纳米金刚石与石墨烯在切削液中的应用研究

优良切削液的使用能够改善工件的表面质量,同时也能够降低刀具磨损。从纳米金刚石的"滚珠轴承效应"和石墨烯的高导热性上入手,通过在切削液中两种添加剂不同浓度的配制进行不同加工方法加工工件的实验,得出了表面粗糙度以及刀具磨损度的不同结果。实验结果表明:加入两种纳米添加剂进切削液,其最佳配比方案能够提高工件表面质量30%以上,同时能提高刀具寿命达60%以上,从而可大幅降低成本,提高经济效益。     

冷却润滑油的新型添加剂

提高生产率和刀具寿命的途径之一是冷却润滑油中加入有效的添加剂。加入添加剂B3-1,Б-3和MP-99的三种冷却润滑油广泛用于车、镗、切断、螺纹切削和其它结构钢、合金钢和某些难加工材料的精加工。添加剂B3-1和Б-3的优良特性是它的流动性,添加剂的运动粘度在室温时等于10～15m~2/s。它们在     

ZYS—811A内圆磨床控制系统的改进

利用HPM-2A步进电机控制驱动器和HK-3B 可编程序控制器取代ZYS-811A内圆磨床的原加工控制系统,经过两年多的试验运行和生产实践表明,设计合理,运行可靠,可提高工效30％,且加工质量有很大提高。     

强力切削复合添加剂的研究

本研究以硫、磷、氯极压添加剂为基础。在四球试验机和钻削试验台上,通过正市场调节设计试验找出最佳配比,然后在此基础上,研究了其它化合物对极压添加剂的增效作用,研制成功ＳＣ强力切削复合添加剂,该剂按２０ｗｔ％比例加入到矿油中,可使机油的最大无卡咬负荷提高１００％以上,烧结负荷提高２００％以上,攻丝扭矩下降的４０％。     

带磁电火花线切割加工工艺研究

根椐磁场的应用做了带磁线切割切削加工试验,取得了较明显的效果,使光洁度提高一级,加工速度提高15％以上,延长了钼丝寿命,还可做成磁力夹具,大大节省了些夹时间,此项研究在生产中有实用价值。     

基于速度平滑控制的高效非均匀有理B样条曲线插补算法

为提高曲面加工的质量和效率,提出了一种基于冗余误差和速度平滑控制的非均匀有理B样条曲线插补算法.该算法先按照曲率大小将非均匀有理B样条曲线分段,再根据数控机床最大加速度调整分段.消除了曲率突变对加工的负面影响.同时为每个分段分别设置合适的编程进给速度,提高了加工效率.最后提出两段速度平滑控制方法,使速度过渡更为平滑.模拟试验证明了该算法的有效性.     

AITiB与AITiC中间合金对A356．2铝合金轮毂性能影响的比较

在A356．2铝合金中分别加入0.3％的A15Ti1B、0．3％的A15Ti0．45C,以及0．1％的At5Ti1B和0．2％的Al5Ti0．45C,比较三种细化处理后的晶粒度、力学性能等方面的差异。试验结果表明：晶粒度方面,A15TiO;45C与Al5Ti1B细化后的晶粒度无明显的差异,但Al5Ti0,45C的加入比单纯的A15Ti1B细化后使A356．2铝合金强度和伸长率有所提高,尤其是轮辐部位变化明显;硬度方面的影响不明显。     

仿6044B与聚合添加剂的复合试验研究

在46#润滑油中加入聚合膜单体、极压剂仿6044B不仅可以在摩擦过程中的摩擦表面形成原位聚合膜，提高对磨表面的抗胶合、抗疲劳能力，而且还能明显地降低摩擦和磨损，FRLIR表明，生成物中有S＝0键。实验结果表明：优选极压剂仿6044B的最佳添加剂配方，以3％仿6044B与聚合添加剂复配为最佳，PB值提高1．73倍达1244．8N，PD值提高1．88倍达2940N。     

硫、磷系添加剂对菜子油生物降解性能影响的研究

以精制菜子油为基础油，考察了几种硫化脂肪添加剂和磷系添加剂对其生物降解性能的影响。试验结果表明，菜子油中加入添加剂后会对其生物降解性能产生影响。添加剂的种类不同，对菜子油的生物降解性能的影响也不相同。所添加的几种添加剂都不同程度地降低了菜子油的生物降解性能，但降幅不大，其生物降解率仍在95％以上。硫、磷系极压抗磨添加剂配伍对菜子油生物降解性能有一定的影响。其中RC2317与P120配伍对菜子油的生物降解性影响不大，而RC2526和RC2540与P120配伍，则使菜子油的生物降解率下降很大。     

分散剂工作液电火花小孔加工工艺的试验研究

以45钢为加工材料,并分别以自来水和加入分散剂PAA的自来水作为电介质工作液进行电火花小孔加工试验。试验结果表明自来水中加入分散剂后材料蚀除率明显提高。在工作液中加入分散剂提高胶体系统的分散度,使电蚀产物更好地分散到工作液中,改善排屑情况,提高蚀除粒子的排出速度和减少其聚沉,从而改善放电间隙状态,减少机床自适应系统的抬刀频率,增大加工过程的稳定性,进而提高加工速度。     

用极压切削油代替动植物油

动植物油本身是一种优良的油性添加剂,在金属切削加工中,可直接或复合用作切削油,具有良好的润滑性能。实践证明,在矿物油中,加入一定量的油性极压添加剂配制的极压切削油(或极压乳化液),同样具有良好的润滑性能,甚至有比动植物油更高的极压性能和安定性,完全可以采用极压切削油代替动植物油。极压切削油配方:氯化石腊20％;6411(二烷基二硫代磷酸锌)1％;     

丝速对高速走丝气中线切割加工的影响

文中研究了在大气和乳化液两种介质中,走丝速度对高速走丝电火花线切割精加工的影响。实验结果表明,气中线切割加工具有加工表面直线度好、加工速度(材料去除率)高等优点。另外还发现,无论气中或液中加工时,随着走丝速度的提高,加工速度都明显增大,而同时使加工表面的直线度变差。     

在重载工况下“万灵霸”润滑油添加剂的抗磨性能对比试验

影响牙轮钻头轴承系统寿命的因素很多,除轴承结构、材料、加工工艺以及可靠的密封外,采用卓有成效的添加剂以减小摩擦磨损,也是提高轴承系统寿命的关键措施之一。因此,我们选用“万灵霸”添加剂配合在钻头现用润滑脂中进行模拟试验,对比其抗磨损性能,以期提高牙轮钻头轴承系统的寿命。试验结果表明,加入“万灵霸”全能高效添加剂后,平均减小磨损20.9％,证明该添加剂是有效的,不言而喻,在其它同类恶劣工况下使用该添加剂也必然有效。 一、“万灵霸”添加剂对比试验 1.试验目的 通过试验,对比分析现用钻头润滑脂加入“万灵霸”添加剂前后的抗磨损性能,作出评价。 2.试验方法     

提高电火花加工表面性能的新方法──粉末加工法

日本Sodick公司研制丹发出一种在加工液中加入硅、铝、钨或钛等粉末添加剂以提高电火花放电成型加工效率和降低表面粗糙厦的新方法─—粉末加工法或称为“放电表面合金化处理”法。据称,此法除可使加工表面达到镜面,提高加工表回硬厦、耐磨性、耐蚀性开消除表面显微裂织...     

SG—Ⅱ极压润滑油的研制及其在内螺纹挤压加工中的应用

SG—Ⅱ极压润滑油是为了满足挤压丝锥加工抽油杆接箍内螺纹新工艺的需要而进行研制并获得成功的。内螺纹挤压新工艺中的润滑条件是关键技术因素之一。为了使加工中有良好的润滑条件必须加入高效的极圧润滑油。一、试验和研究含硫、氯和磷的化合物加入油品中能有效的提高润滑油的极压性能。在研制过程中,我们自行制备了一系列加入不同量的含硫、氯和磷的添加剂的极压润滑油,并将它们同20~#普通机械油、极压乳化液等进行     

微量稀土元素合金化新方法

氧化膜特性、高温强度和非金属夹杂物是影响电热合金寿命的三个主要因素。近年来由于稀土添加剂的使用,使这些因素获得不同程度的改善,因而使铁铬铝电热合金使用寿命成倍增长。但合金中的稀土元素都是通过直接加入该金属而得到。这种把稀土金属在冶金过程中首先加入三相有衬电渣炉、感应炉或非真空电弧炉再进行单相电渣重熔的双联冶炼工艺,其稀土回收率为7～15％,而且使合金中稀土化合物类型的非金属夹杂物增加,降低了合金的使用寿命。本试验的目的之一是在电渣重熔OCr 25A15电热合金过程中,寻求一种添加稀     

镀镍超声加工工具的磨损性能研究

通过向电解液中加入添加剂的方法,提高沉积层的硬度。分析添加剂含量和电流密度对沉积层显微硬度、表面形貌的影响。使用电沉积法在超声加工工具表面沉积镍层,进行玻璃超声加工工具磨损试验。结果表明,沉积层硬度的增加使得工具的耐磨损能力得到了提高。     

高强度铸铁件的新磨削法

工艺研究院研制成功一种新的阳极-机械磨削法,用来加工大型高强度合金铸铁轴及冷硬铸铁轴,效果显著,比一般磨削法可减小切削力50％以上,降低加工面的粗糙度1～2级,砂轮寿命提高1/3,该法特点是:利用普通砂轮,用3％CaCO_3水溶液作为润滑冷却液,电流密度约1A/cm~2,电源为BKCM-1000标准直流电焊机。阳极-机械磨削法的要点如下:沿零件2整个待加工面长度上有槽形电极1(见图)。为使待加工面与电极之间的液体能自由移动,应留有一定间隙。在磨削加工过程中,电介液浸渍着待加工零件,并充满于零件和电极之间。电介液要经常更新,便于其     

分散剂在电火花小孔加工中的作用机理及试验研究

从研究水分散剂的分散机理入手,分析研究了水分散剂对电火花小孔加工的排屑、加工速度和加工质量的影响。通过电火花小孔加工中采用自来水工作液和分散剂工作液的加工效果对比,发现在电火花小孔加工的水基工作液中加入一定比例的分散剂后,不仅使电火花小孔加工的加工速度提高、电极相对损耗降低,而且有效脉冲数增加,二次放电数明显减少,工具电极作用端和被加工孔的锥度变小,加工质量提高。     

系列重型水箱拉丝机

具有独特功能的重型水箱拉丝机系列产品目前在国内各种机型品种的金属拉拔设备中性能先进,不同于一般水箱,特别是制造精良、重型牢固、操作与维修方便,并具有压缩率分布均衡、拉拔速度高、承载能力大、运转平稳可靠。产量比干式连拉提高30-40％,劳动生产率可提高50％左右。产品合格率可上升到95％以上。并能拉拔光面和镀锌钢丝、锌层厚度可达到B级以上,能拉拔T9A1组弹簧钢丝。本机拉拔的产品质量:一级