企业性能建模与性能评价方法研究

针对企业生产系统提出了基于活动，面向过程的性能建模方法。其基本思路是将企业级的性能指标按过程分解，最终实现与企业活动的映射，从根本上解决企业性能分析与评价问题，为企业系统的设计，运用，重组等建立理论基础。     

面向产品生命周期的环境、成本和性能多指标评价

基于产品生命周期的环境性评价体系是绿色设计和绿色制造中的重要组成之一,许多传统的环境性评价体系系诸如生命周期评价、环境影响评价等都没有反映生产企业和用户最关心的成本和性能等因素。提出面向产品生命周期的多指标评价体系,以综合评价产品或设计方案的优劣性,并在综合指数法的基础上提出了矢量投影法作为评价方法。     

产品族通用性决策、评价及其应用研究

作为产品族规划或再设计的关键环节,通用性决策有效缓解产品系列繁殖的负面效应,成为企业资源整合的重要手段。通过研究产品族通用性相关文献,回顾了产品族通用性的基本概念并分析了通用性决策在产品族设计中的关键作用;基于通用性决策过程,着重从零部件层次、正反两个方面论述了通用性对产品族全生命周期各阶段成本的影响,总结了基于产品族体系结构的通用性评价指标和面向参数化产品族的通用性评价指标,分析了通用性与产品性能、通用性与市场绩效之间的权衡模型及其应用;最后讨论了目前研究中的不足之处并指出了产品族通用性的未来研究方向。     

敏捷制造企业性能评价体系及关键技术研究

敏捷制造企业性能评价问题是现代企业管理领域的重要和关键研究内容，应从系统化角度进行分析。针对现有企业性能评价研究现状和发展需求，提出敏捷制造企业性能评价参考体系结构，重点研究基于过程模型的敏捷制造企业性能评价指标体系，最后详细论述了其关键技术。     

DFM的关键技术与实现模式研究

阐述了面向制造的设计的相关概念、关键技术和实现模式。从企业目标要求和注重全局变化的角度，对构建面向制造的设计中的可制造评价体系提出相应准则。列举了面向制造的设计系统的几种实现模式，并讨论其应用现状和前景。结合课题实践，介绍一种利用高端CAD软件的信息环境开展设计模型加工性能检查的方法。实践表明，利用面向制造的设计系统对设计模型进行制造性评价，可以促进产品开发过程中各功能环节的协调并行，提高产品开发流程的效能。     

面向差异性的供应链服务水平综合评价模型

为有效评价供应链的客户服务水平,支持供应链运作管理与供应链优化的研究,提出一种面向差异性的供应链服务水平综合评价模型.基于供应链运作过程,从可靠性、及时性、灵活性三个方面分析了服务评价相关的指标要素,构建了服务评价的指标体系;分析了不同类别客户、产品的差异性服务需求.为了在评价过程中体现出这种固有的差异性,以便更准确地评价供应链的服务水平,设计了基于多级权重的供应链服务水平综合评价过程框架.综合运用网络分析方法和模糊集理论,建立了指标权重求解的数学模型,对服务指标的各级权重进行了求解.最后,以一个应用实例,说明应用该方法评价供应链服务水平的过程.     

基于工作流技术的企业业务过程评价方法

企业业务过程的分析评价是实施企业业务过程重组的重要环节,它能够发现已有业务流程中存在的瓶颈、死锁及其他不合理现象,还可以验证新的设计方案的可行性和有效性。为此,提出了一个符合我国企业状况的企业业务过程评价体系,明确定义了业务过程静态分析和动态分析包含的内容,以及用于动态分析的量化指标。同时,还讨论了参照评价体系,以及采用工作流技术来分析业务过程的静态特征和动态行为的具体方法。     

面向大型机器人冲压线的动作方案评价指标

以大型冲压线中机器人的运动性能与相邻机器人的最小距离为评价指标,提出了面向大型机器人冲压线动作方案的评价指标--利用率和重叠率。利用“时间等分动作匹配”法对一条大型机器人冲压线进行了动作方案设计,并利用所提出的评价指标对动作方案进行了评价。结合所设计的动作方案对该生产线进行运动仿真,以验证评价指标的正确性和简便性。     

面向核心企业的敏捷供应链伙伴优选决策模型

核心企业对各因素的评价标准客观上影响着对合作伙伴的评价结果。基于模糊综合评价法 ,提出了一种面向核心企业的合作伙伴优选决策模型。该模型充分考虑了核心企业对各因素的评价标准 ,避免了无量纲化处理定量因素 ,在柯西分布的基础上 ,确定了通用的因素指标隶属函数 ,采用模糊集重心法来处理模糊评价结果向量。本文详细描述了决策步骤和相关原理 ,并用实例验证了其科学性     

基于多主体仿真的产品开发过程评价及优化

为研究产品开发项目的过程动态性能,提出采用基于多智能主体建模原理构建产品开发过程的仿真模型,实现了以人为中心的产品开发过程仿真。基于多主体仿真,提出反映人因、组织和过程性能的综合评价指标,包括计划偏移率、组织薪酬、过程风险和失误水平等。研究了关键评价指标的算法,并在仿真程序中加以实现。最后,以摩托车零件开发项目为例进行仿真,并从任务流、人力配置、组织结构等方面对该项目进行了过程性能优化分析。     

柔性企业信息化评价系统的设计与应用

分析了企业信息化评价中存在的问题,提出了一种柔性的企业信息化评价系统工具。论述了柔性化企业信息化评价系统的要求和功能特点,系统地研究了评价系统的体系结构及其实现技术。采用业务过程技术、动态数据链表和数据仓库等技术,通过系统驱动引擎、配置规则库、评价方法库、评价指标库、系统数据接口5个部分,实现规则/指标的自动匹配、数据转换和评价方法的调用。最后,以港口企业煤炭物流信息集成系统为背景,结合国家企业信息化效能指标,介绍了其应用,并分析了评价结果,对系统进行了验证。     

航空制造企业知识管理水平的模糊综合评价方法

在分析航空制造企业中知识资源的构成和知识管理现状的基础上,建立了评价航空制造企业知识管理水平的多层次综合评价指标体系,运用基于三角模糊数的模糊层次分析法来评价航空制造企业的知识管理水平,并给出了方法的具体步骤.该评价方法易于操作,适用于被评价对象的性能无法具体量化、指标权重不易判断的多层次指标综合评价问题.最后通过算例给出了方法的应用.     

面向装备制造业的知识创新能力动态评价方法

针对装备制造业知识创新评价指标的关联性和知识创新过程的随机性,提出面向装备制造业的知识创新能力动态评价方法。从行业知识基础存量、知识共享、知识创造的角度,构建装备制造业知识创新的评价体系,基于灰色关联分析得到知识创新评价指标灰色系统,以灰色关联度反映评价指标重要度。同时构建装备制造业知识创新马尔可夫链模型,划分装备制造业知识创新水平状态空间,获得初始状态隶属矩阵。根据状态初始矩阵和评价指标重要度,得到状态转移概率矩阵,计算知识创新绝对进步度和相对进步度。并以相对进步度为依据实现装备制造业知识创新水平动态评价。最后以六大装备制造业知识创新水平动态评价验证了所提方法的可行性和有效性。     

面向质量的集成产品开发决策研究

面向质量的集成产品开发能够有效地指导企业进行有竞争力产品的开发。本文讨论了面向质量的产品开发思想指导下的产品开发决策过程。并以开发过程中产生的产品概念设计方案集为对象,建立了评价选优的指标体系和基于模糊优选理论的决策模型。     

基于多层次灰色方法的制造企业环境业绩评价研究

研究国外环境业绩评价指标和国内相关法律法规,设计一套适合于我国制造企业实际情况的环境业绩评价指标体系。建立层次分析法与灰色评价相结合的多层次灰色评价模型,并用算例论述多层次灰色评价法应用于制造企业环境业绩评价的基本过程。     

应用非平衡统计力学方法的产品性能评价

为了从系统演化的角度来研究产品性能评价问题,在建模的过程中引入非平衡统计力学方法,该方法已成功应用于环境领域中复杂生态系统的分析.以反映产品性能的各个指标所构成的系统为研究对象,基于非平衡统计力学方法建立系统随机演化方程,通过给各指标赋予合理的权值使系统趋于稳定,从而实现对产品性能的评价.新模型揭示出性能等级的形成模式和演化动力学规律,进而使用该模型结合自组织特征映射网络的算法提出具体的评价方法,并以实例证明该方法的有效性.应用此方法进行产品性能评价,不受人为加权等因素的影响,具有广泛的适应性.该评价模型还提供对指标体系结构以及指标间关系的分析途径,可进一步应用于产品性能优化的研究.     

飞机总体设计评价准则和评估方法研究

飞机总体设计评价是飞机研制过程的关键环节。基于军机的可支付性、任务性能、安全性、生存力、可用性(战备状态)等性能标准,考虑用户要求和上述指标对飞机系统的综合影响,建立了飞机总体设计综合评价准则。给出了每项指标的具体量度和评价准则计算公式以及分析了飞机总体设计的评估方法。     

基于组合评价方法(AHM-GF)的制造企业综合能效评价研究

依据制造业中高能耗企业的能源消费特点,从经济、管理、技术、环境4个方面,归纳出14个评价指标,构建了企业能效综合评价指标体系。并鉴于评价过程中存在的模糊性和随机性,提出了高能耗企业能效综合评价的AHM—GF组合评价方法。该方法将属性层次分析法,灰色关联法和模糊评价法运用在企业能效评价的不同阶段,较好的克服了评估信息的灰色性和不确定性。最后通过实例运算证明了该评价方法的科学性和可行性。     

基于模糊综合评价法的知识管理绩效评估

对企业知识管理绩效进行评价，目的就是通过加强知识管理从而提高企业绩效．其中结合知识管理的理论知识分析，建立企业知识管理绩效评估体系，采用模糊综合评价法对一级指标和二级指标进行评价，最后结合PDCA循环．使知识管理成为一个不断持续改进的过程，从而提高知识管理绩效水平。     

基于合作的面向人的生产系统的仿真研究

企业为了迎合顾客的多样化需求，一种按规格定制的方法，即快速实现多品种、小批量的生产方式。在从大批量生产方式转向多品种小批量生产方式的过程中，基于合作的面向人的生产过程越来越受青睐，其显著的特点就是U型的生产线或制造单元，能充分利用人的主观能力。为了实现按规格定制的生产方式，就需要建立面向人的生产过程。基于此，需要一种量化的方法来分析和评价生产过程中的人员“合作”及其它因素。文章将对在面向人的生产过程中的人员自主的合作过程进行建模，将合作模型应用于生产仿真并进行评价。