叶轮泵室的数控加工工艺与夹具设计

针对PCB设备中叶轮泵室的作用和要求,对叶轮泵室零件图样和结构特点进行讨论分析,确定其加工工艺,并确定了合理的加工工序及工步内容。为保证零件的加工精度和质量要求,对关键工序进行了刀具和工装夹具的设计制作,完成了零部件叶轮泵室的加工。     

数控加工程序编制中的工艺处理

一、工装的确定根据零件加工图,首先须仔细分析图纸,初步确定出完成所规定工序的工艺方案,再根据加工图的要求,选定标准工装成设计工装(如我厂生产的磁盘驱动器机座的精加工,由于各种型号的产品其形状不同,其夹具均需分类,单独设计)。在进行工装设计时,必须作到; 1.工裝结构应力求简单,但必须保证精度和刚度。 2.所有加工部位要便于走刀。     

数控缓进给磨床加工卡尺的工艺改进

<正>1引言量具行业对游标卡尺测尺的外形加工,以往主要采取平磨及专用磨床加工。其磨削外形工艺受工装夹具、材料硬度、磨床工作状态、砂轮修磨角度等因素影响,加工后的测尺的粗糙度及几何尺寸难以保证,为后序加工带来诸多影响。并且磨削过程中操作者劳动强度大、工序繁多,导致产品零件加工尺寸一致性很差,直接影响产品装配效率和质量。因此需要对游标卡尺测尺磨外形工艺进行改进,将原来的普通平磨及专用磨床磨外形工艺变为强力磨磨     

高压油泵单元壳体随行夹具开发

通过对高压油泵单元壳体零件的工艺分析,研究自动化生产线的需求,将车床加工工装、加工中心加工工装、机器人夹持等结合起来,设计带有车床夹具、加工中心夹具、机器人夹持等标准接口的随行夹具,实现了复杂异型零件的多工序自动化加工,通过改进随行夹具对相似零件的定位装夹,使柔性混线生产成为可能。     

薄壁铝合金检具加工柔性工装夹具的设计

本文根据汽车主模型检具曲面薄壁件在铣削加工中的工装特点,结合工装夹具的理论和柔性夹具的设计要求,设计了用于不同尺寸,不同曲率薄壁件切削加工的柔性工装夹具。阐述了柔性工装夹具的使用方式,针对杆件的支承稳定性制定了夹具的高度规格。最后介绍了夹具在实际应用中的计算机控制系统部分。     

特殊产品数控加工工装的研究及应用

通过理论分析和实操对比,针对空心细小产品、钻孔攻丝产品等,根据产品外形、加工工艺,从经济性、合理性、效率性研究,改进各类工装夹具,解决产品在批量生产过程中加工质量差、工效低等问题,在降本增效的同时,为后续类似产品加工提供了新的思路.     

轴类工件轴颈加工工艺及加工工装设计

为避免轴颈类工件在实际加工过程中出现变形严重以及刀具磨损严重的问题,在分析轴颈工件结构及技术要求的基础上,确定轴颈类工件加工的总体原则,并确定相应的加工工序和关键设备的选型,并针对车、铣加工中的半精、精加工阶段设计专用工装夹具.     

用可调夹具加工曲轴连杆轴颈

曲轴连杆轴颈的加工是曲轴加工的关键工序之一。以前我厂设计的加工曲轴第三、第四连杆轴颈的工装,一种工装办能加工一种型号的曲轴。不仅不经济,而且生产周期长。同时由于夹具比较笨重,更换工装时,既费时,又费力,还容易损坏设备。针对上述问题,我们设计了一种可调式夹具,用来加工所有六拐曲轴和四拐曲轴的连杆轴颈。     

新型表壳加工工装设计

阐述了一种应用于数控加工中心加工表壳的新型组合工装,重点介绍了新型组合工装的设计过程、工作原理、技术要点及装配与调试中的注意事项。通过实践证明,新型组合工装在数控加工中心的应用解决了实际生产加工表壳存在的繁琐问题,提高了表壳生产加工的效率和质量,提高了机床加工的使用率,降低了企业成本;同时,新型组合工装的设计成果可应用在钟表制造业和其他机械加工行业相关零部件的加工中,在行业内具有一定的推广价值。     

论石化管道顶装式球阀阀体加工工艺及工装设计

顶装式球阀阀体属一体式整体铸造,阀门工作时阀体中法兰不承受管道载荷力,具有结构紧凑、阀体流阻小、密封性能好、寿命长等特点。其中该阀最主要零部件阀体具有尺寸多、配合精度要求高的特点,普通加工工艺有难度。本文重点阐述了阀体关键部位的加工工艺和工装设计,通过合理选择基准、安排加工工艺顺序与关键位置控制、阀体工艺路线设计、工装夹具设计等方式,控制该零件的加工精度。合理的加工工艺及工装设计,直接关系到产品的质量与测试效果,是达到其理想状态的必需保证。