也谈压螺纹坯径的确定

根据生产实际，通过增加螺坯尺寸公差范围的办法提高模具寿命，并归纳确定辗 压螺纹坯径的公式。     

螺纹偏差对滚压螺纹坯径的影响

根据生产实际,针对螺纹的公称直径,螺距,公差等相同,而螺纹偏差不同的件坯径之间的差别,通过类比法确定坯径,使一次调试螺纹合格率达１００％,从而稳定工艺,降低成本,减少废品,尤其临时加工件坯径的确定,为现生产急件的完成,起到了很好的效果。     

超长杆螺栓缩径模

在标准件生产行业中,经常会遇到超长杆螺栓的缩径工序。例如有一家用户要求承制M18×180、GB5780—86C级六角螺栓、其中螺纹部分在滚压螺纹前要进行两次缩径,由于直杆部分超长,缩杆时出现了不稳定状态,直杆有弯曲和镦粗等现象。显然,如果没有一种特殊的工装来保证,生产将无法进行。为此,我们根据厂里的生产设备条件,设计制造出一套专用超长杆螺栓缩径模具,较好地完成了这一疑难工艺过程。现将该模具的结构及使用特点介绍如下。     

热镦缩径螺栓杆部弯曲的原因及解决办法

热镦缩径螺栓是指加热镦锻头部成型后,还需进行杆部缩径,缩出螺坯后再滚丝成型的标准件螺栓。生产中这类螺栓极易出现从螺纹处弯曲的现象,特别是短规格或全螺纹螺栓出现弯曲现象的频率更高。     

螺纹千分尺的正确选用及测量误差

在大批量生产中螺纹零件通常用螺纹量规进行检测,而在小批量和单件加工中则普遍使用万能量具检测。螺纹中径的测量,属于螺纹基本要素的检验项目。其检验方法应理解为确定螺旋副旋合条件的中径、螺距和牙型角各项。本文不对螺距、牙型角的测量进行讨论,仅对螺纹中径的测量进行讨论。     

外螺纹制造螺纹前杆径的确定

《紧固件技术》2000年第二期及第四期的两篇论文“再谈谈滚压外螺纹螺坯直径的计算”及“滚压外螺纹前坯径的计算及应用”中均对外螺纹滚前的螺纹杆径的计算方法做了阐述，很有参考价值，笔者认为还需要做些补充，充分考虑各种因素对制造螺纹前杆径尺寸的影响。     

变齿厚螺纹心棒的设计

在加工螺母零件时,当螺纹中径与外圆和端面有较高的位置精度要求时(如图1所示的一种传动螺母),通常采用的加工工艺是先将螺纹中径加工至尺寸要求以后,再用精密的螺纹心棒定心加工其外圆和端面。这样就要求螺纹心棒具有较高的定心精度(一般为被加工零件公差的1/3以下)。为此常     

自制螺纹螺距量具

在影响普通螺纹旋合精度的各种参数中,中径是重要的一项。在实际生产中,内螺纹中径测量相对于外螺纹中径测量要困难一些,对此,笔者在《机械工人》1996年第6期上曾介绍过一种测量工具,用于测量较大规格的内螺纹中径,这种工具测得的中径值是螺纹的单一中径。我们都知道,内外螺纹能否顺利旋合并满足装配要求。最终是由它们的作用中径来决定的。因此,我们对于与螺纹作用中径相关的螺距误差、牙型误差也不可忽视,如果这两项参数误差较大的话,螺纹工件即使单一中径合格,亦有可能无法旋合。     

滚压外螺纹坯径的计算简式

读者信箱滚压外螺纹坯径的计算简式　　□马　钦　　　　江西读者杨新来信 ,希望本刊能介绍一些有关螺纹滚压方面的经验。　　滚压加工外螺纹时 ,首先要正确计算出能够符合螺纹尺寸精度要求的螺纹坯径 ,对于这个问题 ,国内外有许多专著或期刊 ,提出了不同的理论公式、经验公式和经验数据。这些计算方法对于生产起到了一定的指导作用。但在运用这些公式过程中 ,也确实感到还有不尽人意的方面 :计算较繁 ,有些数据理解上有不同的见解 ,有些公式有一定的局限性 ,且计算易出错 ,有些公式计算数值偏差较大。本文就这个问题 ,介绍一个计算简式 ,公…     

一种新型螺纹检测技术在炮弹零件中的应用

简要介绍了螺纹的单一中径和作用中径的定义,以及影响作用中径的要素。对目前螺纹通止规的检测方法进行了总结,并指出了其存在的不足。对新型螺纹检测仪作了简要说明,并结合在生产工序中出现的问题,以及问题的解决过程,说明了该螺纹检测仪的功能及应用前景。     

基于梯型螺纹中径综合误差值的研究

提出了梯型螺纹在加工检验中存在的中径精度问题、影响中径精度的因素,通过详细讨论和理论分析以及与已加工零件的实际误差相比较确定:中径综合误差是决定梯型螺纹中径精度的主要因素.这一结论为同类零件的加工、检验提供了有价值的参考.     

精密的普通螺纹检测与参数求解

介绍在微机型万能工具显微镜上有影像法测量平行于螺纹轴线直线上任意相邻邻牙型上的三点获得中径和单一中径的方法,该方法表明螺纹的螺距误差,牙型半角误差对中径和单一中径测量准确度没有影响。     

实用新型检验夹具

在检验工作中,有时会遇到需要以工件螺纹表面定位,测量其他表面的圆跳动及其他尺寸的难题。 如果采用圆柱的螺纹心轴使工件按螺纹孔表面定位,这时心轴对螺纹的公称中径应等于工件内螺纹中径最小值。由于工件内螺纹中径有一定公差,所以心轴外螺纹轴线对工件的内螺纹轴线将会产生平移或倾斜。如采用分组螺纹心轴或锥度螺纹心轴检验,制造则比较麻烦。为此在实际工作中,我们经过分析、探讨,采用两种方法设法消除工件螺纹与定位元件螺纹之间的间隙对定位精度的影响。一种方法是轴向消除间隙的螺纹定位,即使工件螺纹     

一种简易的套、攻螺纹专用夹具

带螺纹的零件应用十分广泛，其加工方法通常采用在车床上车削螺纹，但往往会出现许多问题，如出现啃刀、乱扣、螺纹中径不正确等现象，特别是加工细长丝杠时，由于刚性不足，车出的螺纹牙型不一，出现两头松、中间紧的现象，而且表面粗糙度也达不到要求。     

螺纹滚压工艺原理分析及方法改进

针对企业在大批量生产六角头螺栓、双头螺柱等带有螺纹的零件时,使用滚丝机进行滚压加工能加大生产效率。介绍了螺纹滚压工艺原理、螺纹的啮合条件和运动过程,分析了滚压操作要领和产生故障的原因。经过多次试验得出,各种材料在滚压前应加工的中径尺寸以及滚压过程中易出现的问题及处理方法,为实际生产提供参考依据。     

辗压螺纹螺坯直径的研究与探讨

辗压螺纹质量优劣取决于螺纹辗压工艺水平，而工艺水平的关键在于辗压螺纹螺坯直径的确定。有关专家都在研究螺坯直径的最佳确定方法，并提出了几十种计算公式，多数是近似值，再通过试验方法来调整。因此，目前绝大多数公式实际上不能直接得出完全可靠的辗压螺纹螺坯的直径数据。为提高我国的外螺纹加工水平，并为专家们研究通过计算得到准确的螺坯直径提供参考，本文将对较有影响的几种计算公式进行分析对比。1侯苏联POCT19256一73米制螺纹辗压毛坯直径》的计算公式最大螺坯直径忒n1。x：最小螺坯直径八m；。：式中a——螺纹牙型角P——…     

普通螺纹的牙形干涉

在螺纹公差标准中,中径公差b包括中径本身的公差δd_2、螺距误差和牙形半角误差的中径补偿公差δf_p、δfa/2,即b=δd_2+δf_p+δfa/2。中径补偿值fa/2不仅控制牙形半角误差,在实际生产中还作为确定螺纹作用中径和螺纹互换性的重要参数。     

数控镗床的螺纹加工

螺纹加工的常用方法主要有四种:第一种是车削,主要用于加工各种回转体类零件的螺纹;第二种是镗削,主要用于非回转体类零件和位置精度较高的孔系类螺纹加工(如图1所示);第三种是滚丝等加工方法,主要用于大批量的生产标准件;第四种是钳工加工,主要用于不适合机械加工的螺纹。     

M48螺钉头加工新工艺

一、前言随着摆动辗压技术的不断发展,辗压产品的种类也在不断扩大。摆动辗压设备最适合于加工圆盘类和带法兰的轴类件,如齿轮坯和汽本半轴等。螺钉头形状一般为扁六棱柱,厚度为外接圆直径的1/3左右,因此,螺钉头也适合于摆辗加工。二、大尺寸螺钉头现有成形工艺螺钉为紧固标准件,在各种机器或结构中被广泛使用,我国每年生产200亿件。中、小尺寸的螺钉头(M24以下)一般采用冷     

内螺纹单一中径的测量

内螺纹测量是机械制造业中经常遇到的。由于内螺纹结构的特殊性,给测量工作带来很多不便。因此,如何简便可靠、经济实用地测量内螺纹零件,具有十分广泛而又重大的意义。本文仅对内螺纹单一中径的测量提供一种可行的方法。一、概述 1螺纹中径众所周知,螺纹中径是一个假想圆柱面的直径。该圆柱面的母线通过螺纹牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。在生产现场,螺纹牙型有两种情况:一种是理论牙型,即基本牙型;另一种是实际牙型。因此当