硬态切削中的冷却润滑技术

硬态切削是兼顾生态环境的重要性和制造业的经济性和新型制造技术,其切削参数与常规切削过程有很大的差别。文章提出了硬态切削中切削液使用的新概念,即喷雾冷却,低温冷却和最小量冷却润滑技术等。并给出了几种冷却方式的原理。     

油气冷却技术在车削加工中的应用研究

绿色加工技术是21世纪机械加工业的发展方向.通过采用双热电偶的接触式温度测量方法,测量刀具上两点的温度随切削深度和冷却方式的变化情况,推算刀尖温度的变化情况,比较不同的冷却方式对刀尖的冷却润滑效果.试验结果表明,油气冷却切削加工技术是一种绿色切削加工技术.研究油气润滑冷却切削加工技术,对提高切削加工件的表面质量,降低切削加工的成本等具有重要意义.     

绿色切削技术探讨

介绍了绿色切削技术的国内外研究现状和发展方向,分析了干式切削、液氮冷却切削、水蒸汽冷却切削、气体射流冷却切削、低温风冷切削及最小量润滑切削的技术特点、应用条件、存在不足和研究重点。     

绿色制造中切削工艺的探讨

介绍了绿色制造中的几种切削方法和冷却方法，对几种方法进行了分析、比较，并对“绿色射流冷却技术”进行了进一步的探讨，认为此方法是众多绿色切削工艺中较理想的一种。     

冷风切削技术的发展应用及课题

在金属切削三个基本条件中,鉴于机床条件、刀具条件的进步,更显得改善冷却条件的重要;用低温空气代替切削剂,是改善冷却条件的新办法。本文简单介绍冷风切削技术的机理、冷风切削加工系统和冷风切削技术的应用。结合生产实践,从质量、效率及成本等用户最关心的问题进行了较详细的论述。并提出采用冷风切削技术进行新一代清洁化机床工具产品结构调整时应该研究的一些课题。     

浅析静电冷却干式切削技术

静电冷却干式切削技术应用气体放电原理,将压缩空气离子化、臭氧化,在切削区域形成特殊环境,从而实现冷却润滑的一种干式切削方法。本文应用静电冷却装置切削钛合金,并与切削液冷却进行比较分析。试验表明:静电冷却可达到常规切削的加工效果,是一种很有前途的绿色加工工艺。     

准干切削技术及其应用

介绍了准干切削技术的主要内容以及准干切削技术的三种重要实现方法：雾化冷却润滑切削技术、低温切削技术、微量润滑切削技术。研究了各个技术的优缺点。分析了各个技术的实现难点。并对准干切削技术的前景进行了展望。     

纯水喷雾冷却在金属切削加工中的应用

介绍了纯水喷雾冷却技术在金属切削加工中的应用。纯水喷雾冷却技术是利用一定压力的压缩空气将纯水雾化后,喷向刀具与工件相互作用的切削区,对切削区进行冷却、润滑和冲洗,能极大改善切削状况和作业环境。与传统的冷却液浇注法相比,纯水喷雾冷却具有经济性好、绿色环保、加工表面质量好、刀具使用寿命长等优点。     

塑窗型材锯切工影响参数试验研究

针对塑窗型材切削加工工艺特点,优选影响型材加工的主要因素,设计试验方案,使用Kistler9275B测力系统测量并记录在不同参数组合下的切削力,使用正交试验方法分析试验数据,得到进给速度、切削宽度和冷却风强度对型材切削力的影响规律,并找出进给速度、切削宽度和冷却风强度的最佳组合.结果表明,在保证加工质量前提下,切削宽度...     

绿色冷却切削技术在滚切齿轮中的试验研究

文中概述了几种主要的冷却方法，通过滚切齿轮试验，比较和分析了几种冷却方法下切削温度、刀具磨损、切屑形态，来揭示亚干式冷却和冷风射流冷却这两种绿色冷却技术的优越性。     

金属切削技术的发展动向

本文介绍了近几年来高速切削、干式切削和硬切削技术的现状与发展动向。     

陶瓷刀具的应用与发展

主要介绍了陶瓷刀具的分类、陶瓷刀具的优良切削性能以及利用陶瓷刀具在实际加工中如何进行切削用量的合理选择。此外,还分析了陶瓷刀具的几个缺点以及在未来的研究和发展中,陶瓷刀具的主要发展方向。     

振动切削机理研究及应用

提出机床传统切削存在的问题及振动切削对机床研究的重要性，介绍了振动切削的机理，特点，并指出振动切削的研究是精密切削和超精切削的一个重要的发展方向。     

GH761切削加工性能试验研究

通过对航空发动机涡轮盘的新型高温合金材料GH761的切削加工性能试验研究,建立了在一定条件下的切削力,切削温度的预报方程,并在实验的基础上对两种高温合金材料GH761与GH135进行对比,评定和探讨了GH761的切削加工性能及其改善措施,为现场的实际生产提供了一定的参考依据。     

PCBN刀具及其应用

说明了PCBN刀具的性能特点、制造方法和应用领域 ,并介绍了PCBN刀具在淬硬钢、表面硬化合金、冷硬铸铁、珠光体灰口铸铁材料切削加工中的实际应用情况。     

低频振动车削中振动频率对切削力影响的试验研究

振动切削是近年来发展起来的一种新型切削加工技术与理论,它能获得普通切削无法比拟的工艺效果.文中对振动切削机理进行理论分析;建立了低频振动切削实验系统:进行了低频振动切削与普通切削的对比实验研究,实验及分析结果表明随振动频率提高,主切削力明显下降;在实验结果和理论分析基础上,给出了低频振动切削中正确选择振动参数的方法.     

新世纪的干切削技术

干切削作为一种新型的绿色制造技术,不仅能避免切削液对环境的污染,而且能大幅度降低产品的生产成本。文章论述了干切削研究的国内外现状,在讨论切削液原有功能的基础上,对实现干切削的刀具技术,机床技术和工艺技术进行了系统的分析与研究,介绍了准干切削技术及其应用,展望了干切削技术今后的发展。     

基于GibbsCAM的VoluMill模块在铣削加工中的应用

通过对切削用量的研究,进一步对切削力、切削功率及扭矩进行计算校核,在不超过机床负荷的前提下,增大切削用量,并运用GibbsCAM软件的VoluMil模块算法,实现摆线式刀路轨迹,使加工效率提高56．54％。     

STUDY ON THE CUTTING TEMPERATURE IN GEAR HOBBING

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干切削技术及其新发展

从干切削机床、刀具和工艺方法三个方面对干切削技术及其最新发展进行了全面的论述.