自动松紧钻夹头

经过多次试验,设计制造了一种能自动夹紧放松的钻夹头。这种钻夹头除保留了原快速钻帽快速装拆的特点,还具有铣夹头定心精度高、刚性好的优点,能满足螺栓连杆双孔形位公差要求。此钻夹头由工作轴、钢球、挡销、钻帽、接杆等组成(见图)。工作时,将带有钻头的接杆插入工作轴孔内.由于旋转运动,接杆插入槽时易对准钢球     

弹性夹头自动定心装置与夹紧力的计算分析

1引言 在工艺装备夹具类的设计中,弹性夹头自动定心装置是以一个圆锥形的有弹性的套筒为工作元件并与其它元件相互配合,利用它的弹性变形引导工件自动定心并夹紧的装置。这种装置在日常的工作和机械加工中应用很广泛。     

自动车床弹性夹头设计及制造工艺

自动车床弹性夹头是多年来标准件生产的常规工具,是属于利用斜面作用的定心夹紧机构。图1所示为弹性夹头的结构简图。图1中2是弹性夹头,其结构如图2所示,它是一个薄壁带锥面的弹性套筒,带锥面一端开有三条或四条轴向槽。它有三个基本部分:一是夹爪A;二是包括夹爪在内     

提高钻夹头钻体加工工艺水平的探讨

钻夹头主要用于夹紧钻头进行钻孔加工。钻夹头由钻体，外套，螺母，夹爪，扳轮及扳轮丙五个另件组成，其中，钻体是核心零件，加工难度大，工艺比较复杂，精度要求高。因此，钻体的加工工艺水平的高低，直接影响钻夹头的性能及产品质量，本文就钻体的加工精度分析和加工工艺确定，进行了较为详尽的叙述     

立钻及摇臂钻主轴快速换刀具三法

在使用摇臂钻及立钻批量钻多孔时,需要经常换钻头、钻套及攻丝器,传统方法是用手锤锤楔铁（见图1）。如果,当同一工件上需要加工多个不同直径或带有螺纹的孔时,需要频繁快速换钻夹头或钻套。此方法则不适宜。当然,也有成品快换钻头夹,此快换钻头夹使用方法虽简,直接用手握钻夹头外套上下移动,就可以换钻头。也可自制快换钻头夹。但缺点成本较高,自制工艺也较复杂,而且只能换直柄钻头。下面介绍三种自制简易工具方法可快换钻夹头、     

加工斜孔的钻夹头

这是一种柔性钻头,它兼有柔性和高效率,用一根钻头可以加工不同角度的孔,钻夹头可以在0°～40°之间自由转弯,所以称为变方向钻夹头。它由瑞典阀门生产厂开发,用于本厂的自制设备上。它适用于要求完成各种角度钻孔零件,诸如发动机体和阀门等。 简介 柔性钻夹头(FLEX O DRILL)具有万向联轴节机构,刀具夹持部分可在任意角度内弯转。既可加工垂直     

介绍一种自紧钻夹头

一般的钻夹头都要用钥匙来夹紧或松开,但由于转动钥匙时是靠单支点施力,操作费力,弄不好还要滑脱碰伤手,而且钥匙很易丢失。为此,本人设计出了附图所示的自紧钻夹头。它具有:1)结构比普通钻夹头简单,不用钥匙。2)加工容易,工装和工艺基本上与制造普通钻夹头一样。3)使用方便。夹紧时用手将钻头初步夹紧在该钻夹头内,然后开车.当钻头与工件接触时,钻头与三个卡爪间的摩擦力使卡爪与螺杆1上的左螺纹产生转动,迫使三个卡     

一种新型自紧式钻夹头

钻夹头是一种钻头持工具,广泛应用于机械制造、建筑装修等领域.目前常用的钻夹头主要有扳手式钻夹头和自紧式钻夹头两类.扳手式钻夹头的零部件多采用机床大批量生产,因此价格较低廉,但因自身结构的限制,扳手式钻夹头精度不高,主要用于台式钻床、小型摇臂钻床、电动工具等对夹持精度要求不高的场合,此外钻头的装卸需用扳手松紧,操作较繁锁.在加工中心、高精度钻床等对钻孔精度要求较高的场合,一般需要采用自紧式钻夹头.     

改革标准钻夹头

用钻夹头扳手装卸钻头,会遇到夹持力不足、打滑、费时费力等缺点。使用者常用敲击钻夹头外套上的伞齿轮来装卸钻头,这样对钻夹头和钻床的精度都有一定的损害。现收集钻夹头改进两例介绍如下: 一、圆杆扳转外套     

简易钻夹头钥匙

钻夹头是钻床最常用的工具之一,其夹紧是靠钥匙的小锥齿轮啮合钻夹头外套上锥断轮带动夹爪的螺母使夹爪伸缩来紧松钻头的。 实际使用一段时间后,钻夹头外套上的锥断轮和钥匙的小锥齿轮便磨损而使钻头难于夹紧,因此,钻孔时,钻夹头卡爪和钻头柄部打滑磨损,降低了钻孔精度,影响了生产效率,有时钻夹头钥匙体积小,不     

钻夹头夹紧力的分析与计算

分析了影响钻夹头夹紧力的因素。根据影响夹紧力的因素,提出了钻夹头夹爪螺纹修行的理论,改变钻夹头的参数,减小了钻夹头夹头螺纹的螺纹升角,进而提高了钻夹头的夹紧力。并通过实际例子的计算验证了理论的正确性。     

在数控车床上自动钻孔夹具的设计与制作

大批量加工有内孔的回转体工件时,在保证质量的前提下,为了使加工工序集中、降低加工成本和提高生产效率,设计并制作了在数控车床上用于自动钻孔的夹具,装上莫氏锥柄的钻头或者莫氏锥柄的钻夹头（钻夹头上装有直柄的钻头）,可以实现自动钻削加工。     

用自动定心钻模板加工曲轴上的螺钉孔

如图1所示，曲轴上的螺钉孔都有位置度要求。用普通钻模板加工螺钉孔，由于受夹紧力的影响，钻模板往往偏移，使加工后螺钉孔位置度超差，达不到工艺要求。为此，我们设计了一种自动定心钻模板，解决了这一问题。     

自动夹紧的弹簧夹头

弹簧夹头在机械加工过程中是普遍应用的,通常都是用松开和锁紧夹头尾部的螺纹来夹紧和松开工件的.这样劳动强度大,效率也不高.为解决此问题我们特研制一种自动夹紧的弹簧夹头,在钻床上加工来代替车床,加工方便,可大大提高工作效率,并有广泛的推广和适用价值.     

双锥面弹性夹头设计

弹性夹头定心夹紧装置一般用于加工外形对称的轴类零件。由于它的定心精度较高、夹紧方便且在夹紧过程中不损害定位夹紧面,因而在机械加工中被广泛使用。通常所用的弹性夹头只有一个夹紧面,工件定位后机床通过拉杆向后拉动弹性夹头,弹性夹头在锥面的约束下夹紧工件。我厂生产的驱动桥主动齿轮在铣齿加工时就是采用弹性夹头夹紧的方式进行加工的。由于铣齿加工余量较大,切削力大,机床产生的振动也大,工件的尺寸精度和表面粗糙度都不好。为了提高加工精度,我们改进弹性夹头的结构,设计了有两个夹紧面的弹性夹头——双锥面弹性夹头（见图1）。     

夹紧小钻头的方法

当钻头柄部直径较小,钻夹头无法直接夹紧时,可以采取下述方法。在车床上按钻头柄部直径在棒料中心钻一小孔,再车好外圆(外圆直径应大于钻夹头可夹紧的最小直径)。接着,从端面割出十字槽,制成过渡夹套。钻小孔前,先将钻头柄部插入过渡夹套的孔中,再夹到钻床上(如图1)。     

装配式深孔钻头

深孔钻削往往是不经济的。高效的浅孔钻头由于自身的定心性较差，而不适用于钻削孔深超过三倍孔径的深孔，故仡旧要使用高速钢麻花钻，这会带来显著的缺点。本文介绍的装配式深孔钻头能够消除这一鳖端，它适用地钻孔深直径１０００ｍｍ的深孔。．     

套式扩孔钻内孔磨削方法的改进

针对原套式扩孔钻内孔磨削中存在的问题进行了改进，克服了因扩孔钻外径变化而需要制造相应夹套的缺点，采用了压板、定位套、定心杆等辅助夹紧定位加工的方法。     

夹立铣刀用的弹簧夹头

过去我厂铣制各种工件时,都是用夹钻帽来夹紧立铣刀。这种夹钻帽有三个缺点:1)不能承受大的切削用量;因而相对地降低了生产率;2)夹钻帽需要外购,而且不能夹大的铣刀:3)落后于生产的要求。为此,我们改进了一种夹立铣刀用的弹簧夹头。现把它的结构介绍如下。     

新型夹头

在以工件外圆柱面定心夹紧的夹具中,大都使用弹簧夹头,虽有定心精度较高的优点,但制造工艺复杂,通用性较差。一种弹簧夹头只能夹紧一种尺寸规格的零件。虽然理论收缩量可达