磨粉机的操作与维护技术分析

磨粉机是制粉过程中的重要设备,借助磨粉机可有效完成对麦粒的剥离,刮下胚乳,最终将麦粒制作成为面粉。在实际的磨粉机应用中,如果磨粉机的操作失误或是故障未得到有效治理,则会造成安全隐患的发生。故此,结合R型摆式磨粉机为例,展开对磨粉机的操作展开研究,再详细的对具体维护技术展开分析,旨在保障磨粉机的功能性和安全性体现,推动相关行业的发展与进步。     

S3R2715型盘摆式磨粉机的设计

介绍了开发设计的新型磨粉机械--S3R2715型盘摆式磨粉机的工作原理、结构设计以及应用效果.     

45号钢摩擦片淬火裂纹的分析及其防止措施

我厂是生产摆式磨粉机的国家骨干企业,3R、4R、5R 系列产品遍及全国各地,远销东南亚,是居上海冶金矿山机械厂之后的全国第二大磨粉机生产企业.本文提到的摩擦片,是磨粉机产品中的主要易损件.我厂生产的摩擦片,用45号钢制造,使用硬度要求为HRc50～55,摩擦片的形状尺寸如图16和表16所示.根据摩擦片的技术要求,我们选用了淬火十低温回火的热处理工艺.淬火按45号钢的常规工艺进行,即840℃,水淬.令人奇怪的是,在淬火时,1号、4号摩擦片几乎没有出     

磨粉机快辊轴承座加工工艺设计

设计了磨粉机快辊轴承座的加工工艺和具体的工装夹具.利用卧式加工中心加工磨粉机快辊轴承座,辅以能够高效快速夹紧的夹具,既可以保证加工精度,又能够提高加工效率.     

轴类零件数控车削加工工艺研究

随着现代科技的不断发展,数控技术在机械加工中的应用越来越广泛。数控技术是现代化、高精度化、大规模化生产的核心技术,是未来制造业生产的发展方向。当前,数控机床的数量已经成为衡量一个国家综合国力和国家工业现代化水平的重要标志之一。数控技术能够完成传统普通机床无法完成的工作,能够有效提高产品的加工效率,降低工人的劳动强度。本文主要分析数控车削技术的应用现状,总结轴类零件数控车削加工工艺的确定方法,最后对轴类零件在数控车削加工工艺存在的问题进行分析。     

基于变量编程加工的滚珠丝杠拟合切削可行性研究

为有效解决普通车床加工双头滚珠丝杠表面时,螺旋滚道加工工序复杂、分头误差大和加工效率低等问题,对滚珠丝杠的加工方法进行了研究。在分析传统加工方法利弊的基础上,提出了应用多功能型数控车床变量编程（拟合加工）原理及采用聚晶立方氮化硼（CBN）车刀,以车代磨,实现高硬度小型双头单圆弧滚珠丝杠螺旋滚道的一次性加工,大大提高了滚珠丝杠的整体加工精度和加工效率,降低了企业生产成本。     

现代机械加工中数控加工技术的使用分析

在新形势下,数控加工技术被各企业广泛应用。经调查发现,机械加工企业合理借助数控加工技术优势开展工作,能够使其机械加工质量、效率大幅提升。由此可见,数控加工技术的出现与应用,对当前机械加工领域的长远发展至关重要。本文以数控加工技术为中心展开探讨,对其在当代机械加工工作中的使用情况、优化应用策略,以及应用意义进行分析。     

模具高速铣削加工实例分析及其关键技术系统

随着科学技术的不断进步和发展,刀具种类和材料也发生了很大的变化,为制造业的发展创造了很大的动力。模具高速铣削加工技术的出现和应用,是当前模具制造技术的重要发展方向,进一步提高了制造业的效率和质量。本文主要对模具高速铣削加工的特点进行分析,并对其相关的关键技术进行论述,讨论模具高速铣削加工技术的应用前景,从而实现制造业的长远发展目标。     

新时期机械数控加工编程技术探究

作为机械制造技术的重要组成部分,数控加工编程技术的兴起与应用在当前信息时代下对机械制造技术水平具有十分重要的影响,进而影响着机械数控加工的效率和质量。基于此,本文通过对机械数控加工编程技术应用于机械行业的重要性进行阐述和分析,进而对当前机械数控加工编程技术在相关领域的具体应用展开了深入研究。     

刻面型水晶玻璃研抛工艺研究

针对刻面型水晶玻璃传统磨削加工过程中所用研磨盘、抛光盘存在的缺陷,提出了一种新型的结构化复合弹性研抛盘。通过对刻面型水晶玻璃的传统磨削加工工艺的研究,阐述了水晶玻璃上、下料,研磨和抛光的方法并深入分析其原理。针对不同发展时期的不同类型水晶磨削设备进行了详细地对比和分析,总结了现有水晶加工设备在工作过程中对水晶玻璃球上下料、粗磨、细磨、抛光时所用机构的结构和特点,提出了能进一步提高加工效率、加工精度、自动化程度的意见。研究结果指出了传统加工工艺存在的缺陷,并就其未来的发展进行了展望。     

冶金机械机电设备安装的关键问题及发展分析

冶金行业作为我国经济支柱性产业,在促进经济发展方面发挥了重要作用,同时也推动了产业不断发展和完善。当前冶金机械机电设备的安装问题得到了更多关注,这主要是由于机械机电设备安装技术的应用、安装过程质量控制以及后期使用效率,会对冶金企业生产加工会产生直接影响,要想提高冶金企业产品质量和生产效率,就需要严格按照标准流程进行机械机电设备安装。本文将针对冶金机械机电设备过程中的关键问题以及未来发展方向进行分析。     

提升汽轮机转子8.4mm T型槽加工效率

为保证智能制造试点成果及时推广到正式生产中,急需改进转子的加工方式,提高转子加工效率。以8.4mm T型槽为研究对象,分析传统自制工装加工问题,选择高熔点及高硬度的硬质合金刀具对8.4mm T型槽做加工试验,对其切削参数、排屑和加工质量等方面进行对比观察,得出适合T型槽加工的刀具方案及切削参数,并将其应用到转子加工中。结果表明:转子T型槽加工效率可提高50%以上,汽轮机转子加工效率可提高30%以上。     

探讨数控机械加工效率优化措施

随着社会经济的快速发展,现代制造业也迎来了新的发展契机。数控机械加工是制造业生产发展的重要手段,数控机械加工效率会对制造企业的发展情况带来直接影响,在实际中,为了最大限度的提升数控机械加工效率,就需要注重对数控机械加工进行改革创新。对此,本文分析了提升数控机械加工效率的意义,并提出了数控机械加工效率优化策略。     

高精度切入式外圆磨床模块化设计

一、问题的提出随着机械工业的发展,磨削加工方法也从手动、半自动型向提高自动化程度、提高加工效率和提高加工精度方向发展。国外从七十年代开始在磨削加工上的一个重要发展,就是广泛采用高速、高效切入磨削,用以作为一种大批量生产用高精度外圆的磨削加工。当前国内外的磨削加工中,切入式磨削大量广泛地应用。它对提高加工效率、对成型加工、对实现自动化连续控制、对自动测量以及各种自动化技术的应用都提供了极其有利的因素。为此,国外较多的外圆磨床制造厂均在万能外圆磨床基础上大量地重点派生发展切入式外圆磨床。在此基础上,进一步采用数控技术     

刀架取消斜垫板后刀片贴合曲面设计加工

通过分析液压摆式剪板机剪切原理,介绍了摆式剪板机取消斜垫板后刀架曲面形状及加工方法。通过此加工方法,不仅减少了刀架的加工成本而且提高了摆式剪板机的剪切精度及市场竞争力。     

数控机床应用中应注意的问题

计算机数控技术是现代制造业中发展最快的技术之一，对传统的加工工艺产生重要影响。根据数控机床的工作原理与本身性能特点，详细讨论了数控机床的应用特性；数控加工与传统加工工艺之间的联系；提高数控加工机床应用的效率等几个问题。     

多轮廓小直径凸轮轴的车铣复合新工艺

多轮廓小直径凸轮轴,是多功能注射医疗器械中的重要零部件,其应用广泛。结合企业生产实际,对多轮廓小直径凸轮轴传统加工方法面临的主要问题进行分析。通过对车铣复合走芯式车床进行数控编程,编制合理的加工工艺,来加工多轮廓小直径凸轮轴。实践结果表明:采用车铣复合新工艺加工该凸轮轴,产品加工精度得到保证,加工效率大幅提升,大大降低了成本。     

立式磨粉机磨辊轴结构优化与疲劳特性分析

在对传统立式磨粉机磨辊结构进行分析的基础上，指出结构中存在磨辊轴加工工艺难度过大的问题，针对此问题提出了新型的空心磨辊轴结构，该结构通过焊接与攻螺纹等简单的工艺方法取代了传统加工中工艺难度大的的深孔加工；并以空心磨辊轴壁厚为自变量将其与传统磨辊轴进行了静力学、模态和疲劳寿命等方面的分析比较，3个方面的分析结果均表明了该新型磨辊轴的可行性。相关研究为后续设计提供重要参考。     

3D打印技术在机械设计制造领域中的应用

进入21世纪以后,我国的科学技术得到了迅速的发展,其中3D打印技术自传入我国后就在航天产品、医疗器械以及汽车生产中得到了普及应用,该技术进入机械设计制造领域后直接颠覆了传统的机械制造,在零件和部件的加工和制造过程中发挥着十分重要的作用,有效的提高了生产效率与生产质量,因此成为当前机械设计制造领域中广大企业争相推广应用的重要技术手段。基于此,本文就3D打印技术在机械设计制造领域中的应用进行了分析。     

电气控制系统故障分析诊断及维修技巧

科学技术的迅速发展已经使我国的机械制造企业改变了传统的原始加工方式。虽然数控加工技术在机械制造业的广泛应用,促进了加工生产效率的迅速提高,但是由于在实际应用过程中仍然存在着一些问题,对电气控制设备电气系统的稳定运行产生了不良的影响。本文主要是就目前电气控制设备在应用过程中电气控制系统的故障分析以及维修策略进行了深入的分析和探讨。