桥式起重机称重系统的改进

在起吊大型设备和构件时,应适时监控桥式起重机(以下简称桥机)的起重量,以防止在起重过程中发生重大事故.为此,加装称重系统是完全有必要的.但在现有的称重产品中,有些尚无法消除钢丝绳重量对读数的影响(钢丝绳重量在升降过程中相对称重传感器支承点的承重是变化的).     

集装箱起重机钮锁式称重系统设计

集装箱是现代货物运输最常见的载体,通常都承载着十几二十几吨的货物,早已成为国际货运的主流模式。常规采用地磅称重,成本高效率低不说,等到装船装车时,还有错误申报或误报等问题存在。而钮锁式称重模式提供了在所有运转环节称重的方案,对集装箱在起吊过程中直接称重,同时利用4只扭锁传感器的单独载重分布值计算出集装箱重心位置及重心偏移量,实现对集装箱重量、偏载量、超载、超偏等基本信息的采集与控制及报警,可完全替代原有传统出入口道闸上地磅式称重的称重功能。整套系统能通过仪表采集获取的数据联网,实现各吊机的联网数据管理,解决了铁路和港口码头集装箱称重信息化需求问题。     

动态称重和数字称重技术的现状与进展

电子称重技术是上世纪60年代开始迅速发展起来的一门新兴技术，是现代称重计量与控制系统工程的基础。90年代以来，数字式电子衡器和大型数字称重系统的应用范围不断扩大。随着称重计量功能与非称重计量功能并重的智能化电子称重系统在生产过程中的应用，电子称重的概念已从单纯的称重计量，[第一段]     

称重标定块转运机器人系统设计

目前，特钢企业的钢材在出厂前都需要对其质量进行精确测量。钢材测量的称重系统长时间工作会受各种因素的影响，其测量精度会降低。钢厂需要采用重载称重标定块定期对称重系统进行标定，以保证其测量精度。为了减少称重系统标定过程中人工操作行车搬运重载称重标定块的安全风险，专门设计了一台称重标定块转运机器人系统。文中详细介绍了称重标定块转运机器人系统的机械结构设计、控制系统、工作流程等。     

称重与定量技术集于一体作业自动化

称重与定量是对生产与产品质量有决定性影响的一个重要的工艺过程工序，这道工序安放在集企业生产过程于一整体的现代生产结构中，最理想的全过程的基础在于从企业管理面到作业装置的垂直一般性和全部作业工序的水平一般性（从接收原材料到出成品），除称重与定量时的准确度之外，将称重技术按设计安放在现代自动化系统中，有助于提高企业的长久效果。     

絮状粉末制品微量高精度称重系统设计与试验

为了解决絮状粉末制品在定量称重中遇到的结团问题,以及称重过程中速度与精度的矛盾问题,采用改进机械结构和控制分阶段称量的方法来提高称重精度,设计了一种基于工业PLC的絮状粉末制品微量高精度称重系统.首先,称重系统的机械结构采用心形搅拌片和下料螺杆结合的螺旋送料方式,在一定程度上克服了橡胶粉末称重时的结团问题;然后,采用F...     

高精度,高稳定性称重传感器制作分析

本文分析了在制作称重传感器过程中，对精度、长期稳定性产生较大影响的几个方面，通过一系列实验数据，证明这些因素对称重传感器最后性能的影响程度，供传感器制作者是在选择材料以及工艺时参考。     

称重与定量设备自动化用的称重处理器

前 言 在许多工业过程中,都要求对各种不同成分按照所规定的配方进行定量称量与混合。为使每一成分达到符合配方的重量分量,都要对储料仓内的各种不同物料在称重容器内进行定量,对单种成分进行称重。此外,还要使生产能力和精度达到最佳。产品高质量的前提是重量测量精确和设备运行方式的可再现性。 对于称重与定量设备自动化,后面将要叙述的系统可向用户提供一种从称重传感器     

300Kg动态棉包秤的研制与应用

本文通过介绍国家棉花储备库项目300kg动态棉包秤的研制过程及结构特点，向大家介绍了一种在大台面的称重系统中两只固定式安装的箱式称重传感器的使用方式，以供大家参考。     

动态称重算法的研究

称重测力是衡器工业的核心,随着现代工业的发展,人们常常希望在正常作业流程中完成称重。但在作业的过程中,货物的质量往往随着时间不断变化,为了保证动态称重的准确性,利用测量系统的数学模型以及合适的算法对于研究动态称重技术是非常必要的。本文主要简述动态称重技术中,国内外的一些算法及其发展趋势。