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LED显示屏于八十年代后期开始在全球兴起,在短短的十几年中,LED显示屏的技术与产业发展迅速,目前已经发展成为非常重要的现代信息发布媒体手段,在广告、交通以及金融等行业均得到了广泛的应用。文章主要针对LED显示屏的结构设计进行分析,深入了解LED显示屏的结构,以此促进LED显示屏的发展。 相似文献
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图1为一齿轮传动箱的箱体图,是由铝合金压铸而成。由于整机对齿轮传动箱的传动性能和噪声有极严要求,所以,对作为齿轮传动支挂系统的壳体也要求甚高。箱体结构复杂,孔多为深浅不一的盲孔,端面及轴向尺寸要求都很高,尤其是要求箱体与箱盖对应孔距的一致性不大于 相似文献
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以某型号防爆箱为例,设计该防爆箱水压试验时的密封结构。介绍该防爆箱的整体结构,探讨箱体上的螺栓固定类门法兰、快开门法兰、接线孔和按钮孔的密封结构设计,以及箱体进出水口和透气口的选择和密封结构设计,并现场试验证明了该结构设计的正确性和简便易行性。 相似文献
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某发动机箱体件压铸轴承座圈靠间隙配合定位,压铸过程中采用合模压杆压紧以防止轴承座圈被铝水冲移位置,压杆留下的孔需胶水填补固化以防泄漏,存在费工费时,增加填胶成本、座圈中心定位精度低等问题,将机加工夹具设计原理疏入进行改进设计,实现了座圈的自动定心和夹紧,免除填胶工序和压杆等装置的设置,从而简化模具设计,节约制造成本,提高效率。 相似文献
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重点介绍了快开门隔爆箱的结构设计特点与改进研究。通过对隔爆箱开关结构的分析与箱体有限元构建模式设计的计算,基于ANSYS软件从箱体的网格、图像划分过程与数据形成,建立了箱体有限元模型,实现了矿用快开门隔爆箱的结构优化,对防止矿难的发生有实用性的意义。 相似文献
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《仪表技术与传感器》2016,(8)
为了对LED点阵显示屏实现自动调光,节能和减少光污染,设计出一种基于ARM的LED点阵可调光自动控制系统。系统将ARM微处理器应用到LED点阵显示屏中,提出了一种基于光电检测系统和LED点阵显示屏控制系统的设计方案,系统主要由光检测电路、放大电路、A/D转换、D/A转换、ARM微控制器、驱动电路、LED点阵等模块组成,重点实现了LED点阵显示屏的显示和自动调光,完成LED点阵显示屏光强度的自动控制。实现了LED点阵显示屏的亮度可调,提高LED点阵屏显示的效果,具有操作简单,实用性强等特点,节约了资源。 相似文献
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LED显示屏系统驱动电路设计 总被引:2,自引:0,他引:2
LED显示屏是利用发光二极管组成的平面式显示屏幕。本文首先简要介绍了LED显示屏系统的基本结构,接着对一种单色LED显示屏系统的驱动电路设计进行详细的描述,最后介绍了单片机的程序设计流程. 相似文献
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与整体式压铸铝保持架结构相比,交叉组合式压铸铝保持架结构具有模具结构简单、轴承装配成本低等特点。组合式保持架两件半保持架交叉组合、装入滚子后铆接而成,它适用于滚子数为偶数的中大型圆柱滚子轴承.附图1幅。 相似文献
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《机械制造与自动化》2016,(3):55-57
针对非圆齿轮箱的结构设计与优化问题,设计了一种椭圆齿轮传动箱体。利用workbench软件对箱体进行模态与受力分析,得到了加载情况下传动箱体的模态响应与应力应变,并对其受力变形较大的部位进行了结构优化。根据受力分析与结构优化的结果,得到了箱体的优化方案并加工出传动箱体。 相似文献
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CD_1型电动葫芦减速器箱体、箱盖是葫芦的重要零件,而镗孔是关键工序。工艺上专用镗床加工,粗镗、半精、精镗一次装夹。由于箱体箱盖孔中心距小,而且箱体的三组孔中有—组孔分两层分布(零件见图1)。专机的设计有一定难度,在设计与调试中,我们采用合理的结构与工艺参数,较好地解决了这个问题,并且获得了一些现场工艺试验经验。 一、结构和传动设计 镗床采用机械滑台、卧式组合、工件两销一面定位的配置型式,箱体箱盖在一台镗床上加工。针对小中心距的情况,主轴箱一般采用万向节传动,但万向节传动结构不紧凑,主轴附加负荷大,传动不平稳,机床振动大,工件精度差(我们遇到过类似情况)。我们决定选用齿轮传动,这就需要寻找合理的结构。 主轴的结构(见传动系统图2)前支承用3182000系列的双列向心短圆柱滚子轴承,后支承用32000单列向 相似文献
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锻造箱是四锤头径向锻造机的主要零部件和承力部件。高速锻打坯料的冲击载荷通过连杆传递到锻造箱可能激发其振动,精锻机锻造时四个锤头对锻件径向的同步冲击会通过连杆、偏心凸轮和齿轮轴传递到精锻机箱体,可能会激发箱体结构的振动,影响锻造精度。从机构运动学看,锻造箱的锻造反力是一个梯形脉冲荷载,三个周期内锻造箱一个轴承孔承受的冲击反力,因此设计时必须考虑动力效应。借助ANSYS WORKBENCH 13平台,对160t精锻机锻造箱进行了模态分析和瞬态动力学分析,获取了该结构的模态频率、振型和关键部位的位移、应力响应曲线及其动力放大系数,为此类结构的设计提供了参考。 相似文献