沸腾炉换热管的试压工装

在对沸腾炉换热管弯制完毕后进行试压时发现，按常规试压把弯制成形的换热管放在两台龙门虎钳上，用钳口压住管子外壁，管子一端堵住，另一端连接试压泵进行水压试验。结果发现由于管子空间成形角度不同，难以装夹。另外管子外壁压得太紧，管口成椭圆，管子外壁容易出现压...     

介绍一种管子对焊器

机械制造上,经常会遇到同直径管子、异径管子、弯管等对焊,这种焊接一般较复杂和困难。一方面工作不方便,另一方面定位不准确,若是工件的要求高,那更难保证了。下面介绍一种我厂经多年实践而获得满意效果的管子对焊器,其不但实用性强,且定位相当准确。如图所示的对焊器可适用于φ90～φ140之间不同规格的管子焊接。对焊器由两个铰链式固定卡爪2、3,一个活动卡爪4,铰链螺母5组成。配备带脚垫压紧螺钉6,手柄7及滚压螺钉1等标准件。固定     

一种管子快速试压装置

我厂曾为某中央空调公司设计并制造了冰水器，冰水器是一种换热器，换热管为紫铜管，有19×1．2和16×1．2两种规格，管外表面经滚压成翅片，内表面拉出16头螺旋线，要求对换热管逐根试压防止泄漏，为此我们设计了一种管子快速试压装置。1结构如图1所示，橡胶垫片和活塞可在缸体内滑动，夹板座与缸体螺纹连接，夹板与夹板座靠销子连接，可围绕销子转动。在非工作状态下，由于弹簧的作用夹板A面与夹板座轴线约成70°角，夹板内圆直径比铜管外径大0．3mm。2工作原理该装置有两个，一个接储气罐出气口，另一个接截止阀和压力表，手握缸体拇指…     

电力变压器铁芯的紧固分析

介绍了电力变压器铁芯柱的夹紧方式,提出一种用于大直径铁芯柱压紧装置,并用公式推导证明其可行。     

用小直径铣刀加工大直径圆弧的近似铣切法

在铣床上加工带有凹圆弧的工件,通常的方法是用相同直径的铣刀直接铣成,或是将工件压紧在回转工作台上,用立铣刀加工,通过工作台的回转,以形成所需要的圆弧。用这些方法加工较大直径的凹圆弧面时,常受到一定的限制。这里介绍一种简易凹圆弧铣切法,操作比较方便,在一定的加工范     

气动大压紧力自锁加载机构设计

设计了一种大压紧力加载装置,装置采用了多倍力气缸来实现5t的大压力加载,通过小气缸驱动斜面自锁装置实现了大的压紧力压紧工件,达到了气动大吨位加载和气动大压紧力自动锁紧的目的.该装置结构简单,动作可靠,自动化程度高,推广性强,在生产应用中取得了良好效果.     

一种快装管接头

国外在某些低压管路系统中常采用一种密封可靠、安装方便的管接(堵)头,其结构如图1所示。安装时,把管子按图从压紧螺母端插入,件2、件3、件4均紧套在管子外表面上。当旋紧压紧螺母5时,压圈3与管接(堵)体1端面的凹槽将“0”形密封圈2压紧,达到密封的目的。同时压紧螺母5     

波纹管工艺技术

一、波纹管管坯焊接技术和设备此工艺是用两把盘状剪刀将带料剪成一定的宽度,然后卷成所需直径的圆筒形状,在经过一特殊的压紧装置时连续焊接成长管坯,最后一段一段地切断待用。焊缝质量很     

简单便携的车床夹具

在机加工领域，特别是车削过程中，经常遇到管子类零件的车削加工，我们采用的加工方法是一夹一顶。传统方法中用于管子加工的顶尖盘通常是一个与管子内壁直径相吻合的盘类零件。但这种零件具有很大的局限性，一般只能用于相同尺寸工件的批量加工。针对这种情况，我们设计制作了一种简单便携的车床夹具。     

薄壁异径管过渡段的制作方法

在管路系统中,常有两根不同直径薄壁管对接,接头间需要增加异径过渡段。解决方法有两种:一种是用厚度与管子相同的薄板展开成扇形,即裁正圆锥下料焊接成过渡段(见图1a);第二种是将管端直径缩小至要求的小直径,然后焊接(见图1b),现将第二种方法介绍如下。     

阀门试压装置

阀门试压装置河南南阳油田技校杨旭东热采井口装置上的闸间在安装前需经试压检验，强度试验压力４２ＭＰ８，密封试验压力２１ＭＰａ，试压介质为水。试压时，阀门用卡箍垫环密封连接，劳动强度大，同时排除阀门内腔空气的时间长，压力不稳定，给操作和检验造成影响。对此...     

沟槽管旋压拉拔一体式成形装置的设计

为了实现不同直径沟槽管中大深宽比沟槽的加工,设计了一种沟槽管旋压拉拔一体式成形装置.应用这一装置,通过调节旋转模和压紧模的间距,实现旋压加工直径可调.在车床刀架上设计夹具,实现轴向拉拔.在主轴上设计定位装置,实现芯头定位.对不同直径的沟槽管进行旋压拉拔试验,验证了这一装置的可行性.同时研究了进给速度、旋压转速等加工参数对沟槽成形的影响,确定了合适的加工参数.     

按工艺要求选择拉深压床的参数

拉深压床用来将金属板料拉深成工件。拉深是一种冲压工序,它将平的板料坯件作成开口的空心成品。在拉深过程中,坯件分为两个区域:平面部分,这里产生水平的压力,它促使形成折皱现象,曲线部分,这部分逐渐变成成品的形状。折皱现象妨碍了拉深过程的正常进行,所以这是不允许的。为了预防折皱,因而用一个力作用在垂直于坯料的平面部分,这个力分布在这部分面积上。拉深小工件时,压紧机械的力是由冲模上的弹簧或橡皮装置所产生。拉深大工件时,将这些装置放在冲模上常有困难,所以这种拉深便在拉深压床上进行,这种压床的结构各有专门的机构以压住坯料…     

弹性偏心夹紧

图示装置可用于间接或直接夹紧工件,转动手把7时,夹紧凸轮5在小轴6上转动,工作面3即压紧夹紧元件或工件。工作部分2的弹性变形,能产生所需要的压紧力将工件压紧。这种结构可以克服磨     

压制单缝管的工艺和模具

生产大直径焊管或筒体时,一般工序是:备料、在卷板机上卷成筒形,然后再纵焊。如果管子或筒体直径绝对值小或D/S比值小(即筒壁较厚),则在一般卷板机上往往无法卷制。对于不重要的焊管,一般工厂是采用备料、压半圆、两半圆对焊在一起、校正管口圆度的方法生产。这种方法的缺点是:生产效率低,管子椭圆度     

介绍一种气銲安全装置

我厂齐丕济同志最近研究成功一种气焊安全装置。这种装置构造很简单,使用方便可靠。现在把它介绍如下:这种设备的构造和使用方法如附图所示。图中9是用金属钣料作成的圆桶,桶的周围和其他零件接合地方,垫着橡皮垫圈20,以隔绝桶内气体和外面气体的交流。桶的底下开有一个通口,用管子18和进气嘴17接     

颈口翻边复合冲压新工艺

带颈口的法兰盘采用无冲孔凹模复合模一次冲压成型,是一种板料强化冲压方法。成型时,颈口壁厚从法兰盘到端面逐渐减薄,实践证明:用此法成型的零件,颈壁变薄一致,其壁厚小于法兰盘厚度的一半,颈口高度可达其直径的0.6倍。图1a为初始状态,凹模5与压料板2,凸模3与顶料板6同时压紧板料4(模具下弹顶装置在凸模运动时对顶料板施以反作用力)。当凸模下行时(见图1b),板料在凹模与凸模之间未被压紧的     

阀杆大头通用铣削夹具

我厂阀门里的阀杆如图1所示,其直径随阀门口径不同而不同,且变动较多,阀杆大头都要铣扁。一般是把阀杆放在V形槽上,再用V形块压紧进行铣削,如图2所示。这种方法装夹不便,一次装夹量少,还要按阀杆直径制做多种V形槽,经常更换夹具。     

薄壁筒体与安装边整体填料接头的设计

<正> 目前国外在航空发动机的焊接结构中,普遍采用了一种称之为整体填料接头的先进接头形式,它不仅用于焊接小直径的管子,而且还大量使用在大型薄壁钣金筒体与安装边的焊接。这种整体填料接头是在安装边或管接头座待焊处,用机械加工的方法加工出一个凸台止口。该凸台在焊接过程中,既用于相配合零件的定位,同时又作为填料使用,代替焊丝。装配时,将筒体或管子的待焊端边装进凸台止口内。焊接时,电弧对准     

棒料毛坯在机床导向装置中的消振

在车床、磨床和其他金属切削机床上加工棒料毛坯时,棒料的自由端安置在导向装置中。这些长达数米,直径为1～80mm的(棒料)毛坯,在加工过程中以每分钟几千转的速度旋转,这时安置在导向套筒或管子里的棒料(因其径向间隙为1到几毫米)自由端会产生振动。振幅取决于径向间隙值。振动不仅会限制加工精度和生产率的提高,也会引起噪声和颤振,这是导向装置和棒料损坏的原因。莫斯科机床工具研究所和莫斯科自动线工厂联合研究了棒料液压消振方法。在机床上加工时棒料装在套筒或管子式的导向装置中。棒料和导向装置之间充满液体(例如冷却润滑液)。 管子…