹加工16个止摆器零件的气动夹具。介绍了这一加工夹具的定位设计、夹紧设计与工作过程。应用这一加工夹具,可以提高止摆器的数控加工效率,并保证加工质量。