460B热轧带肋钢筋拉伸性能测量不确定度的评定

以φ20 mm 460B的热轧带肋钢筋为例,根据JJF1059-1999技术规范和CSM 01 01 02 01-2006推荐技术和方法,对测量过程中的不确定度来源进行了分析。采用A类、B类的评定方法对各种因素引起的不确定度分量、合成不确定度、扩展不确定度进行了评定,并给出了评定结果。     

阵列式皮带秤检定测量结果不确定度评定研究

本文重点分析了阵列式皮带秤检定测量过程中的误差来源,结合应用实例基于相关数学模型对检定测量不确定度的主要来源和因素进行了系统分析,给出了实物校验过程中对造成测量不确定度的主要因素,并依此开展了计算合成不确定度和扩展不确定度的研究,进而对阵列式皮带秤检定测量结果开展了测量不确定度评定,获得了其计量精度等级。     

新一代产品几何技术规范测量不确定度理论及应用技术

研究了测量不确定度的统一评定和表述方法，用新一代产品几何技术规范（GPS）基于GUM及系统量化统一的新思路，拓展了测量不确定度的概念，规范了测量不确定度的评定程序。在此基础上，将测量不确定度的概念拓展至GPS系统，利用拓展后不确定度的统计、量化特性，将产品的功能、规范与测量评定量化集成。通过不确定度的经济杠杆调节作用，实现过程资源配置的统筹优化，提高产品的综合效益。     

基于GPS的测量不确定度评定方法分析

本文阐述了新一代GPS不确定度理论的形成、发展,以及在实现几何产品规范设计与计量认证统一中的重要作用;基于测量不确定度贡献因素的分析,着重研究了测量不确定度的评定方法、模型及应用技术,为实现测量不确定度评定管理的规范统一奠定必要的技术基础。     

邻二氮杂菲分光光度法测定镁合金中铁含量测量结果的不确定度评定

对邻二氮杂菲分光光度法测定镁合金中铁含量的不确定度来源进行了辨别,并在此基础上对测定过程中的不确定度分量进行了合理评定。测量不确定度主要来源于试样称量、标准溶液配制、校准曲线拟合、各种玻璃量器的使用及测量重复性。依据不确定度评定的步骤,分析和计算得到了各分量标准不确定度及合成标准不确定度,最后合成标准不确定度乘以95%置信概率下的扩展因子2获得测量结果的扩展不确定度。     

试验机测量不确定度的研讨

微机液压万能材料试验机在材料试验中应用十分广泛。本文根据测量不确定度的原理和方法对试验机的负荷示值测量结果的不确定度来源进行了详细分析,并对测量结果的不确定度也进行了仔细的评定,以此作为材料试验机测量不确定度评定的一个典型实例。     

柴油润滑性测定结果的不确定度评定

由于不确定度与商品检验数据的有效性、科学性、公正性有密切的关系,因此不确定度的评价和分析显得尤为重要。本文以柴油润滑性测量结果为例,简单介绍了不确定度的评定过程和不确定度的表示,并对影响测量结果的因素进行了讨论。通过该具体实例,探讨了对于如何评价较多因素对测量不确定度的影响及其贡献大小,以及在实际测量过程中尽量减小不确定度的方法。     

浊度计仪器示值误差测量结果不确定度评定

依据JJG880-2006浊度计检定规程,介绍了浊度计示值误差测量结果不确定度的评定方法,对配制标准溶液所使用的玻璃量器所引入的不确定度分量进行了分析和评定。     

测量不确定度评定中确定自由度方法的探讨

在测量不确定度评定过程中,自由度可以表征标准不确定度的准确程度。本文简述了测量不确定度评定流程和评定方法,以及自由度的定义,分别介绍了自由度在评定A类不确定度时的计算方法,以及在评定B类不确定度时的估计取值方法。     

测量不确定度评定研究现状及进展

介绍了测量不确定度的起源,以及国内外的发展过程,对目前国际上存在的五种测量不确定度评定模型的特点进行了对比。综述了由ISO等七个国际组织联合发布的GUM中测量不确定度评定方法的研究现状和进展。另外介绍了不同于GUM的测量不确定度评定方法和标准不确定度的灰色评定、模糊评定、信息熵评定、贝叶斯评定以及基于神经网络的间接评定等非统计评定方法。     

测量不确定度的简易估算

本文首先简要介绍不确定度的基本概念及不确定度的评定流程,并给出测量不确定度在多种情况下的简易估算方法,最后举例说明不确定度简易评定方法在实际检验工作中的应用,为测量不确定度评定提供参考。     

Estimation of the measurement uncertainty in the anisotropy test

The evaluation of the sheet metal drawability in mechanical shaping processes depends on a large number of analysis, among which the anisotropy evaluation. Nowadays, there is no Brazilian test laboratory accredited by the Metrology, Quality and Technology National Institute (INMETRO) to perform this analysis. So, the object of the present work is to establish a procedure for the estimation of the measurement uncertainty in the plastic anisotropy ratio of sheet metals, in accordance to the Guide to the Expression of Uncertainty in Measurement (GUM), aiming at the accreditation of this test in the Physical Metallurgy Laboratory. As results, we present the calculations performed and the uncertainty form proposed, and an analysis of which sources contributed the most for the uncertainty in the execution of a test. Finally, we propose improvement actions aiming at the reduction of the calculated uncertainty and the adequacy of the Measurement System for the desired application.     

寄生式时栅传感器测量不确定度的分析与评定

为了全面分析寄生式时栅误差和不确定度来源,提高寄生式时栅的测量精度,建立符合国际GUM规范检测结果的不确定度评定模型,以84对级的寄生式时栅为研究对象,根据其测量原理分析所测量角度的计算公式,进而将不确定度来源分为插补脉冲个数的误差、插补脉冲信号的量化误差、行波信号的周期误差和环境误差四大类,从理论上建立各不确定度分量之间的理论传递关系,应用现代不确定度理论,推导出合成测量不确定度计算公式。搭建实验平台,利用示波器等仪器的测量结果评定各不确定分量具体数值大小,计算被测角度的合成测量不确定度值。通过与寄生式时栅整圆周的实际测量误差相比较,可以看出利用该评定方法评定的传感器角度测量不确定度与实际误差相符,因此可以用于寄生式时栅传感器的实际评定。     

单目视觉测量系统不确定度的分析

基于光学测头特征点成像的单目视觉坐标测量系统是一种新兴的高精度、大尺寸、三维整体、在线测试系统,在现代工业生产中具有重要应用价值。为评价这种单目视觉测量系统的测量精度,对基于测量不确定度的评定方法进行研究。在对影响单目视觉坐标测量系统测量精度的主要因素进行深入分析研究的基础上,建立测量不确定度评定表达式,实现对测量系统测量精度的评定;通过测量试验对评定方法加以验证,试验证明测量系统的测量精度与分析结果相吻合。     

六自由度机械臂参数校准不确定度评定方法

六自由度机械臂的结构参数校准对其定位精度影响较大, 为了评价其参数化校准效果,采用蒙特卡洛法建立了六自由 度机械臂参数校准不确定度评定模型。 首先, 根据空间坐标系的几何转换关系建立六自由度机械臂结构参数校准模型, 分析 主要误差来源对校准参数的影响,建立各校准参数的不确定度分量的函数关系; 其次, 采用现场校准数据集的抽样统计, 分析 各不确定度分量的概率密度函数,获得真实分布规律; 最后, 采用蒙特卡洛法建立各校准参数的不确定度分量与机械臂模型 之间的数学关系, 通过大规模随机数值模拟, 实现机械臂校准不确定度的评定。 为了验证本文方法的有效性, 利用激光跟踪 仪对六自由度机械臂进行了校准实验。 结果表明, 当采用正则化方法进行机械臂校准时,各坐标轴的相对扩展不确定度分别 优于 0. 542 2% ,1. 325 9% , 0. 015 4% 。     

引伸计系统示值校准不确定度评定

依据JJG 762-2007《引伸计》检定规程,使用引伸计标定器校准YYU-10/50型引伸计的系统示值,参照JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》计量技术规范,分析了系统示值结果不确定度的来源,并进行了综合评定。     

金属夏比冲击试验测量结果不确定度的评定

介绍了金属夏比冲击试验测量结果不确定度的评定,对影响冲击试验结果的测量不确定度做了详细分析,对各分量进行了计算、合成并作出评定。     

Application of Monte Carlo simulation for estimation of uncertainty of four-point roundness measurements of rolls

Large-scale rotors in the paper and steel industry are called rolls. Rolls are reground at regular intervals and roundness measurements are made throughout the machining process. Measurement systems for roundness and diameter variation of large rolls (diameter <2000 mm) are available on the market, and generally use two to four sensors and a roundness measurement algorithm. These methods are intended to separate roundness of the rotor from its movement. The hybrid four-point method has improved accuracy, even for harmonic component amplitudes. For reliable measurement results, every measurement should be traceable with an estimation of measurement uncertainty. In this paper, the Monte-Carlo method is used for uncertainty evaluation of the harmonic components of the measured roundness profile under typical industrial conditions. According to the evaluation, the standard uncertainties for the harmonic amplitudes with the hybrid method are below 0.5 μm for the even harmonics and from 1.5 μm to 2.5 μm for the odd harmonics, when the standard uncertainty for the four probes is 0.3 μm each. The standard uncertainty for roundness deviation is 3.3 μm.     

基于新一代GPS的产品检验符合性不确定度评定*

新一代产品几何技术规范将测量不确定度的概念拓展至符合性不确定度,但并未给出相对应的评定方法。为全面估计产品检验中测量结果与产品规范所有可能的差异,基于新一代产品几何技术规范,研究产品检验符合性不确定度评定。基于产品几何技术规范定义,提出规范不确定度、方法不确定度、符合性不确定度的评定方法;借助不确定度的黑箱模型,通过测量结果统计学量值特性指标,评定执行不确定度。以产品圆度检验为例,研究符合性不确定度评定操作过程,基于符合性不确定度划分产品检验的合格区间。实例分析结果表明,规范不确定度和方法不确定度的量值与执行不确定度相当,不可忽略;由于符合性不确定度包含测量结果与图纸规范所有可能的不一致性,基于符合性不确定度进行产品合格判定更为可靠。