离心机柱锥形转鼓连接边缘处应力的有限元分析

利用有限元分析软件对离心机柱锥形转鼓连接处的应力进行了分析,考察转鼓壁厚、物料密度、液池深度、转速以及半锥角对连接处峰值应力和一次加二次应力的影响。结果表明:转鼓连接处的应力值随着转鼓壁厚的增大而减小;在给定壁厚条件下应力随物料密度、液池深度、转速以及半锥角的增大而增大;离心机柱锥形转鼓连接处峰值应力较小,无明显的应力集中现象。研究结果对分离机械柱锥形转鼓的结构设计方法的完善提供了一定的参考依据。     

矿用LW800卧螺离心机转鼓锥角结构优化

矿用卧螺离心机能够极大地提高煤泥水混合物的分离效果,减少煤炭资源的浪费并降低其污染。然而,卧螺离心机转鼓锥段的锥角大小能够直接影响煤泥的含湿率,所以转鼓锥段锥角的参数大小对离心机进行煤泥分离有着至关重要的作用。通过使用FLUENT软件采用仿真试验的方法研究了转鼓锥角的变化情况对卧螺离心机固液分离的影响。结果表明:根据目前所已有的矿用卧螺离心机中的转鼓锥角,选取不同的转鼓半锥角(3°,5°,7°,9°,11°,13°),对不同转鼓半锥角中矿用卧螺离心机所的分离性能进行了模拟研究,同时结合锥段处转鼓的截面压力变化规律,最终找出最佳的卧螺离心机转鼓半锥角,对其进行试验验证。结果表明矿用LW800卧螺离心机的转鼓锥角为7°时,比其他角度更能够有明显的分离效果,分离出的泥浆干稠,水液体清澈。即矿用LW800卧螺离心机的最佳转鼓锥角为7°。     

卧螺离心机转鼓锥角结构设计及参数优化

转鼓锥角是卧螺离心机设计中最为重要的一个参数,它的大小对于沉渣含湿率有重要的影响.目前只能根据试验数据选择锥角参数,不仅费时耗力,而且由于试验误差而无法找到最佳的角度.结合建筑泥水的特点,采用FLUENT软件研究转鼓锥段固液分离的规律;分别对锥角为6°、7.5°、9.5°、12°进行建模及三维网格划分,模拟分析不同锥角条件下卧螺离心机的转鼓速度场;设计出在一定程度上能够满足建筑泥水处理的大直径卧螺离心机双锥角转鼓.通过仿真试验表明,当锥角为9.5°时,最大沉积层厚度更接近于分料口,为最优的锥角参数;设计的转鼓双锥角结构的水泥分离液含湿率及处理率具有更高的处理量和更低的含湿率,其结构的整体性能得到很大的提高,增加了卧螺离心机的工作效率.     

WL_(db)—450离心机设计与应用

一、结构分析1.当前卧螺离心机的问题目前世界上应用较多的卧螺离心机为单锥角逆流型离心机,转鼓多为柱锥形,锥体部分只有一个锥角。物料从螺旋输送器中部加入转鼓,在离心力作用下进行固液分离,分离出的清液与沉渣逆向流动。当沉渣经过加料口     

过滤式螺旋卸料离心机滤渣的动力学分析

一、引言在沉降式螺旋卸料离心机中,螺旋将沉渣由大端向小端输送,沉渣离心力的切向分力起阻止螺旋排料的作用。而在过滤式螺旋卸料离心机中,螺旋则将滤渣由小端向大端输送,滤渣离心力的切向分力有助于螺旋排料,特别是当转鼓半锥角α大于物料与转鼓之间的摩擦角     

卧螺离心机转鼓主要参数对其模态的影响

研究清楚离心机转鼓参数与转鼓应力、变形的关系，是保证其在安全的工作状态下，对转鼓进行参数优化的基础。在诸多参数中，对转鼓3个主要参数：转速、转鼓壁厚和液池深度进行分析研究。结果表明，各种载荷下转鼓的最大径向位移均与转速的二次方成比例，且随着转速的增加，会导致转鼓径向变形增大；正常工况（Fw＋Pc）下的应力SINT（SINT为第三强度理论的等效应力）最大值随着转鼓壁厚的减小而增大，但增大的幅度较小；转鼓的总径向位移最大值和物料离心压力引起的径向位移的最大值均随着液池深度的增加而增大，但增长速度缓慢；转鼓自身质量离心力产生的径向位移与转鼓的液池深度无关。这些数据将为己有的卧螺离心机的改造优化和工程实际应用提供设计依据。     

卧式螺旋御料沉降离心机沉渣的输送

本文定性地分析了卧螺离心机的沉渣输送与其转鼓的锥角β、螺旋推料器叶片的倾角6、叶片的螺距、液池半径γ及差转速△n之间的关系，阐述了改善卧螺离心机输渣条件的设计思想。     

上悬式离心机转鼓的动态性能分析与优化

为了解决上悬式离心机运行中跨越临界转速出现共振、冲击等问题,文中运用有限元分析法对上悬式离心机转鼓进行了动态分析,探讨了转鼓各个结构参数对动态性能的影响关系,并以此为基础对转鼓系统动态性能进行了优化,分析获得了转鼓各结构对动态性能的影响程度.优化后转鼓临界转速避开了工作转速,分离性能提高了16%.所得转鼓各参数对动态性能的影响关系,为转鼓系统的进一步改进奠定基础.     

摆线针轮差速器润滑系统改进尝试

我厂采用LW-380型沉降离心机,对谷氨酸发酵液进行固液分离.该机在工作过程中,利用摆线针轮差速器产生一个转速差,使螺旋输送器将堆积在转鼓内壁上的固体物料推向脱水区,整个过程都是在全速运转下自动连续完成.     

双级推料离心机应用在薄层滤饼上的结构优化

针对双级推料离心机应用在薄层滤饼上产生爬坡导致推料停止的问题,对滤饼形成及爬坡原因做了分析。研究了双级推料离心机加速盘、转鼓、转速等对滤饼的影响,优化设计了离心加速盘、锥转鼓结构及转速参数,达到减小滤饼对转鼓的正压力的目的。改变了滤饼在推料过程中的受力情况,解决了滤饼爬坡导致推料停止的问题,在实际生产应用中取得良好的效果。